Richtige Fundamentschalung. Eigenfertigung von Schalungen für Streifenfundamente

Die Frage, wie man mit eigenen Händen eine Fundamentschalung herstellt, wird oft von Eigentümern einzelner Grundstücke gestellt, da die professionelle Verlegung eines neuen Fundaments für eine Garage, ein Ferienhaus, ein Badehaus, einen Zaun oder ein Haus teuer ist. Der Schwerpunkt liegt auf der Ebenheit und Dichtheit der Terrassendielen, richtig ausgewählten Plattengrößen und zuverlässigen Stützen. Die Arbeit beginnt mit der Auswahl der Art der Schalung: abnehmbar oder dauerhaft; die zweite Art verbleibt im Boden und dient als Wärmeisolator. Der einfachste Weg, es selbst zu bauen, ist aus Sperrholz – einem erschwinglichen, glatten und verformungsbeständigen Material.

Schalungen für Streifenfundamente können beim Betonieren erheblichen Belastungen standhalten; ihre Platten müssen steif und langlebig sein. Die zulässige Höhenabweichung beträgt 2 mm, bei Rissen und Löchern gilt der gleiche Wert als Maximum, da sonst Beton durchdringt. In diesem Fall ist Sperrholz Holz vorzuziehen; um die flüssige Lösung zuverlässig zu halten, wird empfohlen, die Struktur aus einem massiven Furniermaterial mit einer Dicke von 12 mm oder mehr herzustellen. Je breiter das Band oder die Wand ist, desto dicker ist die Abschirmung. Für ein dauerhaftes System ist es nicht ratsam, laminiertes Sperrholz zu verwenden, es ist jedoch erforderlich, dass es feuchtigkeitsbeständig ist. Zu den geeigneten Marken gehören FBA und FSB.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Selbermachen

Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Diagramms zur Platzierung der Schalung und der Berechnung der Baumaterialien. Anschließend wird Folgendes ausgeführt:

1. Vorbereitung der Materialien für Rahmen und Deck. In diesem Stadium werden Sperrholz und Holzbalken mit einem Querschnitt von 50 x 50 mm in Stücke der erforderlichen Größe gesägt. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die unteren Abschnitte in den Boden gerammt werden; sie müssen 30–40 cm länger als die Schalungshöhe ausgeführt und leicht angespitzt werden. Feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz erfordert keine zusätzliche Bearbeitung, aber seine Enden und Oberflächen anderer Marken sind mit trocknendem Öl bedeckt, letzteres ist besonders wichtig bei der Planung der Wiederverwendung. Beim Zusammenbau einer Struktur mit einer Erweiterung von unten (Aufbau einer Streifenbasis auf einem gegossenen Betonplatte) wird ein anderes Design gewählt – die Stützbalken werden auf die Höhe des Schildes zugeschnitten.

2. Montage. Die Balken werden auf einer ebenen Fläche ausgelegt und entlang der Oberlinie ausgerichtet, außen wird Sperrholz genagelt. In diesem Stadium ist es wichtig, die Bildung von Vorsprüngen auszuschließen; Dauerschalung.

3. Vorbereitung der Baustelle: Markierung des Fundaments, Erdarbeiten, Hinterfüllung und Verdichtung der Drainageplatte. Um Stabilität und eine einfache Installation zu gewährleisten, wird der Graben unter der Streifenbasis um 20 cm größer als seine berechnete Breite ausgeführt. Am häufigsten wird die Erde bis tief in den Randbereich eingefüllt, mit Ausnahme von Garagen mit Inspektionslöchern und Häusern mit Keller.

4. Parallele Paneele miteinander verbinden (erforderlich, wenn die Einbautiefe 1 m überschreitet). Der Hauptvorteil der werkseitig hergestellten verlorenen Schalung ist das Vorhandensein eines verzinkten Profils, das als Abstandhalter dient. Bei der Selbstmontage nimmt dieser Schritt viel Zeit in Anspruch. Die beste Option ist die Verbindung mit Metallbolzen mit einer Dicke von 12 mm oder mehr. Wenn das System entfernt werden soll, werden diese Befestigungselemente in Kunststoffrohre mit etwas größerem Durchmesser und innen geschnittenen Gewinden eingesetzt (letzteres wird zur leichteren Entfernung empfohlen).

5. Anordnen von Löchern für die Verlegung von Kommunikation und Belüftung im Fundament.

6. Endgültige Befestigung, Anbringen der Außenstreben, Befestigung der Ecken mit Schrauben, Klammern oder zusätzlichen Brettern, Kontrolle der Höhe und Abmessungen.

An diesem Punkt gilt die Montage der Struktur als abgeschlossen, dann werden die Bewehrungs- und Betonarbeiten Schritt für Schritt durchgeführt. Bei Verwendung einer verlorenen Schalung wird die Lösung bis an die Ränder gegossen und nivelliert; auf den abnehmbaren Platten wird vorab eine Markierung für die Oberkante des Fundaments angebracht. Die nächste Stufe beginnt frühestens nach 4 Wochen. Wenn es notwendig ist, die Platten zu entfernen, werden sie zuerst geklopft; dieser Vorgang ist erst möglich, nachdem sich zwischen Holz und Beton ein Spalt gebildet hat.

Dieser Leitfaden eignet sich für die Verlegung von Systemen aus anderen Baumaterialien; auf wogenden Böden wird besonderes Augenmerk auf die Vorbereitung eines Drainagekissens gelegt, in diesem Fall empfiehlt es sich, eine Rollabdichtung darunter zu verteilen. Wenn Sie das Fundament isolieren möchten, wird vor dem Gießen die untere Schicht aus verdichteten Polystyrolschaumstücken ausgelegt. Auf besonders lockeren Böden wird die Schalung kombiniert: unterirdisch – dauerhaft mit Wänden aus wärmedämmenden Materialien, oberirdisch und unterkellert – Standard, aus Sperrholz.

Für den Einbau gelten einige Regeln: Um eine vollständige Abdichtung von unten zu gewährleisten, werden die Zwischenräume zwischen Schalung und Boden bereits vor dem Betonieren 10 cm tief mit Sand verfüllt und verdichtet. Die oberen Abschnitte der Schilde hingegen sollten nicht sofort starr befestigt werden, da dies den Verstärkungsprozess erschwert. Um den Entfernungsvorgang zu erleichtern, werden abnehmbare Elemente mit Gleitmitteln beschichtet; die im Boden verbliebenen Elemente benötigen dies nicht. Es ist besser, eine nicht entfernbare Fundamentstruktur aus Plattenmaterialien mit guten Isoliereigenschaften herzustellen: Faserplatten, Schlingen oder andere CBPB. Bei vorgefertigten Polystyrolschaumsystemen wird eine hervorragende Leistung beobachtet; sie vereinen die Funktionen Isolierung und Abdichtung vollständig, es ist jedoch schwierig, sie selbst herzustellen. Wenn eine Verstärkung erforderlich ist, werden Schalungsplatten aus Metall oder spezielle Stahlbetonsteine ​​​​verwendet, diese Option ist jedoch teuer.

Bei der Vorbereitung der Schalungsplatten für den Zaun ist auf die geometrischen Parameter des Geländes zu achten. Bei großen Entfernungen sind die Veränderungen besonders auffällig. In der Praxis führt dies dazu, dass eine in der Höhe ideal geeignete Struktur bei der Neuinstallation nach 10-15 m nicht mehr ausreicht. Alle diese Punkte müssen bereits bei der Markierung des Fundaments des zukünftigen Zauns berücksichtigt werden ist, bevor der Boden ausgehoben und der erste Schild installiert wird. In diesem Fall ist es nicht erforderlich, glatte Platten einzuschlagen; es genügen vertikale, stabile Balken im Boden und vorgeschnittene Sperrholzplatten.

Eine ähnliche Methode (schnelles Zusammenschlagen von Abfallmaterialien und Platzieren von glattem Sperrholz zwischen diesem und dem zu gießenden Mörtel) ist beim Bau eines flachen Fundaments für ein Badehaus oder andere leichte Nebengebäude zulässig. Mit dieser Methode können Sie alle Arbeiten selbst durchführen. Beachten Sie jedoch, dass es ratsam ist, das Band an einem Tag zu füllen. In diesem Fall härtet der Monolith ordnungsgemäß aus. Die Schalung für ein Badehaus oder ein anderes Gebäude wird gleichzeitig entlang des gesamten Umfangs des zukünftigen Gebäudes installiert.

Der Schutz des Bauwerks vor Ausdehnung, Verformung oder Verschiebung (Punkt 4 der obigen Schritt-für-Schritt-Anleitung) ist zwingend erforderlich, eine Ausnahme gilt nur für dauerhafte, flache Typen aus expandiertem Polystyrol oder vorgefertigten Stahlbetonplatten. Die Außenstützen werden in einem Winkel von 45° befestigt, die empfohlene Stufe beträgt 60 bis 100 cm, sofern oben U-förmige Klammern angebracht werden. Fehlen letztere, sind weitere vertikale Pfähle erforderlich, die mit Draht zusammengebunden werden.

Eine ordnungsgemäß montierte und verarbeitete Sperrholzschalung wird häufig beim Bau eines Badehauses, eines Zauns oder einer Garage benötigt. Nach der Entnahme wird es gründlich gewaschen und getrocknet. Es wird nicht empfohlen, die Schilde während der Arbeit und Lagerung mit Gewalt auf den Boden zu werfen oder anderen Belastungen auszusetzen. Um die Lebensdauer zu verlängern, sind die Enden des Sperrholzes auf den Brettern und Holzelemente Rahmen werden mit Trockenöl oder technischen Ölen behandelt. Bei der geplanten Entfernung wird die dem Beton zugewandte Seite geschmiert oder mit einer Folie abgedeckt. Entfernen Sie ggf. die Abschirmungen vor dem Film Sie ziehen das Klebeband nicht ab, sondern lassen es stehen, bis es vollständig ausgehärtet ist.

Häufige Fehler

Zu den groben Verstößen gegen die Technik zählen die Verwendung nicht ausreichend dicker und steifer Platten, der Einbau konkaver oder deformierter Decks sowie das Fehlen oder die ungleichmäßige Verteilung von Stützen. Ein häufiger Fehler besteht darin, Konstruktionen mit der falschen Größe zu verlegen; viele Leute vergessen, dass das Fundament 20 cm über den Boden hinausragt. Es ist ratsam, vor dem Kauf von Sperrholzplatten die erforderliche Betonierhöhe zu berücksichtigen. Ein weiteres Versäumnis ist die Platzierung von Befestigungs- und Verbindungselementen innerhalb des gegossenen Systems und die Verwendung grober Materialien bei der Herstellung der abnehmbaren Schalung für das Fundament. Je einfacher sich die Platten entfernen lassen, desto besser; ein gewaltsames Abreißen schadet der Struktur des Betons (insbesondere bei vorzeitigem Entfernen).

Es wird dringend davon abgeraten, Holz als Innenstreben zu verwenden; dies stellt einen direkten Verstoß gegen die Technologie dar. Manche Leute legen Holzbalkenreste hinein, weil sie billig sind, aber mit der Zeit verrotten sie und es bilden sich Öffnungen und Hohlräume im Beton, was inakzeptabel ist. Beim Einbau von verlorenen Schalungen aus Holzbeton lässt sich dieses Problem leicht lösen: Die Abstandshalter bestehen aus Holzbeton Metallprofil oder Stab verstärken sie zusätzlich den Verstärkungsrahmen. In allen anderen Fällen werden bei tiefer Fundamentverlegung parallele Decks mittels Rohren und Unterlegscheiben verbunden. Nach dem Aushärten des Betons werden diese entfernt und die Hohlräume sorgfältig mit frischem Mörtel verfüllt.

Absolut richtig damit Ingenieurspunkt Kein einziger Fachmann kann die Schalung visuell berechnen: Zu viele variable objektive und subjektive Faktoren beeinflussen den Entwurf.

So stellen Sie die Fundamentschalung richtig her

Nennen wir nur einige davon.

1. Qualität des Schnittholzes. In der Natur sind keine zwei Bretter völlig identisch. Die Festigkeit von Bauholz hängt von Entwicklungsfehlern, der Anzahl, Art und spezifischen Lage der Äste usw. ab.
2. Indikatoren für Beton. Beton kann eine unterschiedliche Konsistenz in der Viskosität haben, dies hängt von den Anteilen und Eigenschaften der bei der Herstellung verwendeten Fraktionen ab. Darüber hinaus variieren die Belastungen der Schalung je nach Geschwindigkeit des Betonierens, Art der Verdichtung und Vorhandensein einer Bewehrung.
3. Klimatische Bedingungen. Bei Minustemperaturen weisen Bretter einige Indikatoren für die körperliche Stärke auf, während sie im Sommer unterschiedliche Indikatoren aufweisen. Trockene Bretter können höheren Kräften standhalten, bei Regen lässt ihre Festigkeit jedoch nach.

Bretter für Schalung

Es gibt Baunormen, die die maximale Durchbiegung von Schalungen regeln. Für den oberirdischen Teil des Fundaments sollte die Durchbiegung 1/400 der Länge nicht überschreiten, für den unterirdischen Teil wurde die Norm auf 1/250 der Länge erhöht. Für Laien ist es schwierig, solche Werte zu erreichen. Was sollten normale Entwickler tun? Beim Erstellen einer Schalung müssen Sie sich von den Ratschlägen erfahrener Bauherren und Ihrer Intuition leiten lassen. Und denken Sie an die Hauptregel: Es ist besser, jede Schalung mit einem klaren Sicherheitsspielraum herzustellen und sich nicht auf „Vielleicht hält sie“ zu verlassen. Es ist zu bedenken, dass die Korrektur von Verstößen gegen die Linearität von Beton sehr schwierig und kostspielig ist.

Es ist besser, jede Schalung mit einem klaren Sicherheitsspielraum herzustellen

Zunächst sollten Sie wissen, für welchen Zweck Sie eine Schalung benötigen. Wenn Sie es wiederholt verwenden möchten, sollten Sie ein spezielles Laminat verwenden wasserfestes Sperrholz oder Standardplatten aus hochwertigen besäumten Brettern abschlagen.

Schalung aus laminiertem Sperrholz

Wenn es sich bei der Schalung um eine einmalige Verwendung handelt, werden unter bestimmten Bedingungen minderwertige Materialien verwendet. Sie können Spanplatten, normales Sperrholz oder sogar unbesäumte Bretter verwenden. Für den Bau eines Badehauses haben Sie in der Regel die größte Auswahl günstige Option Herstellung von Schalungen.

Sperrholzschalung

Sperrholzschalung

Je nach Konstruktionsmerkmalen kann die Schalung sein:

Herstellung von abnehmbaren Schalungen für Streifenfundamente

Ausgangsdaten: Die Schalung wird über die gesamte Höhe des Fundaments abnehmbar ausgeführt, das Herstellungsmaterial sind besäumte Bretter zweiter Güteklasse mit einer Dicke von 25 mm.

Besäumte Bretter, Güteklasse II

Es gibt keinen universellen Algorithmus für die Schalungsherstellung; jeder Meister nimmt seine eigenen Änderungen vor und berücksichtigt dabei das spezifische Material, die Eigenschaften des Fundaments und persönliche Vorlieben. Wir verraten Ihnen nur eine von vielen Möglichkeiten.

Schema der Schalungsplatten

Schritt 1. Vorbereiten der Schilde. Nehmen Sie die Abmessungen des Grabens in Länge und Tiefe vor. Machen Sie die Schilde nicht zu groß – ihre Länge sollte je nach Höhe 3–4 Meter nicht überschreiten. Machen Sie Schilde aus besäumten Brettern; Sie können die gleichen Bretter oder Latten wie vertikale Pfosten verwenden. Wenn Sie dünne Lamellen haben, nageln Sie diese mit einer Kante fest.

Holzschalung für Streifenfundamente

Praktische Ratschläge. Verwenden Sie zur Montage der Schalung niemals selbstschneidende Schrauben.

1. Erstens dauert es lange und zum Einschrauben benötigt man ein spezielles Elektrowerkzeug.
2. Zweitens ist die Demontage von Schilden mit selbstschneidenden Schrauben mühsam. Die Löcher für das Kettenrad sind mit Erde oder Beton verstopft und das „Aussuchen“ dieser Löcher ist eine sehr undankbare und „nervöse“ Arbeit. Und selbstschneidende Schrauben sind viel teurer als Nägel und für die Schalung benötigt man mehr als ein Kilogramm.
3. Drittens ist kein einziges Schalungselement zugfest; alle sind nur auf Biegung oder Druck belastet. Ziehen Sie in diesem Fall die Nägel nicht aus den Brettern, sondern verwenden Sie sie ruhig. Es ist übrigens nicht notwendig, lange Nägel zu nehmen und diese dann von der Vorderseite des Schildes „einen Meter lang“ zu biegen.

Schritt 2. Installation der Schalung.

Senken Sie die Schilde vorsichtig in den Graben ab. Bereiten Sie Erdnägel und Eckstützen vor. In unserem Fall müssen auf beiden Seiten etwa alle 50–70 cm Stützen angebracht werden.

Treiben Sie die Keile auf die erforderliche Tiefe ein

Um zu verhindern, dass sich der untere Teil der Dielen beim Befestigen bewegt, sichern Sie ihn mit kleinen Dübeln oder legen Sie Abstandshalter in entsprechender Länge zwischen die gegenüberliegenden Dielen. Es besteht keine Notwendigkeit, sie später herauszunehmen; sie müssen im Beton verbleiben.

Schritt 3. Schlagen Sie Pflöcke in die Ecken des Grabens und spannen Sie ein Seil dazwischen. Die Höhe des Seils sollte größer sein als die Höhe des oberirdischen Teils des Fundaments. Tatsache ist, dass Sie die Schalung in einer bestimmten Höhe nicht genau am Horizont ausrichten können. Sie müssen den Fundamentstreifen nach dem Gießen manuell nivellieren.

Schritt 4. Schlagen Sie die Pflöcke waagerecht oder lotrecht in den Boden des Grabens ein; die Eintreibtiefe hängt von der Beschaffenheit des Bodens ab, sollte jedoch auf jeden Fall ihre horizontale Bewegung verhindern.

Schritt 5. Platzieren Sie eine Reihe Schilde und befestigen Sie sie vorübergehend an den vertikalen Stiften. Platzieren Sie die zweite Reihe und greifen Sie auch danach. Überprüfen Sie alle Markierungen.

Schritt 6. Installieren Sie horizontale Abstandshalter zwischen den Paneelen. Dies können Metallstangen, Holzlatten, Kunststoffrohre usw. sein. Der Abstand zwischen den Abstandhaltern beträgt etwa einen Meter. Sie werden nicht durch die Druckkraft des Betons beeinflusst, sie dienen lediglich dazu, den Einbau der Schalung zu erleichtern.

Schritt 7 Messen Sie oben die erforderliche Breite der Schalung aus, verbinden Sie je nach Größe zwei Plattenreihen mit Holzlatten miteinander. Diese Verbindung schützt die Schalung vor Verformung beim Betonieren. Der Abstand zwischen den Lamellen beträgt etwa 50 Zentimeter. Wenn Sie einen oberirdischen Teil von mehr als 50 Zentimetern haben, müssen Sie zwei Bretter mit einem Draht zusammenbinden, um zu verhindern, dass die Platten unter dem Gewicht des Betons aufquellen. Der Draht von den Außenseiten wird an den vertikalen Querstangen befestigt und mit leichter Spannung verdreht - die Wände des Kellerteils des Fundaments werden glatt. Bei der Demontage der Schalung wird der Draht einfach abgeschnitten und verbleibt im Beton.

Schritt 8 Platzieren Sie die Stützen der Schilde einzeln; im unteren Teil sollten sie an den Stiften anliegen, im oberen Teil sollte ein kleines Stück Brett zur Unterstützung an das Schild genagelt werden. Überprüfen Sie ständig die Position der Abschirmungen am Seil. Wenn Sie die inneren Abstandshalter der Schalung korrekt installiert haben, ändert diese ihre Position während der Installation und Befestigung nicht. Wenn Sie Fehler sehen, korrigieren Sie diese sofort. Es kommt vor, dass einige Heringe im Boden wackeln – Sie müssen sich nicht mehr darauf verlassen. Neue in der Nähe einfahren und Schrägabstandshalter daran anbringen. Anstelle der Verbindung der Schilde müssen Sie ein Brett und immer eine Stütze anbringen.

Schalung

Schritt 9 Im oberen Teil der Schalung müssen Kunststoffrohrstücke für Lüftungskanäle und technologische Löcher im Streifenfundament eingesetzt werden. Es sind keine Rohre zur Hand – stellen Sie gewöhnliche Holzkisten her, dann werden sie entfernt und die Löcher werden begradigt.

Schritt 10Überprüfen Sie noch einmal, ob die Fundamentschalung richtig sitzt und fest sitzt. Problemstellen sollten umgehend behoben werden. Die Schalung muss fest stehen und darf auch bei großer Kraftanstrengung nicht wackeln.

Schalung für Streifenfundamente

Das war's, Sie können Beton gießen. Es wird empfohlen, die Schalung frühestens zwei Wochen nach dem Betonieren zu entfernen. Bei heißem und trockenem Wetter sollte der Beton täglich großzügig gewässert werden. Tatsache ist, dass die Festigkeit von Zement von der Luftfeuchtigkeit und der Trocknungszeit des Betons abhängt. Wenn das Wasser schnell verdunstet, haben die chemischen Reaktionen keine Zeit zum Abschluss und die Zuverlässigkeit des Fundamentbandes nimmt erheblich ab.

Was die Schalung für Säulenfundamente betrifft, so unterscheiden sich die Arbeiten zu ihrer Herstellung kaum von den oben beschriebenen. Sie müssen lediglich sofort die Abmessungen der Bretter entsprechend den Abmessungen der Säulen anpassen. Die geringe Breite und Höhe der Pfosten vereinfacht natürlich die Technik der Fixierung der Schalung in der gewünschten Position erheblich.

Schalung für Säulenfundamente

Schalung für monolithische Decke

Schalung für monolithische Decke

Fundamente aus verstärkten monolithischen Platten werden für Badehäuser hergestellt, die auf durchnässten Böden oder Böden mit sehr geringen Tragfähigkeitseigenschaften errichtet werden. In den meisten Fällen überschreiten die Abmessungen des Badehauses 4 x 4 Meter nicht. Es ist ziemlich schwierig, eine große monolithische Platte selbst zu gießen; es ist unwahrscheinlich, dass Sie die ideale horizontale Leistung erreichen können.

Schritt 1. Die Bodenoberfläche möglichst ebnen, ein mindestens 20 Zentimeter dickes Sandpolster aufschütten und verdichten.

Verdichten eines Sandkissens mit einer Rüttelplatte

Schritt 2. Bereiten Sie das Schnittholz vor, Sie benötigen besäumte Bretter und Latten. Die Höhe der Schalung richtet sich nach der Dicke des monolithischen Fundaments; in den meisten Fällen beträgt sie nicht mehr als zehn Zentimeter. Das bedeutet, dass Bretter mit einer Breite von 20 cm und einer Dicke von 20–30 mm völlig ausreichend sind.

Schritt 3. Schlagen Sie die Stifte in die Ecken der zukünftigen monolithischen Platte und ziehen Sie am Seil. Legen Sie Bretter unter das Seil und sichern Sie diese mit Heringen. Schlagen Sie die Erdnägel fest in den Boden. Platzieren Sie die Schalung im Buchstaben „P“, so lässt sich der Beton viel bequemer zuführen und nivellieren und Sie müssen nicht jedes Mal über die Schalung steigen. Vergessen Sie beim Betonieren nicht die Bewehrung.

Schritt 4. Wann bis zum Ende Betonplatte Es verbleibt noch ca. ein Meter – letztes Brett einbauen, nivellieren, Position sichern und mit dem Betonieren fortfahren.

Schalung für monolithische Decke

Video - Kastenplattenfundament

Video – Markierung und Installation der Schalung für eine monolithische Decke

Video - Schalung und Bewehrungsumreifung einer monolithischen Platte

Nun können wir mehrere Fragen bezüglich der Verwendung zusätzlicher Materialien für die Herstellung von Schalungen berücksichtigen.

Polyethylenfolie

Polyethylenfolie

Stattdessen können Sie Dachpappe, Dachpappe, dickes Wachspapier oder andere Materialien nehmen. Die Verwendung dieser Materialien zur Polsterung von Schalungsplatten wird empfohlen. Warum?

1. Die Bretter werden nach der Demontage der Schalung nicht weggeworfen, sondern können beim weiteren Bau weiterverwendet werden. Außer in Fällen, in denen unnötiger Abfall für die Schalung verwendet wurde, ist es natürlich einfacher, ihn sofort mit Erde zu bedecken. Beim Bau von Unterböden und Decken kann Schalungsholz verwendet werden; in diesen Fällen ist es lediglich erforderlich, die Oberflächen von großen Betonresten zu befreien. Wenn für die Schalung hochwertiges Schnittholz verwendet wurde, beschränkt sich der Einsatz nicht nur auf Hilfskonstruktionen. Aber es gibt ein Problem: Kein Handwerker mit Selbstachtung wird solche Bretter durch einen Abrichthobel führen – Sand und Schmutz machen die Schneidmesser sofort stumpf.

   Ummanteln der Schalung mit Pergament oder Folie

   Polyethylenfolie schützt die Schalungsoberflächen perfekt vor Verschmutzung. Und das nicht nur im direkten Kontakt mit dem Beton, sondern auch auf der gegenüberliegenden Seite. Es wird nicht möglich sein, die Bretter perfekt fest einzuschlagen (und das ist auch nicht notwendig), und der flüssige Anteil des Betons wird immer durch kleine Risse sickern und die Bretter auf der Rückseite verfärben.

2. Das Vorhandensein von Polyethylen erleichtert und beschleunigt den Abbau der Schalung erheblich und minimiert das Risiko einer Beeinträchtigung der Integrität der Fundamentoberflächen im Falle eines vorzeitigen Abbaus.

   Mit Folie lässt sich die Schalung wesentlich einfacher demontieren

Die Folie muss mit montiert werden innen Schalung. Um ein Durchhängen oder Verrutschen zu verhindern, sichern Sie es mit einem Tacker.

Spurstangen aus Metall

Wenn Sie sie haben, verwenden Sie sie für Ihre Gesundheit. Wenn nicht, sollten Sie sie nicht speziell für das Fundament eines Badehauses kaufen. Bei hohen Fundamenten empfiehlt sich der Einsatz von Metallpfosten; diese können nicht durch seitliche Anschläge verstärkt werden. Die Bolzen müssen in Kunststoffrohre der entsprechenden Größe eingesetzt werden; achten Sie darauf, Unterlegscheiben und Bretter mit großem Durchmesser unter die Muttern zu legen.

Dauerschalung

Feste Schalung wird mit Beton verfüllt, Foto

Die neue Technologie zum Gießen von Fundamenten und zum Errichten von Wänden zeichnet sich durch hervorragende Leistungseigenschaften und leider ebenso hohe Preisindikatoren aus. Es beschleunigt den Bauprozess erheblich und fungiert nicht nur als Schalung, sondern auch als Isolierung. Wird häufig für den Bau monolithischer erdbebensicherer Stahlbetongebäude verwendet. Tragende Wände sind nicht nur stark, sondern auch isoliert.

Entwurf einer verlorenen Schalung für das Fundament

Bauunternehmen stellen verlorene Schalungen aus verschiedenen Materialien und mit unterschiedlichen Längenindikatoren her. Der konkrete Schalungstyp sollte unter Berücksichtigung des Einsatzortes ausgewählt werden. Es gibt verschiedene Arten von verlorenen Schalungen.

1. Hergestellt aus hochbeständigem expandiertem Polystyrolschaum. Es besteht aus flachen Platten oder Blöcken, Eckumlenkungen, Abstandshaltern, Verstärkungsklammern usw. Die Dicke der Seitenwände kann 40 bis 100 mm betragen. Der Zusammenbau der Schalungsblöcke erfolgt in Zapfen; alle Maße müssen mit einer Wasserwaage überprüft werden. Abhängig von der Höhe der Schalung wird Beton in mehreren Schichten entlang des gesamten Umfangs des Fundaments oder der Wand gegossen. Nach dem Gießen der vorherigen Schicht werden mehrere Schalungsreihen wieder zusammengesetzt und die nächste gegossen.

   Feste Schalung aus expandiertem Polystyrolschaum

2. Dauerschalung aus Beton. Es besteht aus widerstandsfähigem Beton, die Seitenflächen der Blöcke sind mit Nuten und Federn versehen, um eine starke Verbindung untereinander zu gewährleisten. Die Wände werden durch Brücken gehalten. Solche Schalungen können sowohl zum Gießen von Fundamenten als auch zum Errichten monolithischer verstärkter Gebäude verwendet werden. Die Bewehrung wird nicht gestrickt, in die Löcher werden vertikale Stäbe eingeführt und horizontale Stäbe auf spezielle Anschläge gelegt.

   Permanente Betonschalung

3. Holzbeton. Es kann die Form von Hohlblocksteinen oder flachen Platten haben; die Vorderflächen müssen nur für den oberirdischen Teil des Fundaments oder der Wände bearbeitet werden. Der Einbau der Blöcke erfolgt im Trockenmauerwerk, im Inneren kann eine Bewehrung vorhanden sein. Die Platten werden auf im Beton verlegten Ankern montiert. Die Vorderflächen der Estriche haben die Form großer Flachscheiben; die Oberflächen der Platten zeichnen sich durch eine hohe Haftung auf allen Baumaterialien aus.

   Verlorene Schalung aus Holzbeton

Der Einsatz solch teurer Schalungen auf Streifenfundamenten eines Badehauses ist wirtschaftlich nicht sinnvoll. Bäder benötigen kein isoliertes Fundament und der sichtbare Teil des Kellers ist mit gewöhnlichen Dekorationsmaterialien versehen.

Schema der verlorenen Schalung

Mögliche Folgen einer minderwertigen Schalung

Sagen wir gleich, alle Folgen einer falsch hergestellten, installierten oder befestigten Schalung sind sehr traurig, ihre Beseitigung erfordert viel Aufwand und Geld. In den schwerwiegendsten Fällen muss mit dem Gießen des Fundaments von vorne begonnen werden. Betrachten wir drei mögliche Folgen von Mängeln in der Schalungskonstruktion.

Option 1. Beim Betonieren machte sich ein Aufquellen der Schalung bemerkbar. Stellen Sie die Arbeit sofort ein und rufen Sie alle Helfer um Hilfe. Entfernen Sie den Beton dort, wo die Schalung aufquillt, mit Schaufeln. Um ein Zurückschwimmen des Betons zu verhindern, nageln Sie im Inneren der Schalung über die gesamte Breite Querbretter mit etwas Abstand fest. Bedenken Sie, dass der Beton das Loch nach und nach füllt; die Arbeiten müssen schnell erledigt werden. Werfen Sie Beton in einer Entfernung von mehr als 1,5 Metern von der Notfallstelle.

Der Druck auf die Schalung hat merklich nachgelassen – versuchen Sie, ihn auszurichten. Es ist sehr gut, wenn Sie es schaffen, den Wagenheber anzupassen und die Schalung mithilfe der Balken langsam auszurichten. Sie können einen Draht an einer betonfreien Stelle spannen und damit die Ausbuchtung ausgleichen. Ganz wichtig: Schlagen Sie nicht mit einem Vorschlaghammer auf die Schalung, das macht es nur noch schlimmer. Durch die Vibration schwimmt der Beton nach unten und stört die Geradlinigkeit der Schalung weiter. Richten Sie den Schild schrittweise und ohne übermäßigen Fanatismus aus. Übermäßige Krafteinwirkung kann dazu führen, dass die Abschirmung vollständig zerbricht oder einzelne Elemente Befestigungen Die Folgen werden sehr traurig sein. Sobald es Ihnen gelingt, den Schild auszurichten, korrigieren Sie sofort seine Position. Überprüfen Sie diesmal besonders sorgfältig die Sicherheit der Stützen.

Dieser Fall ist der einfachste; alle anderen verursachen viel mehr Ärger.

Option 2. Eine Verschiebung der Schalung wurde erst am zweiten Tag festgestellt.

Was tun, wenn sich die Schalung bewegt hat?

Wichtig. Nicht alles, was in Bauforen geschrieben wird, ist wahr. Denken Sie erst einmal nach, bevor Sie dem ersten Ratschlag eines „Experten“ Glauben schenken, der Ihnen ins Auge fällt. Viele dieser „Experten“ raten dazu, die Schalung zu entfernen und den Hügel mit einer Schaufel abzuschneiden, solange der Beton noch nicht fest geworden ist. Das ist kein Rat, sondern Spott. Entfernen Sie auf keinen Fall die Schalung! Es besteht eine sehr hohe Wahrscheinlichkeit, dass das gesamte Fundament reißt. Es darf nicht vor Ihren Augen zerbröckeln, kann aber kaum wahrnehmbare Risse bilden, die die Festigkeit der Struktur nahezu auf Null reduzieren. Am nächsten Tag merkten wir, dass es Probleme gab – der Zug fuhr ab. Warten Sie, bis der Beton vollständig ausgehärtet ist, bauen Sie die Schalung ab, greifen Sie zu einem Bohrhammer und arbeiten Sie hart.

Option 3. Die Schalung oder ein Teil davon ist beim Betonieren heruntergefallen. Die unangenehmste Situation. Was zu tun? „Still und mit einem Lächeln“ kratzen kluger Kopf, den Beton entfernen, die Baustelle räumen und von vorne beginnen.

Ist der Schild gefallen? Beginnen Sie erneut

Wir hoffen, dass Sie ab dem zweiten Mal verstehen, wie Sie die Schalung richtig installieren. Um dies zu verhindern, lesen Sie den Artikel noch einmal sorgfältig durch. Sie können und sollten eigene Verbesserungen vornehmen, aber nur, wenn Sie Erfahrung im Bau von mindestens drei verschiedenen Schalungen haben.

Video – Mögliche Folgen einer minderwertigen Schalung. Lücke

Abschluss

Viele Artikel im Internet beginnen mit den Worten „Das Fundament hat großen Einfluss auf die Festigkeit des Gebäudes.“ Das ist wahr. Aber dann kann man lesen, dass „jeder es kann“, dass „hier nichts Kompliziertes ist“ usw. Das stimmt nicht. Verschwenden Sie nicht Ihre Zeit mit dem Lesen solcher Ratschläge. Überlegen Sie, warum das Einkommen erfahrener Bauunternehmer um ein Vielfaches höher ist als das Einkommen von Ingenieuren? Weil professioneller Bauunternehmer Er verfügt nicht nur über theoretisches Wissen, er hat alle „wissenschaftlichen“ Empfehlungen selbst ausprobiert.

Wenn Sie mit der Herstellung der Schalung beginnen, müssen Sie zwei Regeln beachten.

1. Zunächst müssen Sie den Beruf kennen. Man sollte nicht denken, dass alles sehr einfach ist, man kann es „irgendwie formen“ und es „wird irgendwie bestehen bleiben“.
2. Zweite. Man muss vor keiner Arbeit Angst haben, aber man muss sie respektieren. Sie sollten immer eine Vision von Operationen haben, die mehrere Schritte voraus sind, und aus mehreren auswählen können mögliche Optionen das Optimalste.

Video - Bewehrung und Schalung eines flachen Streifenfundaments

Video - Montage von Streben für die Schalung

Ein Haus beginnt mit einem Fundament. Mach es möglich mit meinen eigenen Händen Nicht schwierig, sagen Experten und geben ihren Rat Schritt-für-Schritt-Installation Schalung – ein Schlüsselelement zukünftige Basis Häuser. Der Artikel sowie Fotos und Videos helfen Ihnen, die Empfehlungen zu verstehen.

So wählen Sie eine Schalung aus

Um die Betonstütze des Gebäudes stark und monolithisch zu machen, haben sich die Bauherren eine Schalung ausgedacht.

Es kann temporär oder dauerhaft sein, aus Holz oder Polymeren bestehen, seine Hauptaufgaben bleiben jedoch unverändert:

• die Form des oberirdischen Teils eines Betonstreifenfundaments erstellen und beibehalten;
• von innen möglichst glatt sein, um Folgeschäden zu minimieren Abschlussarbeiten Bodenteil der Struktur;
• den Belastungen beim Gießen und Verdichten von Betonmörtel gewachsen sein;
• schnelle Montage und Demontage;
• Isolieren Sie gegebenenfalls den Beton vom Boden und anderen negativen Faktoren.

Konstruktion Holzschalung

Um sicherzustellen, dass die Installation reibungslos verläuft und Sie nicht mit unerwarteten Problemen konfrontiert werden, müssen Sie vor Beginn der Arbeiten sicherstellen, dass fünf Hauptbedingungen erfüllt sind:

1. Der Boden, auf den der Untergrund gegossen wird, muss völlig frei von Schmutz und diversen Verunreinigungen sein.
2. Die Platten auf der Innenseite sollten eine möglichst glatte und saubere Oberfläche haben, um den Nacharbeitsaufwand zu reduzieren.
3. Die Schalungsbefestigung muss dem Betondruck standhalten und darf sich nicht verformen.
4. Um Leckagen zu verhindern, ist ein maximaler Kontakt zwischen den Komponenten der Abschirmung erforderlich. Dabei ist die Klarheit der Geometrie der Strukturkanten wichtig.
5. Bei der Wiederverwendung von Schalungsplatten ist es erforderlich, die gesamte Arbeitsfläche von eventuellen Resten des bisherigen Mörtels zu reinigen.

Aufmerksamkeit! Moderne Schalungen werden in zwei Kategorien eingeteilt: abnehmbare und dauerhafte. Darüber hinaus unterscheidet es sich in der Art des verwendeten Materials: Holz, Sperrholz, Metall, Polystyrolschaum usw.

Abnehmbare Schalung: bewährte Installation

Montieren, gießen, aushärten und entfernen – das ist das kurze Rezept für den Einbau einer abnehmbaren Schalung. Seine beliebteste Sorte – Holz – ist so alt Betonfundament. Die Herstellung einer solchen Schalung ist nicht schwierig. Abschirmungen werden außerhalb der Baugrube aus Brettern und Bauholz hergestellt benötigte Größen. Die Bretter sind besäumt, da sie eng aneinander angepasst werden müssen.

Aufmerksamkeit! Als normal gelten Spaltmaße bis 3 mm bei Holzschalungen. Durch das Vornässen quellen die Dielen auf und der Abstand verringert sich. Bei größeren Lücken bis zu 10 mm müssen diese mit Werg abgedeckt und bei sehr großen Lücken mit Lamellen verstopft werden.

Die Struktur wird durch vertikale Pfosten (meistens aus Holz) zusammengehalten. Es empfiehlt sich, sie im Abstand von ca. 1 m zu verlegen. Bei dünnen Dielen kann die Verlegung auch öfter erfolgen. Wichtig ist auch, dass die Länge einen festen Halt ermöglicht.

Gießen Sie die Lösung

Es ist besser, die Stäbe an einem Ende zu schärfen, dann dringen sie leichter in den Boden ein. Um die Schalungsplatten im gleichen Abstand zu fixieren, werden Drahtseile, Streben, Rahmen und Holzbinder verwendet.

Beratung. Anstelle von Nägeln ist es bei der Montage besser, selbstschneidende Schrauben zu verwenden. Die darauf montierte Struktur lässt sich leichter demontieren, da es ausreicht, sie einfach abzuschrauben und nicht zu lösen, wie es bei Nägeln der Fall ist. Es ist notwendig, die Bretter so niederzuschlagen, dass sich die Köpfe der Nägel (Schrauben) auf der Innenseite der Schalung befinden.

Der letzte Schritt bei der Installation einer Holzschalung besteht darin, die Paneele im Graben mit Abstandshaltern zu befestigen: Holzpfähle oder -stangen. Nach dem Gießen und Verdichten verbleibt der Beton bis zu zwei Wochen in der Schalung, bis er aushärtet und an Festigkeit gewinnt. Anschließend wird die Struktur abgebaut. Der Einbau der Sperrholzschalung erfolgt nach einem ähnlichen Prinzip.

Aufmerksamkeit! Es empfiehlt sich, die abnehmbare Schalung vom Beton zu isolieren spezielle Verbindungen gegen Materialanhaftungen.

Dauerschalung für das Fundament: ein neues Wort im Bauwesen

In den letzten Jahren wurde die abnehmbare Schalung durch eine Konstruktion mit Polymerschalung ersetzt, die nach dem Betonieren Teil des zukünftigen Fundaments wird. Es verleiht ihm zusätzliche Eigenschaften, indem es es vor Wasser schützt und Wärme speichert. Weitere Eigenschaften verlorener Schalungen aus diesem Material: einfache Montage (erinnert ein wenig an einen Baukasten oder ein Puzzle) und dadurch geometrische Harmonie der Teile. Bestimmte Arten von Polymerschalungen verfügen über ein Verstärkungsnetz, das das Fundament stärkt.

Dauerschalung

Der Nachteil besteht darin, dass die Kosten für ein solches Fundament höher sind als für ein Fundament aus Brettern. Allerdings ist das Spiel die Kerze wert, wenn wir reden darüber darüber, was für Jahrzehnte und für einen selbst gebaut wird. Feste Schalungen können auch aus verzinktem Stahl gefertigt werden Profilblatt– Im fertigen Fundament schützt es die Betonoberfläche und seine Wellen dienen als Aussteifung. Zu solchen Metallstruktur Zusätzlich ist ein abnehmbarer „Gürtel“ aus Holzpfählen erforderlich.

Schalung für das Fundament: Video

DIY-Fundament: Foto

Eine Schalung ist eine Konstruktion aus Platten, Abstandshaltern und Anschlägen, die dazu dient, Beton zu geben und Stahlbetonprodukte Formen. Wenn wir über den Bau sprechen, ist dieses System beim Gießen jeder Art von Fundament erforderlich, bei der Installation eines monolithischen Streifenfundaments sind jedoch die größten Strukturen erforderlich. Schalungen werden auch zur Herstellung von Verstärkungsgurten in Mauerwerkswänden aus Bausteinen eingesetzt. In denselben Gebäuden ist häufig ein verstärkter Gürtel an der Oberseite erforderlich, um eine solide Basis für die Befestigung zu schaffen Dachsystem. Es wird ebenfalls mit Schalung geformt. Diese Konstruktion wird auch beim Gießen von Betonwegen oder beim Betonieren eines blinden Bereichs oder für andere Arbeiten benötigt.

Abnehmbar und nicht abnehmbar

Je nach Verwendungsprinzip kann die Schalung abnehmbar (zusammenklappbar) oder dauerhaft sein. Wie der Name schon sagt, wird das abnehmbare Bauteil demontiert, nachdem der Beton eine Festigkeit über den kritischen Wert (ca. 50 %) erreicht hat. Daher kann es mehrmals verwendet werden. Je nach Material hält ein und dasselbe Set 3 bis 8 Güssen stand; industrielle Varianten können mehrere Dutzend, einige Hundert Mal verwendet werden.

Die abnehmbare Schalung wird abgebaut, nachdem der Beton eine Festigkeit von 50 % erreicht hat

Die verlorene Schalung wird zum untrennbaren Bestandteil des Fundaments. Solche Systeme wurden erst vor relativ kurzer Zeit eingesetzt. Sie bestehen hauptsächlich aus extrudiertem Polystyrolschaum. Es entstehen Blöcke unterschiedlicher Konfiguration, die über Schlösser und Metallstifte miteinander verbunden werden. Aus den Blöcken wird, wie aus einem Baukasten, die gewünschte Form zusammengesetzt.

Die feste Schalung wird Teil des Fundaments – sie dient gleichzeitig als Wärmeisolator

Feste Schalungen aus Polystyrolschaum geben nicht nur Form, sondern dienen auch als Wärme- und Wasserdämmung und haben auch schalldämmende Eigenschaften. Es kostet viel, löst aber viele Probleme sofort und der Zeitaufwand für den Bau des Fundaments wird deutlich reduziert.

Es gibt eine andere Art von verlorener Schalung – Hohlbetonsteine. Sie sind auch in verschiedenen Konfigurationen erhältlich – Wand, Ecke, Radius usw. Sie bestehen aus zwei oder drei Wänden und mehreren Brücken, die die Wände in einer bestimmten Position halten. Sie werden durch Schlösser miteinander verbunden und mit Stangen verstärkt.

Anforderungen an die Schalung

Da dieses gesamte System geschaffen wird, um Beton und Stahlbetonprodukten eine Form zu geben, muss es stark und elastisch genug sein, um dem Druck der flüssigen Betonmasse standzuhalten. Daher werden an Schalungsmaterialien hinsichtlich der Festigkeit durchaus hohe Anforderungen gestellt. Darüber hinaus müssen die montierten Paneele eine glatte und ebene Innenfläche haben: Sie bildet die Wände des Fundaments und ist dann hydraulisch und/oder Wärmedämmstoffe. Es ist einfacher, sie auf flachen (zumindest relativ) Oberflächen zu befestigen.

Materialien für abnehmbare Struktur

IN Bauorganisationen Es gibt Metallkonstruktionen, die mit Bolzen und Bolzen zusammengesetzt sind. Im Privatbau werden Schalungsplatten aus Brettern, feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz und OSB hergestellt. Als Anschläge und Abstandshalter werden Holzklötze verwendet. Niemand macht sich die Mühe, eine Struktur aus Metall herzustellen, aber sie ist sehr teuer und für den einmaligen Gebrauch unrentabel.

Beim Bau eines Ferienhauses oder Landhauses werden am häufigsten Bretter aus Brettern verwendet. Sie können jede Art verwenden, sowohl Nadel- als auch Laubbäume. Es ist besser, Kanten zu nehmen: Die Lösung sollte nicht durch die Schalung sickern, sondern mit unbesäumtes Brett das ist unmöglich zu erreichen.

Wie sieht die Schalung für ein Streifenfundament im Schnitt aus?

Bei einer Fundamenthöhe bis 1,5 Meter muss die Schalungsplatte eine Dicke von mindestens 40 mm haben. Die Befestigung der Paneele erfolgt mit Stäben mit einem Querschnitt von 60*40 mm oder 80*40 mm. Wenn die Höhe des Fundaments groß ist – es ist tief – reichen solche Stangen nicht aus, um die Betonmasse zu halten. Wenn die Höhe mehr als einen Meter beträgt, müssen Sie einen Block von 50*100 mm oder mehr verwenden. Zur Montage Nägel oder Schrauben verwenden. Ihre Länge beträgt 3/4 der Gesamtdicke von Brett und Stab (bei den oben genannten Größen 60-70 mm).

Auch die Schalung besteht aus Sperrholz. Es gibt sogar eine spezielle Schalung, laminiert mit Papier mit synthetischen Imprägnierungen. Die Beschichtung hat eine erhöhte Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen, das ist flüssiger Beton. Dieses Material trägt die Kennzeichnung FSF (unter Verwendung von Formaldehydkleber).

Die Dicke des Sperrholzes für die Schalung beträgt 18–21 mm. Die Paneele werden auf einem Metall- oder Holzrahmen montiert. Der Holzrahmen besteht aus einem 40*40 mm großen Block; Sie müssen kürzere Befestigungselemente verwenden – 50–55 mm. Bei der Verwendung von Sperrholz ist das Arbeiten mit selbstschneidenden Schrauben einfacher: Nägel lassen sich nur schwer einschlagen.

Bau von Schalungsplatten aus Sperrholz und OSB

OSB wird für diesen Zweck nicht oft verwendet, aber diese Option kommt auch vor. Die Dicke ist ungefähr gleich: 18-21 mm. Strukturell unterscheidet es sich nicht von Sperrholzplatten.

Wählen Sie die Abmessungen der Platten dieser Plattenmaterialien anhand der Abmessungen der benötigten Schalungsplatten aus – damit möglichst wenig Abfall entsteht. Es ist keine besondere Oberflächenqualität erforderlich, daher können minderwertige Materialien verwendet werden, die üblicherweise als „Baumaterialien“ bezeichnet werden.

Entscheiden Sie selbst, woraus Sie die Schalung für das Fundament herstellen möchten: Dies hängt von den Preisen für diese Materialien in Ihrer Region ab. Der übliche Ansatz ist ökonomisch: Es wird verwendet, was billiger ist.

Do-it-yourself-Schalung für Streifenfundamente

Am voluminössten ist die Schalung für Streifenfundamente. Es folgt den Konturen des Hauses und aller tragenden Wände auf beiden Seiten des Bandes. Beim Bau eines mehr oder weniger großen Gebäudes mit einer großen Anzahl von Trennwänden sind die Materialkosten für die Fundamentschalung sehr hoch. Vor allem, wenn ein tiefes Fundament gelegt wird.

Aufbau von Schilden und deren Verbindung

Wenn Sie die Schalung mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, ist es wichtig, dass die Platten stabil sind: Sie müssen die Betonmasse halten, bis sie aushärtet.

Die Abmessungen der Schalungsplatten variieren und sind abhängig von der Geometrie des Fundaments. Die Höhe ist etwas höher als die Höhe des Fundaments; die Länge jedes Paneels bestimmen Sie selbst, in der Regel liegt sie jedoch zwischen 1,2 und 3 m. Bei sehr langen Konstruktionen ist es unpraktisch, daher beträgt die optimale Länge etwa 2 m. Die Gesamtlänge der gesamten Schalung sollte so bemessen sein, dass sie genau nach den Markierungen des Fundaments platziert wird (vergessen Sie nicht, die Dicke der Abschirmung zu berücksichtigen).

Wie kann die Schalung für ein Streifenfundament eingebaut werden: in einem entsprechend den Abmessungen des Streifens ausgehobenen Graben und in einer Grube mit Streben

Wenn Sie eine Schalung aus Brettern herstellen, schneiden Sie mehrere Stücke gleicher Länge ab und befestigen Sie diese mit Stangen und Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben. Wenn Sie Nägel verwenden, schlagen Sie diese von der Innenseite des Schildes ein und biegen Sie sie auf den Block. Das Arbeiten mit selbstschneidenden Schrauben ist einfacher: Sie müssen nicht gebogen werden, da sie durch das Gewinde für einen festen Sitz der Elemente sorgen. Sie werden von der Innenseite des Schildes (diejenige, die zur Grundmauer zeigt) verschraubt.

Die ersten und letzten Stäbe werden im Abstand von 15–20 cm vom Rand angebracht. Dazwischen werden im Abstand von 80–100 cm weitere Stäbe angebracht. Um den Einbau der Schalungsplatten zu erleichtern, werden zwei bis drei Stäbe (an den Rändern und in der Mitte) um 20-30 cm verlängert. Sie werden beim Einbau geschärft und in den Boden gerammt.

Ungefähre Abmessungen von Schalungsplatten aus besäumten Brettern

Platten aus Sperrholz oder OSB werden auf einem Rahmen aus Stäben montiert. Bei der Montage ist es wichtig, die Ecken gut zu verstärken. Bei dieser Konstruktion sind sie der schwächste Punkt. Sie können mit Metallecken verstärkt werden.

Schalungsinstallation zum Selbermachen

Wenn die Schilde aus mehreren länglichen Stäben bestehen, müssen diese entlang der Schnüre der gestreckten Markierungen ausgerichtet werden. Die Schwierigkeit besteht darin, dass Sie es gleichzeitig in der vertikalen Ebene einstellen müssen. Zur Fixierung können Sie bis zur Markierung gehämmerte und vertikal ausgerichtete Stäbe verwenden. Richten Sie bei der Installation die Ebene der Abschirmungen nahe an diesen Stangen aus. Sie werden sowohl Unterstützung als auch Führer sein.

Paneele mit verlängerten Querstangen sind einfacher zu installieren

Da der Boden des Grabens oder der Grube flach sein muss (er ist verdichtet und nivelliert), sollte es einfach sein, die Platten horizontal zu positionieren. Versuchen Sie, sie nicht zu stark zu hämmern, damit Sie sie später leichter nivellieren können. Senken Sie eine der Ecken auf die Höhe der Bettwäsche ab. Es dürfen keine Lücken vorhanden sein, die Lösung darf nicht auslaufen. Nachdem Sie einen festen Sitz erreicht haben, nehmen Sie eine Gebäudeebene, legen Sie diese entlang des Schildes und schlagen Sie die zweite Kante ein, bis die Oberkante horizontal installiert ist. Sie haben den nächsten Schild bereits relativ zum installierten installiert: Sie sollten auf derselben Ebene und in derselben Ebene liegen.

Wenn die Schilde ohne lange Stangen hergestellt werden, wird am Boden der Grube entlang der Markierungslinie des Bandes ein Block befestigt, der als Anschlag dient. Die Schilde werden dicht daneben platziert und dann mit Hilfe von Fasen und Abstandshaltern fixiert.

Stärkung – Zahnspangen und Stopper

Um zu verhindern, dass die Schalung unter der Betonmasse auseinanderfällt, muss sie von außen und von innen gesichert werden.

Zahnspangen werden außen angebracht. Mindestens alle Meter sollten Stützen angebracht werden. Besonderes Augenmerk sollte auf die Ecken gelegt werden: Hier sind beidseitig Anschläge angebracht. Beträgt die Schildhöhe mehr als 2 Meter, reicht ein Anschlaggurt nicht aus. In diesem Fall werden mindestens zwei Ebenen von Abstandshaltern hergestellt: die obere und die untere.

Anschläge und Streben werden außen an der Schalung angebracht. In großen Höhen werden sie in mehreren Ebenen hergestellt. Achten Sie auf die Dicke des Stützbalkens

Außerdem ist es notwendig, den Abstand zwischen zwei gegenüberliegenden Schilden zu stabilisieren. Verwenden Sie dazu Bewehrungsbolzen mit einem Durchmesser von 8-12 mm, Metalldichtungen und Muttern mit entsprechendem Durchmesser. Die Stollen werden in zwei Ebenen angebracht: oben und unten, im Abstand von 15-20 cm vom Rand.

Die Länge der Stifte ist etwa 10-15 cm länger als die Breite des Bandes. Es gibt zwei Möglichkeiten:

• An beiden Enden der Bewehrung werden Fäden geschnitten. Dann sind für jeden Bolzen zwei Metalldichtplatten und Muttern erforderlich.
• Auf einer Seite wird der Stift gebogen und abgeflacht, und mit dem Bogen wird ein Faden geschnitten. In diesem Fall wird eine Mutter benötigt (es sind noch zwei Platten vorhanden).

Der Innenabstand zwischen den Paneelen, der der Designbreite des Bandes entspricht, wird mit Kunststoffrohrabschnitten fixiert. Ihr Innenspiel sollte etwas größer sein als die Dicke der Bolzen.

So stellen Sie Distanzstifte in der Schalung her

Der Zusammenbau läuft wie folgt ab:

• Mit einem langen Bohrer werden Löcher in beide Schilde gebohrt.
• Dazwischen wird ein Rohrstück eingebaut.
• Der Stift ist durchgefädelt.
• Es sind Metallplatten angebracht (sie verhindern, dass der Stift das Schirmmaterial zerreißt).
• Die Muttern werden festgezogen und festgezogen.

Sie müssen zusammenarbeiten, oder besser noch, zu dritt. Eine Person installiert die Rohre zwischen den Abschirmungen und jeweils eine Person installiert die Stehbolzen und zieht die Muttern fest.

Beim Entfernen der Schalung zuerst die Muttern lösen und die Stehbolzen entfernen, dann die Schrägen und Anschläge demontieren. Die freigegebenen Schilde werden entfernt. Sie können weiterverwendet werden.

So geben Sie weniger aus

Die Herstellung der Schalung für ein Streifenfundament erfordert viel Material: Die Platten bilden auf beiden Seiten den gesamten Streifen. In großen Tiefen ist die Strömungsgeschwindigkeit sehr hoch. Sagen wir gleich: Es besteht die Möglichkeit, Geld zu sparen. Stellen Sie nur einen Teil der Schalung her und füllen Sie sie nicht vollständig an einem Tag, sondern in Teilen. Entgegen der landläufigen Meinung hat dies nahezu keinen Einfluss auf die Festigkeit des Fundaments (wenn Sie die Geheimnisse kennen) und Sie können eine ganze Menge sparen. Das Fundament kann sowohl horizontal als auch vertikal geteilt werden.

Schichten ausfüllen

Bei großen Tiefen ist es rentabler, Teile horizontal (schichtweise) aufzufüllen. Die erforderliche Tiefe beträgt beispielsweise 1,4 m. Sie können den Betoniervorgang in zwei oder drei Etappen aufteilen. In zwei Schritten müssen Sie Schilde mit einer Höhe von 0,8 bis 0,85 m und in drei Schritten mit einer Höhe von 50 bis 55 cm herstellen.

Wenn das Fundament eine große Tiefe hat, kann es in zwei oder drei Teilen gegossen werden, wobei es vertikal in ungefähr gleiche Teile geteilt wird

Die Reihenfolge der Arbeiten ist wie folgt:

• Die Schalung wird aus kurzen Paneelen aufgebaut und die Bewehrung für das gesamte erforderliche Volumen gestrickt.
• Der Beton wird bis zur Höhe der Schalung gegossen.
• 7-8 Stunden nach dem Gießen müssen Sie die oberste Schicht mit einer Kelle von der gesamten Oberfläche des Klebebands entfernen. Wenn der Beton vibriert, steigt der Schlicker nach oben. Beim Aushärten wird es spröde und spröde. Es ist diese Schicht, die entfernt werden muss. Dadurch wird die Oberfläche uneben und rau, was die Haftung mit der nächsten Betonschicht verbessert.
• Bei einer Temperatur von +20°C kann nach drei Tagen die Schalung entfernt, die Platten gereinigt und höher befestigt werden. Entfernen Sie beim Entfernen der Abschirmungen die Stifte. Die Rohre können im Beton belassen werden. Sie sind bereits Teil des Monolithen geworden. Manchmal werden sie entfernt und die Löcher mit Lösung gefüllt.
• Stellen Sie die Schalung höher und füllen Sie sie erneut.

  Der Schild wird einfach auf den bereits „erhärteten“ Beton montiert und liegt an den Grabenrändern auf, allerdings auf einer anderen Höhe

Beim Einbau der zweiten (und ggf. dritten) Etage werden die Schilde leicht auf die bereits verfüllte Fläche gelegt und seitlich mit Klebeband abgedeckt. Die unterste Noppenreihe dient meist als Stopper und Anschlag. Platzieren Sie sie daher bei der Montage auf gleicher Höhe mit der Unterkante der Dielen.

Die Bewehrung ist bereits gebunden, die Innenbolzen sind geschnitten. Jetzt müssen nur noch die anderen Rohre montiert, die Stehbolzen zurückgebracht und die äußeren Anschläge und Streben montiert werden. Der Einbau der nächsten Schalungsschicht nimmt nicht viel Zeit in Anspruch.

Warum hat diese Methode keinen Einfluss auf die Festigkeit des Fundaments? Denn bei der Berechnung wird die Festigkeit des Betons nicht berücksichtigt. Sie geht in die „Reserve“. Darüber hinaus wird die Last bei Streifenfundamenten entlang der Längsseite verteilt. Und wir haben keine Längenlücken. So hält die Foundation lange.

Vertikale Aufteilung

Die zweite Möglichkeit besteht darin, den Plan vertikal zu teilen. Das Fundament kann in zwei oder drei Teile geteilt werden. Sie müssen nur nicht genau „entlang der Linie“ teilen, sondern die Fugen mit etwas Abstand voneinander trennen.

Installieren Sie in dem für die Installation ausgewählten Teil des Gebäudes an den Stellen, an denen der zu installierende Teil endet, eine Schalung mit „Dübeln“. Im Inneren des eingebauten Teils stricken Sie einen Verstärkungskäfig. In diesem Fall müssen die Stäbe der Längsbewehrung mindestens 50 Durchmesser der verwendeten Bewehrung über die Schalung hinausragen. Beispielsweise wird ein 12 mm Stab verwendet. Dann beträgt der Mindestüberstand über die Schalung 12 mm * 50 = 600 mm. Die nächste Rute wird an diese Leine gebunden und nacheinander werden diese 60 cm erreicht.

Eins wichtiges Detail: Stellen Sie beim Zerlegen des Hausplans in Teile sicher, dass die in diesem Zeitraum gegossenen „Stücke“ enden auf verschiedenen Ebenen(siehe Bild).

Die zweite Möglichkeit besteht darin, den Plan in mehrere Abschnitte zu unterteilen (diese sind in der Abbildung in verschiedenen Farben markiert).

Füllen Sie den gesammelten Bereich mit Beton. Wie bei der vorherigen Methode müssen Sie die Lösung nach 7 * 8 Stunden aufschlagen, jedoch auf vertikalen Flächen. Nehmen Sie einen Hammer, entfernen Sie die Seitenwand und schlagen Sie darauf Zement-Sand-Mörtel zu Schotter (in der Nähe der Schalung befindet sich höchstwahrscheinlich eine Mörtelschicht ohne Füllstoff). Dadurch wird die Oberfläche abgesplittert, was sich positiv auf die Haftung an der nächsten Portion der Lösung auswirkt.

Diese Methoden können sicher im privaten Bauwesen eingesetzt werden: Sie werden im monolithischen Bau praktiziert mehrstöckige Gebäude, und es gibt Arbeitsbelastungen Betonwände und das Fundament ist unvergleichlich größer.

Es gibt noch einen Trick. Alle sagen, dass dann Bretter oder Sperrholz für Hilfsarbeiten verwendet werden können. In der Praxis sieht es anders aus: Es ist unmöglich, mit Zement getränktes Holz oder Sperrholz zu sägen. Außerdem wird es schmutzig und rau, und auch das Reinigen und Polieren ist unrealistisch: Es „nimmt“ kein Korn mehr. Damit das Holz (und Sperrholz, wenn es nicht laminiert ist) weiterhin geeignet bleibt, wird der vordere Teil der Bretter mit einer dicken Folie abgedeckt. Die Befestigung erfolgt mit einem Bautacker und Heftklammern. Sollte es beschädigt werden, dauert der Austausch sehr schnell. Die so verbesserte Schalung ergibt eine nahezu vollkommen ebene Fundamentoberfläche, was spätere Arbeiten zur Wasser- und Wärmedämmung erleichtert.

Einer der wichtigsten Schritte beim Bau eines Gebäudes mit eigenen Händen ist die Anordnung des Fundaments. Es handelt sich um einen Betonsockel, der die Last aus dem Gewicht des konstruierten Objekts aufnimmt. Die Lebensdauer des gesamten Gebäudes hängt von der Haltbarkeit dieses Produkts ab. Daher ist es wichtig, bei der Herstellung die richtige Technologie einzuhalten.

Gute Leistungsmerkmale weist ein Streifenfundament auf, das rund um das zu errichtende Objekt aus schweren Baumaterialien wie Ziegeln und Monolithen installiert wird. Die erforderliche geometrische Form des Streifenfundaments, das als Träger für die tragenden Wände dient, wird mit Hilfe einer Schalung, in die die Betonmischung gegossen wird, vorgegeben.

Das Streifenfundament ist ausgereift – die Schalung kann entfernt werden

Zweck der Schalung für das Fundament

Die Schalung für das Fundament ist eine kastenförmige Konstruktion bestehend aus Paneelzäunen und Befestigungen in Form von Längs- und Querstreben sowie Eckanschlägen. Sein Hauptzweck besteht darin, dem Betonsockel das erforderliche Maß zu verleihen Bauprojekt Formen.

Für den Bau von Fundamenten aller Art ist eine Schalung erforderlich, ihre größten Ausmaße erreicht sie jedoch bei der Anordnung von Streifenfundamenten. Die Struktur muss über eine ausreichende Elastizität und Festigkeit verfügen, um dem Druck der hineingegossenen Betonlösung standzuhalten. Aus diesem Grund werden die Baumaterialien für die Montage unter Berücksichtigung der angegebenen Eigenschaften ausgewählt.

Unabhängig davon, welche Art von Schalung wir verwenden, sollte der Sockel des Hauses verstärkt werden. Lesen Sie in einem separaten Artikel „Welche Bewehrung wird für die Anordnung eines Streifenfundaments für ein Haus benötigt: Typen, Marke und Durchmesser.“

Wahl der Schalungsart: abnehmbar oder dauerhaft?

Die derzeit große Vielfalt an Schalungstypen lässt sich in zwei große Gruppen einteilen: abnehmbare und permanente Schalungstypen. Abnehmbare Schalungen können wiederholt verwendet werden, nicht abnehmbare Schalungen können einmal verwendet werden. Die Auswahl erfolgt abhängig von den betrieblichen Anforderungen.

Eine feste Schalung hat ihre Vorteile, eine Abdichtung des Fundaments wird jedoch nicht funktionieren

Mit Dauerschaumschalungen errichtete Gebäudestrukturen weisen hervorragende Schallabsorptions- und Wärmespeichereigenschaften auf. Sie werden durch Polystyrolschaumblöcke verursacht, die nach dem Aushärten der in die Hohlräume der Blöcke gegossenen Betonmischung auf der Außenfläche verbleiben. Diese Technologie kann sowohl beim Bau von Privathäusern als auch beim Bau von Gebäuden mit einer Höhe von bis zu neun Stockwerken eingesetzt werden.

Die feste Variante kommt bei Gebäuden mit Kellergeschoss nicht zum Einsatz, da in diesem Fall eine vollständige Abdichtung des Fundaments nicht möglich ist. Lesen Sie in einem speziellen Artikel, wie Sie eine Schalung für ein dauerhaftes Fundament herstellen.

Nach dem Aushärten der eingefüllten Betonmischung werden Elemente der abnehmbaren Schalung demontiert und können wiederverwendet werden. In diesem Fall werden die Fundamentflächen für die Abdichtung zugänglich. Holzschalung zur Anordnung von Fundamenten kleine Häuser, hat eine begrenzte Anzahl von Anwendungen, aber seine Kosten sind gering. Metallschalungen, die am häufigsten in der industriellen Produktion eingesetzt werden, haben eine viel längere Lebensdauer.

Materialien für abnehmbare Schalung

Das teuerste Material für Schalungen sind Bleche aus Metall mit einer Dicke von ein bis zwei Millimetern. Sie lassen sich leicht in jedem Winkel biegen, wodurch das komplexeste Design entsteht geometrische Form. Um die Steifigkeit zu erhöhen, können Bewehrungsstäbe an Bleche geschweißt werden. Die Nachteile einer solchen Schalung sind ihr hohes Gewicht und die erheblichen Kosten.

Balken, besäumte Bretter, Sperrholz oder OSB sind beliebte Materialien zur Herstellung von Schalungen

Das beliebteste Schalungsmaterial ist Holz in Form von Brettern, Sperrholz oder OSB-Platten. Zu den Vorteilen Holzkonstruktionen Dazu gehören die einfache Installation ohne den Einsatz von Spezialwerkzeugen und ihre erschwinglichen Kosten. Zu den Nachteilen gehört die Notwendigkeit, Verstärkungsarbeiten mit Anschlägen und Abstandshaltern durchzuführen. Beim Bau von Privathäusern werden häufig Schalungen aus Brettern und Sperrholzplatten verwendet.

Gleichzeitig zeichnet sich die OSB-Schalung durch ihre Langlebigkeit aufgrund der guten Feuchtigkeitsbeständigkeit des Materials aus.

Woraus kann man sonst noch einen Betonzaun zusammenbauen? Anstelle von OSB können Sie natürlich auch normale Spanplatten verwenden, diese quellen jedoch durch Feuchtigkeit auf und halten nur einmal. Sie können die Schalung für Ihr Zuhause auch aus verfügbaren Materialien wie alten Türen, Schieferplatten und anderen Materialien herstellen, die sich tatsächlich ohne Lücken in ihren Seitenflächen verbinden lassen. Der einzige Vorteil dieser Lösung sind die geringen Kosten. Mehrere Möglichkeiten zur Anordnung abnehmbarer Schalungen

Es gibt noch viel mehr negative Seiten. Dazu gehören:

• erhöhte Komplexität der Installationsarbeiten;
• die Möglichkeit des Austretens von Betonmischung;
• geringe Leistung Tragfähigkeit Entwürfe;
• die Notwendigkeit zusätzlicher Befestigungselemente.

Diese Art von Struktur kann nur beim Bau kleiner Gebäude verwendet werden. Beim Kapitalbau werden Schalungen aus solchen Materialien nicht verwendet.

Die Schalung für ein Streifenfundament montieren wir mit eigenen Händen

Die Installation einer abnehmbaren Schalung für ein Streifenfundament mit eigenen Händen ist mit einem hohen Arbeitsaufwand verbunden. Der Betonsockelstreifen verläuft entlang des Umfangs des errichteten Gebäudes und folgt auf beiden Seiten den Konturen seiner tragenden Wände.

Wenn das Bauwerk groß genug ist, sind die finanziellen Kosten für die Einrichtung des Fundaments sehr hoch, insbesondere wenn es stark im Boden vergraben ist. Für die Herstellung von abnehmbaren Schalungen im privaten Wohnungsbau werden am häufigsten Bretter, Sperrholz und OSB-Platten verwendet. Um mit diesen Materialien zu arbeiten, benötigen Sie keine Spezialwerkzeuge.

Montage und Anschluss von Schirmen

Wenn Sie Installationsarbeiten selbst durchführen, ist es wichtig, Schildzäune mit guter Festigkeit herzustellen; sie müssen dem Druck der Betonmasse standhalten. Mehrere gleich lange besäumte Bretter werden mit Schraubverbindungen oder Nägeln befestigt. Die optimale Länge des zusammengebauten Schildes beträgt etwa zwei Meter; bei einer längeren Länge ist es schwierig, mit Schilden zu arbeiten.

Besäumte Bretterplatten sind bereit für den Schalungseinbau

Bei der Montage der Schalung werden die Stäbe, in die die Nägel eingeschlagen werden, in einem Abstand von fünfzehn bis zwanzig Zentimetern von den Rändern der Abschirmung und pro Meter ihrer Länge angeordnet. In der Mitte und an den Rändern werden längere, nach unten gerichtete Lamellen vertikal gepackt, um sie beim Einbau im Boden zu vergraben.

Plattenkonstruktion auf Basis von Sperrholz oder OSB

Platten aus Sperrholzplatten und OSB-Platten montiert auf einem vorgefertigten Rahmen aus Holzbalken. Die Abbildung zeigt den Entwurf eines Schildes aus Sperrholz. In diesem Fall ist es zweckmäßig, Platten mit den Maßen 1525 x 1525 mm zu verwenden, die in zwei Hälften gesägt werden. Die fertigen Paneele werden mit Schrauben und Muttern durch Löcher in den Seitenstangen miteinander verbunden.

Einbau der Schalung in eine Grube

Vor dem Einbau der Schalung in die Grube wird die Baustelle mit Heringen und einem dazwischen gespannten Seil markiert. Der Boden der Grube ist mit verdichtetem Sand bedeckt. Die Arbeiten werden wie folgt durchgeführt:

• vertikal angeordnete Stifte markieren den Umfang der Schalungsinstallation;
• An ihnen werden Schildzäune ausgerichtet, der Abstand zwischen ihnen sollte der Breite des Fundamentstreifens entsprechen;
• Die Schildzäune werden je Meter Länge von außen durch Schräganschläge abgestützt;
• die Gelenke der Schilde werden bei Bedarf zusätzlich mit Holzklötzen verstärkt;
• Im oberen Teil des Zauns werden Rohre installiert, um technologische Löcher im Fundament zu schaffen.
• Alle Teile der Struktur sind sorgfältig verstärkt; sie sollten auch bei erheblicher Krafteinwirkung nicht wackeln.

Je höher das Fundament und die Schalung, desto mehr Befestigungsmittel sind erforderlich

Am einfachsten ist es, Paneelzäune mit vertikal darauf angeordneten Lamellen zu installieren, die nach unten zeigen. Sie werden in den Boden eingetaucht und die Platten werden mit einer Gebäudeebene nivelliert.

Schilde befestigen

Die Schalung muss dem Druck der eingegossenen Betonmasse standhalten, daher werden die Strukturelemente auf jedem Meter ihrer Länge mit Stützen verstärkt. Die Streben in den Ecken zeigen in zwei Richtungen, daher muss ihnen in dieser Phase besondere Aufmerksamkeit und sorgfältige Arbeit gewidmet werden. Wenn die Höhe des Schildzauns zwei Meter übersteigt, werden die Stützen in zwei Etagen installiert; wenn die Höhe der Schilde erheblich ist, erfolgt die Bewehrung in mehreren Reihen.

Möglichkeiten zur Verstärkung der Schalung je nach Höhe des Fundaments

Der Innenabstand zwischen gegenüberliegenden Strukturelementen, der der Breite des Fundamentstreifens entspricht, wird mit Hilfe von Bolzen aus Stangen und Kunststoffrohrabschnitten stabilisiert. Distanzstifte, das sind Stangen mit Gewindeenden, werden wie folgt in die Schalung eingebaut:

• zwischen den gegenüberliegenden Schalungsplatten wird ein Stück Kunststoffrohr platziert;
• in sie hinein gebohrte Löcher der Stift ist mit einem Gewinde versehen;
• Auf der Innenseite sind Metallscheiben angebracht, um die Schalung vor Beschädigungen zu schützen.
• Muttern werden von außen auf die Gewinde aufgeschraubt.

Distanzbuchsen und Hülsen für Kommunikationslöcher

Bei der Demontage der Schalung werden zunächst die Muttern gelöst, dann die Bolzen herausgezogen und die Anschläge und Streben entfernt. Bretter von Paneelzäunen können wiederverwendet werden. Es ist schwierig, die Schalung zu demontieren, wenn zur Befestigung der Elemente selbstschneidende Schrauben verwendet wurden. Ihre Köpfe verstopfen durch Schmutz und lassen sich nur sehr schwer abschrauben.

Sobald die Struktur fertig ist, kann Beton hineingegossen werden. Lesen Sie in einem speziellen Artikel über „Wie man Beton für ein Fundament mit eigenen Händen mischt: Zusammensetzung und Proportionen der Mischung“.

Merkmale der Anordnung runder Schalungen

Bei einer abgerundeten Gebäudefassade stellt sich die Frage, wie man eine runde Schalung für deren Sockel anfertigen kann. Am einfachsten ist es, die Schalung für ein Rundfundament aus vorgefertigten Metallelementen zu installieren. Allerdings besteht diese Möglichkeit nicht immer.

Es ist bequem, eine runde Schalung mit eigenen Händen aus einem profilierten Blech zu installieren. Dieses Material nimmt leicht die gewünschte Form in eine Richtung an und hält der Belastung der Betonmasse beim Gießen des Fundaments stand.

Nach dem Aushärten des Betons und der Demontage des Wellblechs entsteht eine Oberfläche mit der entsprechenden Form. Es kann mit einer Beschichtungsabdichtung behandelt werden, kann jedoch nicht in Rollenform verwendet werden.

Am häufigsten werden abnehmbare Rundschalungen aus biegsamen Sperrholz- oder Metallplatten hergestellt. In diesem Fall ist es wichtig, den runden Teil des Fundaments richtig zu markieren. Schlagen Sie dazu einen Metallstift in die Mitte des entsprechenden Kreises und binden Sie eine Schnur daran fest. Entsprechend den Außen- und Innenradien der zukünftigen Schalung werden zwei Knoten an der Schnur befestigt. Nun können Sie einen beliebigen Punkt auf dem runden Abschnitt des Fundaments setzen und einen Stützbalken mit einem Querschnitt von mindestens 50x50 mm in den Boden schlagen. Möglichkeiten zum Einbau von Rundschalungen aus verschiedenen Materialien

Unter Berücksichtigung der Sperrholzdicke werden am Innen- und Außenteil der Rundschalung Stützstäbe angebracht. Je kleiner der Biegeradius und je geringer die Festigkeit, desto kleiner ist der Abstand zwischen ihnen entlang des Umfangs Blattmaterial, jedoch nicht weniger als 50 cm. Auf der Innenseite der Schalung werden lokal gebogene Sperrholzplatten mit selbstschneidenden Schrauben an den Stützen befestigt.

Es ist besser, keine Nägel zu verwenden, da diese sich nur schwer durch das Sperrholz in lose Stützstangen treiben lassen.

Die Verstärkung der Schalung erfolgt wie oben beschrieben durch Anschläge und Streben. Beispiele für ein Gerät mit rundem Design sind auf dem Foto dargestellt. Um das Fundament für runde Wände auszustatten, ist es möglich, es zu verwenden große Zahl kleine Zaunelemente. In diesem Fall sind die Innenpaneele kürzer als die Außenpaneele. Ihre Größe lässt sich bequem anhand einer maßstabsgetreuen Skizze der Schalung bestimmen. Die Konstruktion aus Platten ist stabiler als die aus gebogenem Sperrholz und eignet sich besser für die Anordnung eines großen Fundaments. Berechnen wir die Menge notwendige Materialien

Die erforderliche Materialmenge zum Anordnen der Schalung mit eigenen Händen wird wie folgt ermittelt. Die aus den Konstruktionsunterlagen bekannte Länge und Höhe des Betonsockels muss durch die Länge und Breite der zur Verwendung vorgesehenen Bretter geteilt werden. Durch Multiplikation der resultierenden Zahlen wird die Anzahl ermittelt, die für den Bau einer bestimmten Schalung erforderlich ist. Zusätzlich zu den Brettern müssen Sie Holzbalken und Abstandshalter kaufen. Ihre Kosten können bis zur Hälfte der Kosten für den Kauf von Boards betragen. Es müssen zusätzliche Kosten für Bolzen und Befestigungselemente berücksichtigt werden.

Nützliche Eigenschaften von Polyethylenfolie

Es ist überhaupt nicht möglich, einen Schildzaun lückenlos herzustellen, und die Betonmischung sickert heraus und verschmutzt die Schalungselemente. Eine an der Innenseite der Schalung angebrachte Polyethylenfolie oder Dachpappe schützt die Oberfläche der Bretter perfekt vor Verunreinigungen mit der Betonmischung nicht nur von innen, sondern auch von außen.

Der Einsatz von Polyethylenfolie oder Dachpappe schont die Schalung und vereinfacht deren Demontage

Der Einsatz dieser Schutzmaterialien erleichtert und beschleunigt die Demontagearbeiten erheblich. Sollte ein vorzeitiges Entfernen der Schalungsplatten erforderlich sein, wird die Betonoberfläche des Fundaments nicht beschädigt. Holzplatten sind keiner Feuchtigkeit ausgesetzt und können mehrfach wiederverwendet werden.

Außerdem wird die Betonoberfläche mit Kunststofffolie oder Dachpappe abgedeckt, wenn eine kurze Arbeitspause erforderlich ist oder wenn der Betoniervorgang abgeschlossen ist. Sie verhindern die Bildung einer harten Kruste auf der Materialoberfläche und halten die beim Reifen des Betons notwendige Feuchtigkeit zurück.

Wir ordnen die Paneele neu an und füllen das Fundament in Teilen auf

Das abschnittsweise Ausgießen des Fundaments sorgt für die vertikale oder horizontale Anordnung der Verbindungsnähte. Bei vertikaler Anordnung ist der Betonsockel durch Trennwände getrennt. Nachdem die Betonmischung im ersten Abschnitt ausgehärtet ist, wird die Trennwand entfernt und auf die Länge des nächsten Abschnitts verschoben. Auf diese Weise wird der gesamte Umfang des Sockels ausgefüllt.

Gießen des Fundaments in Teilen mit vertikaler Teilung

Bei horizontaler Lage der Verbindungsnähte werden keine Trennwände eingebaut. Am häufigsten wird diese Methode beim Bau von Streifenfundamenten verwendet. Der Betonstreifen wird in der Höhe in mehrere Teile geteilt und nach und nach mit Schichten der Betonmischung gefüllt, bis das Bodenniveau erreicht ist. Verbindungsnähte können nicht auf Verstärkungsgurten angebracht werden; sie müssen über oder unter ihrem Niveau liegen.

Schema zum Gießen des Fundaments in Teilen mit horizontaler Teilung

Das teilweise Füllen des Fundaments kann dadurch erfolgen, dass man wartet, bis ein Fragment des Betonsockels vollständig ausgehärtet ist, und erst dann mit der Herstellung des nächsten Fragments beginnt oder kurze Arbeitspausen einlegt. Im letzteren Fall wird die Oberfläche des Betons mit Kunststofffolie oder Dachpappe abgedeckt, um ein Abbinden des Betons zu verhindern. Nachdem Sie die Abdeckung entfernt haben, können Sie mit dem Gießen des Fundaments fortfahren.

Die Methode, ein Fundament in Teilen zu errichten, ermöglicht es Ihnen, abnehmbare Schalungsplatten von einem bereits fertiggestellten Bereich zum nächsten umzuordnen. Dies spart Material und Herstellungszeit für Zäune.

Unabhängig von der Art des Fundaments und des Schalungsmaterials ist bei der Gestaltung die spezifische Erfahrung einer anderen Person hilfreich. Lassen Sie das Video alle Ihre verbleibenden Fragen beantworten.

Fast alle existierenden Arten von Streifenfundamenten können allein mit einer Schalung gegossen werden – einer Hilfskonstruktion, die oft aus Abfallmaterial hergestellt wird. Es sorgt nicht nur für konstante Abmessungen des Untergrundes, sondern verleiht dem Fundament auch eine Ebenheit richtige Formen und reduziert den Verbrauch an Betonlösung. Außerdem kann es entfernt, auf eine andere Baustelle verschoben und mehr als einmal verwendet werden.

Arten von Strukturen

Beim Bau einer Hilfskonstruktion aus Holz, Metall oder anderen Materialien werden starre Strukturen verwendet, die miteinander verbunden sind und die Betonmasse tragen können. Einige Typen bieten jedoch auch hervorragende Wärmedämmeigenschaften des Hauses. Für den Bau von Schalungen werden verschiedene Arten von Materialien verwendet. Schauen wir uns zunächst die Schalungsarten für Streifenfundamente an:

1. Abnehmbar (zusammenklappbar). Hierbei handelt es sich um Holz-, seltener Kunststoff- und Metallplatten, die in Form eines Konstruktors zusammengesetzt werden und eine zuverlässige Verbindung der Elemente und Dichtheit der Nähte gewährleisten. In den meisten Fällen erfolgt die Berechnung der benötigten Materialmenge bei Bedarf vor Ort. Nach Gebrauch kann es entfernt und erneut angebracht werden. Sie können es selbst aus Holz herstellen.
2. Behoben. Hierbei handelt es sich um eine Einwegkonstruktion aus Polystyrolschaum, die als Hauptwärmedämmschicht dient. Wird benötigt, wenn die Baufläche begrenzt ist. Dank der Verstärkung mit speziellen Stützen und Abstandshaltern hält der Schaumstoff hohen Belastungen stand, verformt sich nicht und die Selbstmontage erfolgt wie bei einem Baukasten aus Werkselementen. Es kann nicht entfernt werden; es ist notwendig, die Platten für jede einzelne Konstruktion zu berechnen. Es können verschiedene Materialien verwendet werden, am häufigsten jedoch Polymerprodukte.
3. Kombiniert. Dabei dient Holz gleichzeitig als äußere Schalungsschicht und Polystyrolschaum als Dämmung. Nach dem Gießen des Fundaments kann der äußere Teil der Konstruktion entfernt werden, während die Dämmung im Beton eingebettet bleibt.

Vor einigen Jahren bevorzugten Bauherren bei Streifenfundamenten die Verwendung von abnehmbaren Schalungen, da diese wiederverwendbar sind und zu einem erschwinglichen Preis gemietet werden können. Darüber hinaus stellen viele Unternehmen und Kleinbetriebe solche Schalungen selbst her und vermieten sie dann zu einem erschwinglichen Preis. Es ist zu beachten, dass es schwierig ist, die Schalung gemäß allen geltenden Normen korrekt zu errichten technische Spezifikationen verwendete Materialien sowie die Möglichkeit, die Sohle bei Bedarf zu erweitern.

Designelemente und Material

Die Schalung besteht aus mehreren Hauptelementen:

1. Holzbretter in rechteckiger oder quadratischer Form in jeder Größe.
2. Klemmen zur vertikalen Platzierung von Paneelen.
3. Horizontale Innendurchführungen dienen dazu, die erforderliche Innenbreite des Bandes sicherzustellen und die Ausdehnung der Paneele zu verhindern
4. Abdichtung. Es verhindert das Austreten von Flüssigkeit aus der Schalung und sorgt zudem für eine schnellere Trocknungsgeschwindigkeit der Lösung.

Schalungen für Streifenfundamente können aus Holz hergestellt werden. Das zugänglichste und kostengünstigste Material, das Gerät ist einfach und jeder kann mit den verfügbaren Werkzeugen einen Rahmen mit seinen eigenen Händen herstellen. Für die Herstellung von Schalungen im privaten Bereich werden Sperrholz bis 15 mm Dicke oder besäumte Bretter 40 mm Dicke verwendet. In diesem Fall ist es nicht nur einfacher, ein Streifenfundament zu errichten, sondern auch die erforderliche Materialmenge richtig zu berechnen.

Metallfabrikstrukturen sind stark und zuverlässig. Sie sind langlebig und wiederverwendbar, aufgrund ihrer großen Masse jedoch schwer zu transportieren. Nur erfahrene Bauherren können solche Schilde korrekt installieren. Eine Bandverlängerung ist nicht zulässig.

Kunststoffschalungen oder Polypropylenschaum sind leicht, kompakt, teuer und vielseitig. Hervorragend geeignet für den Bau von tragenden Wänden und Decken sowie zum Ausgießen von Streifenfundamenten. Kunststoff und Polystyrolschaum sind künstliche Wärmedämmung, die Berechnung erfolgt direkt vor Ort und die Platten können auf Ihr Maß zugeschnitten werden. Auf einer solchen vorgefertigten, ebenen Fläche lässt sich auch problemlos ein Sockel errichten.

Einbau von Holzschalungen

Für die Herstellung einer Holzschalung ist es besser, besäumte Bretter oder breites Sperrholz zu verwenden. Aus diesen Materialien werden vorgefertigte Abschirmungen fester Größe hergestellt, anschließend werden an den Außenkonturen Nuten angebracht, um die Abschirmungen miteinander zu verbinden. Alle Fugen sind mit wasserfestem Dichtstoff oder Polyurethanschaum behandelt. Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes sollte nicht hoch sein, die Dicke der Risse sollte bis zu 2 mm betragen. Die Höhe der Schilde sollte 5-7 cm über dem Niveau des Fundamentstreifens nicht überschreiten. Der Einbau der Schalung ist ganz einfach, Sie können ihn selbst durchführen:

1. Zunächst wird die Baustelle vorbereitet.
2. Die Abmessungen der Schalung werden berechnet, die passenden Materialien ausgewählt und die Konstruktionen montiert.
3. Anschließend werden die Schilde außen angebracht und mit Streben verstärkt, wobei die Hauptbefestigung der Boden oder verstärkte Pfeiler sind. Die Streben werden auf die Bretter genagelt und im Abstand von mindestens 1 m zueinander angebracht, der minimal zulässige Abstand beträgt bei dicken Untergründen 30 cm.
4. Jumper fester Länge werden mit Nägeln oder Ecken befestigt – dies ist die maximal zulässige Breite des Fundamentstreifens.
5. Der innere Teil der Schalung wird auf die gleiche Weise montiert und mit Klammern, Nägeln oder anderen Befestigungsmitteln festgezogen.
6. Die vertikale und horizontale Lage aller Schilde wird überprüft, der zulässige Neigungswinkel beträgt nicht mehr als 3 Grad und sie dürfen keine Durchbiegungen oder Biegungen aufweisen. Der Zustand der Oberfläche der Bretter sollte durch Latten, Wasserwaagen usw. reguliert werden Bauhydraulikebene. Lokale Abweichungen sollten bei Sperrholz nicht 2 mm und bei Brettern bis zu 3 mm betragen.
7. Nach dem Gießen der Betonlösung kann die Schalung entfernt und wiederverwendet werden und der Sockel kann auf einer ebenen Außenfläche errichtet werden.

Die korrekte Positionierung der Schalungsplatten kann auch durch Vergussfäden und -drähte sowie Festbefestigungen kontrolliert werden. Bei Verwendung einer verlorenen Schalung empfiehlt es sich, Holzbretter auf der Innenseite des Polystyrolschaums zu befestigen, darin starke Haken anzubringen und die Bewehrung flexibel anzuschließen. Anschließend spannen die Haken beide Oberflächen der Schalung und fixieren sie innerhalb der vorgegebenen Parameter.

Nach dem Einbau muss die Innenseite der Schalung in mehreren Lagen mit Dachpappe abgedeckt werden, damit der Beton nicht austritt und die Abdichtung des Bandes gewährleistet ist. Die Abdichtung muss von abfallenden Hängen her, näher am Sandpolster, verlegt werden, damit die Schicht beim Betonieren nicht reißt. Oberteil Besser ist es, die Dacheindeckungskugel über die Schalungsoberkante zu biegen, mit Klammern oder Schrauben zu befestigen und mit einem Tacker zu befestigen. Dann hält die Platte der Belastung stand, die beim Gießen von Beton aus einem Betonmischer auftritt.

So installieren Sie die Schalung für Streifenfundamente auf instabilem Boden

Schon das Ausheben eines Grabens oder einer Grube in lockerem Boden birgt aufgrund seiner möglichen Verschiebung eine gewisse Gefahr. Daher wird zunächst die Außenschalung des Grabens hergestellt, um Bodenverschiebungen zu verhindern, und erst dann ausgerüstet innerer Teil Gräben.

Um die Arbeitskraft der Arbeiter zu schützen, wird ein Graben mit einer bestimmten Neigung der Wände und ausreichender Breite für die bequeme Installation von Schilden ausgehoben. Dann wird die Schalung eingebaut, die oft in mehreren Schichten hergestellt wird, wobei die Zwischenzone die Klammern der Außenkante vom Boden und der Innenkante von der Betonmörtelzone sind.

Um einen sicheren Stand der Schalung zu gewährleisten, können Sie auf das Sand-Kies-Gemisch eine Schicht mitteldichten Betons gießen, der die Platten im Inneren fixiert. Wenn die Schalung installiert ist Betonsockel, dann ist es besser, spezielle Gewindebinder zu verwenden. Sie fixieren die Platten miteinander, verhindern ein Ausbreiten unter der Betonmasse und sind im Inneren der Schalung mit Stahlbuchsen versehen.

So ordnen Sie eine kombinierte Schalung für ein Streifenfundament an

Die kombinierte Schalung rechtfertigt sich, wenn Sie ein Hochhaus errichten und auf einem begrenzten Bereich der Baustelle eine Wärmedämmung anbringen müssen. Der Entwurf beinhaltet eine Kombination aus abnehmbarer und verlorener Schalung, die mit eigenen Händen hergestellt werden kann, während das Design recht einfach bleibt. Von außen sind dies gewöhnliche abnehmbare Kunststoff-bzw Holzbretter, und im Inneren befindet sich eine Schicht aus Polystyrolschaum.

Dieses Design bringt die Vor- und Nachteile zweier Schalungsarten mit sich. Manche Bauherren investieren Geld und Zeit in die Wärmedämmung, insbesondere wenn es darum geht, in kurzer Zeit ein Fundament ohne Berechnungen zu errichten. Der Nachteil einer solchen Schalung besteht darin, dass sie im Hinblick auf die Abdichtung nur auf der Außenfläche angebracht werden kann und der innere Teil der Isolierung nicht entfernt werden kann.

Wenn der Streifensockel auf festen Böden errichtet wird, die nicht anfällig für Hebungen sind, wird der Graben unter Berücksichtigung der Dicke der Isolierung sowie der abnehmbaren Schalungsplatten ausgehoben. Im unterirdischen Teil wird die Isolierung an den Grabenwänden und im oberirdischen Teil mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Sie können auch spezielle Montagedübel und Schirme verwenden, allerdings ist das Entfernen der Dämmung bei Restaurierung oder Reparatur problematisch. Wenn das Band in lockeren Böden verlegt wird, wird die Dämmung vollständig in den Boden eingetaucht eingebaut, sofern die Frostaufwirbelung in der Region unbedeutend ist.

Die Rolle der verlorenen Schalung für Streifenfundamente

Hierbei handelt es sich um Platten aus Polystyrolschaum, die durch Nuten in Form eines Baukastens miteinander verbunden sind und daher oft nach vorgefertigten Zeichnungen mit eigenen Händen hergestellt werden. Im Inneren wird ein Bewehrungsrahmen eingebaut und anschließend mit Beton verfüllt. Durch das Vorhandensein von expandiertem Polystyrol wird auf den Oberflächen des Bandes gleichzeitig eine Wärmedämm- und Abdichtungsschicht gebildet. Dieser Typ Wird verwendet, wenn die Gebäudefläche begrenzt ist oder die Verschüttungsdichte hoch ist Grundwasser. Die Vorteile liegen auf der Hand:

• Es kann schnell direkt montiert werden Baustelle, nimmt nicht viel Platz ein;
• es wird in einer Werkskonfiguration geliefert, es ist nicht erforderlich, die Parameter der Paneele zu berechnen, sie können einfach geschnitten werden, was mit Holzschalungen nicht möglich ist;
• alle Außen- und Innenflächen des Bandes bleiben isoliert;
• Das Ergebnis ist die glatteste, baufertige und frostbeständige Außenfläche.

Der Hauptnachteil sind die Kosten der verlorenen Schalung, da diese in einer Fabrik hergestellt wird teure Materialien und es kann nicht entfernt werden. Für jede einzelne Konstruktion ist eine Neuberechnung der Plattenabmessungen erforderlich.

Die Schalung für ein Streifenfundament ist eine Sonderform zum Ausfüllen mit Beton. Die Installation erfolgt unmittelbar nach Fertigstellung des Grabens und der Plattform für das Gebäudefundament. Auf Wunsch ist es nicht schwer, es selbst zu machen.

Grundlegende Informationen zur Schalung – warum wird sie benötigt und welche Arten gibt es?

Beim Bau verschiedener Bauwerke und Häuser kann auf die Schalung nicht verzichtet werden – ein strukturelles Formbauelement, in dem die Betonmischung aushärtet. Mit der richtigen Planung können Sie die Kosten für den Bau eines Streifenfundaments minimieren und gleichzeitig ein wirklich zuverlässiges und langlebiges Untergrundfundament für jedes Gebäude erhalten, vom Zaun bis zum Wohngebäude.

Die Schalung wird in zwei Ausführungen hergestellt. Es kann abnehmbar oder nicht abnehmbar sein. Abnehmbar wird am häufigsten unter Bedingungen verwendet Vorstadtbau beim Bau von Privathäusern auf einem Streifenfundament. Es lässt sich ganz einfach mit den eigenen Händen aus fast allen Holzklötzen und Brettern herstellen. Bei der Errichtung komplexerer Bohrsäulenfundamente kommt eine verlorene Schalung zum Einsatz. Eine solche Struktur bleibt, wie der Name schon sagt, für immer Teil des Gebäudefundaments; sie wird nach dem Aushärten des Betons nicht entfernt.

Heutzutage sind verlorene Schalungen aus expandiertem Polystyrol gefragt (auch im Privatbau). Zum einen verleiht es der in das Fundament eingegossenen Betonlösung die erforderliche Form und zum anderen dient es als hochwertiger und wirksamer Wärmeisolator.

Heutzutage verkaufen Baumärkte fertige Schalungen. Sie haben zweifellos eine Reihe von Vorteilen:

• hohe Festigkeit;
• Keine Fehler oder Inkonsistenzen Einzelteile;
• die Möglichkeit, das Material auszuwählen, aus dem sie hergestellt sind (Holz, Polystyrolschaum, Metall).

Aber fertige Bausätze kosten viel Geld. Daher werden im Privatbau in der Regel Schalungen verwendet, die kostengünstig mit eigenen Händen hergestellt werden können. Eine solche Veranstaltung ist recht arbeitsintensiv. In diesem Fall müssen Sie sich nur mit Brettern (Sperrholz), gewöhnlichen Nägeln und Holzleisten eindecken, um eine zuverlässige Form zum Gießen von Beton zu bauen.

Schalungsmaterialien – mindestens erforderlich

Für ein Streifenfundament zu Hause empfiehlt es sich, die gewünschte Form für die Betonzusammensetzung aus Sperrholz oder Brettern herzustellen. Es besteht aus Schildern, die auf einer Basis aus Holzklötzen befestigt sind. Die resultierenden Paneele werden mit Klammern, Schrägen und einfachen Ankern zu einer Struktur zusammengefügt und dann in einem Graben montiert. Dabei ist darauf zu achten, dass die Innenfläche der Plattenstruktur möglichst eben und glatt ist.

Die „unebene“ Seite mit allen Elementen zur Befestigung einzelner Schalungsteile wird herausgeführt. Um mit eigenen Händen eine zusammenklappbare Form für Beton herzustellen, verwenden Sie Birkensperrholzplatten oder ein besäumtes Brett (es darf mit Material zweiter Klasse gearbeitet werden) mit einer Dicke von 2,4 bis 3,6 cm. Daraus lässt sich leicht ein Plattenrahmen herstellen Stangen mit den Maßen 6x4 cm, Befestigungselemente (Krawatten, Klammern usw.) - aus Resten Holzwerkstoffe. Sie müssen lediglich sicherstellen, dass sie fest befestigt sind. Nach Gebrauch der Schalung wird diese entfernt.

Sie können dieses Formular später mehrmals verwenden. . Um die Demontage schnell und bequem zu gestalten, empfiehlt es sich, die selbst hergestellte Schalung mit Kunststofffolie auszukleiden.

Wie erstelle ich selbst eine einfache abnehmbare Struktur?

In der Praxis sieht der Aufbau einer Fundamentform so aus. Schneiden Sie zunächst die Stangen in gleich große Stücke und schärfen Sie eine ihrer Seiten. Dann müssen Sie das Sperrholz oder die Bretter so genau und korrekt wie möglich zuschneiden – damit sie den geometrischen Parametern der Bretter entsprechen. Es ist wichtig, die Elemente der Paneelstruktur eng zusammenzupassen und darauf zu achten, dass zwischen ihnen nicht die geringsten Lücken entstehen. Mit der gebotenen Sorgfalt kann dieser Arbeitsschritt ganz einfach mit eigenen Händen erledigt werden.

• Legen Sie die Stäbe auf eine ebene Fläche und halten Sie dabei einen Abstand von etwa 100 cm ein.
• Richten Sie sie sorgfältig an der Oberkante aus.
• Legen Sie Sperrholz (Bretter) auf die Blöcke und befestigen Sie sie mit selbstschneidenden Schrauben (Befestigungen können auch mit normalen Nägeln erfolgen).

Bitte beachten Sie, dass sich die Köpfe der Beschläge innerhalb der selbst erstellten Plattenkonstruktion für das Streifenfundament befinden müssen. Wenn Sie das Gegenteil tun, ist es aufgrund der Kanten der Schrauben oder Nägel nicht möglich, die Schalung nach dem Aushärten des Betons leicht zu entfernen. Wenn Sie ein Fundament erstellen müssen, das im unteren Teil eine gewisse Ausdehnung aufweist, müssen die Platten auf dem Brett aufliegen (es dient als Stütze) und die Stäbe müssen auf die Breite des Rahmens zugeschnitten werden. In diesem Fall darf dieser nicht in den Boden vertieft werden.

Wir stellen die Schalung weiterhin mit unseren eigenen Händen nach diesem Schema her:

• wir spannen eine Nylonschnur zwischen den in den Boden eingetriebenen Stangen, um den Bereich richtig zu markieren;
• Wir graben einen Graben mit der erforderlichen Tiefe gemäß den Markierungen (es empfiehlt sich, den Graben mit einer Mischung aus Kies und Sand zu füllen);
• Bei Bedarf installieren wir ein Trägerbrett und anschließend eine Paneelstruktur (in diesem Stadium ist es notwendig, eine Wasserwaage und ein Lot zu verwenden, damit die Paneele korrekt und gleichmäßig platziert werden können).

Wenn die Stabilität von Streifenfundamentbrettern gering ist, können sie zuverlässiger gemacht werden. Mit speziellen Abstandshaltern, die außen aus Fasen und innen aus Stäben bestehen, lässt sich die Struktur leicht verstärken. Der Schnitt ist derselbe Block, jedoch im 45-Grad-Winkel geschnitten. Die Montage erfolgt seitlich zwischen Paneelrahmen und Boden. Tatsächlich ist es Ihnen bereits gelungen, die einfachste Schalung mit Ihren eigenen Händen zu bauen. Sie müssen lediglich eine dichte Polyethylenfolie an den Wänden und am Boden anbringen (ein solcher Schutz verhindert das Verdunsten der Zementmischung und verhindert das Austreten von Betonmörtel).

Anschließend wird die Stabbewehrung für das Streifenfundament eingebaut, die Form mit Beton gefüllt und deren Oberfläche geebnet. Es gibt nichts mehr zu tun. Sie müssen warten, bis die Betonmischung aushärtet. Der Abbau der Schalung erfolgt, wenn zwischen dem Betonsockel und den Brettern ein kleiner Spalt entsteht. Um mit minimalem Aufwand ein Streifenfundament zu erhalten, tippen Sie auf Gummihammer an der Außenseite des Paneelrahmens.

Zunächst müssen Sie die Klammern, Gefälle und Kabelbinder demontieren. Entfernen Sie erst danach alle Paneele, aus denen die Struktur besteht (dies muss einzeln erfolgen – ein Teil des Rahmens, dann der zweite usw.). Wir hoffen, dass der Einbau der Schalung dank unserer Beratung für Sie einfach und schnell verläuft. Und Sie erhalten ein wirklich solides Fundament „für Jahrhunderte“.

Zur Bildung der geometrischen Abmessungen der zukünftigen Struktur des Gebäudesockels wird eine abnehmbare Schalung für das Fundament verwendet. Darin wird ein Metallrahmen eingebaut und anschließend die Betonmischung gegossen. Nachdem der Beton 70 % seiner Auslegungskapazität erreicht hat, wird das Schalungssystem entfernt, von der restlichen Betonmischung gereinigt und zur Bildung der nächsten Betonmischung wiederverwendet monolithisches Design. Dieses Prinzip der wiederholten Verwendung macht die zusammenklappbare Schalung zu einem unverzichtbaren technologischen Element der monolithischen Konstruktion.

Anforderungen an abnehmbare Schalung

Der Hauptzweck des Schalungssystems ist die Fähigkeit, Beton in seiner Masse zu halten, daher sind die Anforderungen angemessen:

• Die Schalung muss stark und zuverlässig sein.
• Beim Gießen von Beton muss die Mischung der Belastung durch Gewicht und Vibrationsbelastungen beim Verdichten standhalten.
• Bauteile der Struktur sollten keine großen Lücken aufweisen.
• Schneller Auf- und Abbau.

Arten von abnehmbarer Schalung

Aufgrund ihrer einfachen Umsetzung und Wirtschaftlichkeit erfreuen sich abnehmbare Schalungen bei Bauherren großer Beliebtheit und werden seit Jahrzehnten eingesetzt. Bisher wurde ausschließlich das Material für abnehmbare Schalungen verwendet Holzbretter und Schilde. Derzeit hat sich die Palette der verwendeten Materialien deutlich erweitert und für die Herstellung abnehmbarer Schalungen werden nun feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz, OSB-Platten, Spanplatten und Metallplatten verwendet.

Da abnehmbare Schalungsmaterialien für den wiederholten Gebrauch bestimmt sind, sollten Schäden an abnehmbaren Platten während der Montage und Demontage minimiert werden.

Brettschalung

Bretter und Bretter sind die beliebtesten und kostengünstigsten Materialien und lassen sich leicht zum Bau abnehmbarer Schalungen mit eigenen Händen verwenden. Um sicherzustellen, dass die Betonwände eines monolithischen Fundaments eben und glatt sind, wird zur Konstruktion der umschließenden Struktur eine 25 mm dicke, besäumte „Schlitzplatte“ verwendet. Die Breite der Platte kann beliebig sein; dieser Parameter ist nicht besonders wichtig, aber es gibt eine Regel: Je breiter die Platte, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit, dass Risse in ihrer Masse auftreten. Am besten geeignet wäre ein Brett mit einer Breite von 200 bis 300 mm.

Für Bretter und Schalungsplatten eignet sich jedes in der Umgebung verfügbare Holz, in der Regel wird jedoch Nadelholz verwendet. Der Preis ist der Hauptvorteil der Bretterschalung, sofern die Montage und Demontage vom Bauherrn selbst durchgeführt wird. Zu den Nachteilen von Bretterzäunen zählen der hohe Arbeitsaufwand und der Zeitaufwand für den Auf- und Abbau.

Schalung aus Plattenmaterialien

Die zweitbeliebtesten Materialien für zusammenklappbare Schalungen sind feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz, OSB-Platten und Spanplatten. Alle diese Materialien gehören zur Kategorie der Platten und sind heute eine wunderbare Alternative zum klassischen Holz. Durch die Herstellung einer abnehmbaren Schalung aus Plattenmaterialien können Sie innerhalb weniger Stunden schnell eine Zaunkonstruktion errichten. Die Verbindungselemente von Sperrholzplatten sind Holzbalken mit einem Querschnitt von 40 mm x 40 mm. Die Verbindung der Plattenplatten erfolgt bequem mit Holzschrauben. Laminiertes Sperrholz ist aufgrund seiner Wasserbeständigkeit und Wiederverwendbarkeit bei Bauherren am beliebtesten.

Zusammenklappbare Schalungen für Fundamente aus laminiertem Sperrholz halten fast hundert Zyklen des Gießens der Betonmischung stand.

Abnehmbare Schalung aus Stahl und Aluminium

Als abnehmbare Schalung können Sie Stahl- oder Aluminiumplatten verwenden. Diese Art von Material sorgt für eine ideale seitliche Betonfundamentoberfläche. Bei der Befestigung werden Bleche an speziellen Halterungen und Schrauben befestigt. Die Kosten für diese Art von Konstruktion zum Umzäunen eines monolithischen Fundaments sind nicht billig und es ist ratsam, solches Material für die Schalung bei Bauabteilungen zu mieten.

Herstellung von Paneelen für zusammenklappbare Schalungssysteme

Die Vorgehensweise bei der Herstellung von Schalungsplatten ist grundsätzlich für alle Materialarten gleich. Als Beispiel können wir den arbeitsintensivsten Prozess der Montage von Plattenpaneelen betrachten:

1. Zunächst wird das besäumte Brett auf die Größe der zukünftigen Platten zugeschnitten und die verbindenden Holzbalken vorbereitet.
2. Die Höhe der Plattenplatte richtet sich nach der Füllhöhe des Betons und muss der Höhe entsprechen.
3. Es ist darauf zu achten, dass die Konstruktion der Paneele das maximal zulässige Gewicht aufweist und sich problemlos auf der Baustelle bewegen lässt. Daher wird empfohlen, Bretter mit einer Länge von maximal 3 m herzustellen. Um eine starre Linienanordnung zu schaffen, werden die Bretter außen mit Holzklötzen mit einem Querschnitt von 40 x 40 mm in Schritten von 1 m mit Nägeln verbunden. oder noch besser: Holzschrauben mit einem Schraubenzieher.
4. Wenn die Schalungsbretter eine schlechte Verarbeitung oder Krümmung aufweisen, kann es zu kleinen Rissen in den Brettern kommen, die im Schalungssystem vor dem Betonieren mit Werg oder Holzstopfen verschlossen werden müssen.

Durch die Risse der Bohlenschalung kann die flüssige Betonmischung austreten, wodurch der Beton seine Plastizität verliert und steif wird. Die Konsolidierung von starrem Beton erfordert erhebliche körperliche Anstrengung. Um ein solches Problem zu vermeiden, empfiehlt es sich, die Schalungswände dicht zu verschließen wasserabweisendes Material. Dies kann eine dicke PVC-Folie, Dachpappe oder anderes gerolltes Dachmaterial sein. Für kleine Foundation-Mengen können Sie Wachspapier verwenden.

Die Paneele der Zaunkonstruktion werden innerhalb der vorab geplanten Fundamentgrenze zu einer einzigen Struktur zusammengefügt.

Die Wände der Schalung können von außen mit Abstandshaltern aus Holz verstärkt werden, und die innere Steifigkeit der Struktur wird durch Abstandshalter aus Holzbalken oder Resten von Metallrohren oder Formstücken erzeugt.

Das Verfahren zum Installieren einer abnehmbaren Schalung für Fundamente

Im Einzelbau wird am häufigsten eine zusammenklappbare Schalung zum Bauen verwendet monolithische Fundamente. Um die Baukosten zu senken, entscheiden sich Bauherren häufig dafür, die Grundkonstruktion des Hauses selbst zu betonieren. Die technologische Ordnung des Dirigierens verstehen Bauarbeiten, müssen Sie sich mit den folgenden Schritt-für-Schritt-Empfehlungen vertraut machen:

1. Zunächst werden Aushubarbeiten durchgeführt, um einen Graben mit fester und ebener Sohle zu erschließen.
2. Entlang des Umfangs des geplanten Fundaments innerhalb des Erdgrabens werden Erdnägel eingetrieben und mit Schnüren oder Seilen verbunden, deren korrekte Installation mit einem Baulaser überprüft werden kann.
3. Im Abstand der vorbereiteten Schalungsplatten und in geringem Abstand zur markierten Fundamentkontur werden Holzbalken eingetrieben.
4. Nach vorgefertigten Markierungen werden die Paneele montiert und mithilfe von Holzbalken mit Nägeln zu einer einzigen Schalungsstruktur verbunden. Um bei einer erheblichen Dicke des Fundaments zusätzliche Steifigkeit und Zuverlässigkeit der umschließenden Struktur zu schaffen, werden die Schalungswände entlang des Obergurts mit zusätzlichen Brücken aus glattem Metalldraht mit einem Durchmesser von 5 oder 8 mm verbunden. Die gegenüberliegenden Paneele werden mit Drahtdrehungen befestigt.
5. In einer monolithischen Struktur für die Versorgungsleitung werden Metallhülsen aus Metall- oder Kunststoffrohren mit dem erforderlichen Durchmesser platziert, die vor dem Gießen mit Sand gefüllt und auf beiden Seiten mit selbstgemachten Stopfen oder Lappen verschlossen werden. Eine solche Veranstaltung ermöglicht anschließend die einfache Installation der erforderlichen Rohrleitungen interner Sanitärsysteme im Gebäude.

Beim Einbau der Schalung ist zu beachten, dass die Wände 5 bis 10 cm höher sein sollten als die geplante Betonierebene. Nach dem Aushärten der Betonmischung wird die Schalung vorsichtig entfernt, gereinigt und für den Einbau auf der nächsten Baustelle vorbereitet.

Um die Demontage der Umfassungskonstruktion zu erleichtern, wird empfohlen, den inneren Teil der Schalung an Stellen, an denen er mit Beton in Berührung kommt, mit einer öligen Flüssigkeit zu schmieren.

Videotipps zum Einbau einer abnehmbaren Schalung:

Methoden zur Verstärkung abnehmbarer Schalung

Beim Befüllen mit Beton ist die abnehmbare Schalung erheblichen Berstbelastungen durch das Gewicht der Betonmischung und Vibrationskräfte beim Verdichten ausgesetzt. Es wird sehr unangenehm sein, wenn eine richtig montierte Schalung dem Druck des gegossenen Betons nicht standhalten kann und buchstäblich vor den Augen des Entwicklers zu kriechen und sich zu verformen beginnt.

Um diese lästigen Fehler zu vermeiden, müssen Sie die Faltschalungsplatten richtig befestigen. Es gibt zwei Möglichkeiten, das Schalungssystem zu verstärken.

Anschläge, Abstandshalter und Streben erstellen

Durch die Schaffung zusätzlicher Anschläge in Form von Abstandhaltern wird die innere Steifigkeit der Schalungsplatten gewährleistet. Streben in Form von schräg eingebauten Holzbalken oder Bretterzuschnitten verhindern das Auseinanderfallen der Schalungsbretter nach außen. Die Kombination aus Anschlägen und Streben sorgt für ausreichende Steifigkeit und Zuverlässigkeit des Zaunsystems, das dem starken Druck der gegossenen Betonmischung standhalten kann.

Streben und Anschläge werden aus jeder Holzart hergestellt. Beim Gießen von Tieffundamenten ist eine Feinheit zu beachten: Im Fundament müssen Abstandshalter aus Holz angebracht werden. Es wird nicht empfohlen, Holz im Fundamentkörper zu belassen, da es mit der Zeit verrottet und im gesamten Fundament durchgehende Hohlräume entstehen.

Eine weitere Möglichkeit, ein abnehmbares Schalungssystem zu verstärken, ist die Verwendung von Metallstiften aus Stahlbewehrung mit einem Durchmesser von 12 mm oder mehr. Die Bewehrung wird in Abschnitte geschnitten, die größer als die Breite des Fundaments sind, an den Enden werden Gewinde geschnitten und Metallmuttern und Unterlegscheiben aufgeschraubt.

Wenn Sie Schwierigkeiten beim Kauf von Unterlegscheiben haben, können Sie zur Befestigung der Bolzen kleine Metallplatten mit Löchern verwenden. Solche Platten dringen nicht durch Schalungsplatten aus Deckenmaterialien oder Holz.

Für interne Abstandshalter benötigen Sie Rohrstücke mit kleinem Durchmesser. Die Länge der Rohrabschnitte wird durch die Breite des Fundaments bestimmt. Die zugeschnittenen Stücke werden auf Bolzen gesteckt und in Form von Abstandshaltern in den Fundamentkörper eingebaut. Für diese Zwecke werden üblicherweise kostengünstige Metall-Kunststoff- oder Polypropylenrohre verwendet. Rohrabstandshalter werden zu folgenden Zwecken eingebaut:

• Starre Fixierung von Schalungsplatten auf eine vorgegebene Fundamentbreite.
• Nachdem die Betonmischung ausgehärtet ist, können die Bolzen einfach aus der Betonmasse herausgezogen werden; dazu genügt es, die Muttern abzuschrauben und die Metallbewehrungsstäbe herauszuziehen.
• Installieren Sie Bolzen mit horizontalen und vertikalen Abständen von 500 oder 550 mm über die gesamte Fläche des Schildes.

Ziehen Sie bei der Demontage der abnehmbaren Schalung zuerst die Bolzen und dann die Rohre heraus. IN Polypropylenrohre kann vorgeschnitten werden Innengewinde und ziehen Sie sie mit einem Bolzen und einem Nagelzieher aus dem Fundament. Normalerweise lösen sie sich leicht und problemlos aus dem Betonkörper. Die Löcher im Fundament werden mit Mörtelmischung gefüllt und glatt gerieben.

Videobeispiel für die Installation einer abnehmbaren Schalung:

Bei einer Fundamenttiefe von mehr als 1 m empfiehlt es sich, die abnehmbare Schalung mit Metallpfosten zu verstärken. In diesem Fall sind die zusätzlichen Kosten für Befestigungsmaterial gerechtfertigt.