Hierbei handelt es sich um Textilprodukte, die aus Fasern oder Fäden hergestellt werden, die ohne Verwendung von Webmethoden miteinander verbunden werden. Große Industrieproduktion Vliesstoffe erschien in den 40er Jahren. 20. Jahrhundert Moderne Vliesstoffe sind in vielen Ländern eine der Hauptarten textiler Produkte. Durch physikalische und chemische Methoden gewonnene Materialien. Die meisten Vliesstoffe, sogenannte Verbundvliesstoffe, werden durch Verfahren hergestellt, bei denen die Fasern mittels Klebstoffen (Klebstoffen) verbunden werden. Am gebräuchlichsten sind geklebte Vliesstoffe, deren Basis das sogenannte Fasergewebe ist (eine Schicht aus Textilfasern, deren Masse pro 1 m2 zwischen 10 und 1000 g oder mehr liegt).
Kurz gesagt, laut TSB-Definition sind „Vliesstoffe Textilprodukte, die aus Fasern oder Fäden bestehen, die ohne den Einsatz von Webmethoden miteinander verbunden sind.“
Am häufigsten wird die Leinwand geformt mechanisch(Abb. 1) aus mehreren Kardenschichten, die von der abnehmbaren Trommel der Karde kommen. Die Herstellung der Leinwand erfolgt nach dem aerodynamischen Verfahren, bei dem die Fasern durch einen Luftstrom aus der Trommel der Karde entnommen und zur Bildung der Leinwand auf eine Siebtrommel (Kondensator) oder auf ein horizontales Sieb bei a übertragen werden maximale Geschwindigkeit von bis zu 100 m/min oder mehr. Die Leinwand kann auch aus einer wässrigen Faserdispersion auf dem Sieb einer Papiermaschine hergestellt werden. Abhängig von den Eigenschaften der Faserverleimung gibt es verschiedene Methoden zur Herstellung verklebter Vliesstoffe. Die gebräuchlichste Methode basiert auf der Imprägnierung der Leinwand mit einem flüssigen Bindemittel – synthetischem Latex. Die Leinwand wird in ein Bindemittelbad getaucht oder das Bindemittel wird auf die Oberfläche der Leinwand gesprüht.
Manchmal wird eine Imprägnierung verwendet, ähnlich dem Aufbringen eines Musters auf die Oberfläche eines Stoffes durch Drucken. Das imprägnierte Material wird in mit Heißluft oder Infrarotstrahlern beheizten Wärmekammern getrocknet und verarbeitet. Leinwand wird normalerweise aus Baumwolle, einer Mischung aus Viskose- und Polyamidfasern, oder aus Textilabfällen, auch nicht gesponnenen, hergestellt. Mit dieser Methode gewonnene Vliesstoffe (Geschwindigkeit 50 m/min oder mehr) werden als Auskleidungs- und Polstermaterialien, für Filter und als Thermomaterialien verwendet Schallschutzmaterialien in der Automobilindustrie usw. Beim Heißpressverfahren erfolgt die Verklebung von Fasern mit Thermoplasten (Polyamide, Polyethylen, Polyvinylchlorid usw.) unter einem Druck von bis zu 2 MN/m2 (20 kgf/cm2). erhöhte Temperaturen, normalerweise auf speziellen Kalendern.
Dem Kleben geht eine Wärmebehandlung einer bindemittelhaltigen Faserschicht voraus, die im Stadium ihrer Bildung in die Leinwand (in Form von schmelzbaren Fasern, Netzen, Fäden usw.) oder in eine bereits geformte Leinwand (in) eingebracht wird in Pulverform). Bei der Herstellung von Vliesstoffen mit Papiermaschinen (Geschwindigkeit 100 m/min oder mehr) wird in die in die Maschine eintretende Masse bzw. in das bereits gegossene Gewebe ein Bindemittel (Latex, Schmelzfasern usw.) eingebracht. Solche Vliesstoffe sind kostengünstig und werden häufig bei der Herstellung von Einwegprodukten verwendet ( Bettwäsche für Hotels, Handtücher, Tischdecken, Dressings).
Beim Spunbond-Verfahren durchlaufen die am Ausgang der Spinndüsen der Spinnmaschine gebildeten synthetischen Fasern Kanäle, in die sie eingezogen werden Luftstrom, und wenn sie dann auf ein sich bewegendes Förderband gelegt werden, bilden sie eine Bahn. Das geformte Material wird meist mit einem Bindemittel befestigt; in einigen Fällen wird die Klebrigkeit der Fasern selbst genutzt. Mit dem strukturbildenden Verfahren ist die Herstellung von Vliesstoffen ohne den Einsatz von Fasern möglich: Der Stoff entsteht durch die Bildung von Kondensationsstrukturen aus Lösungen oder Aerosolen von Polymeren (in Form eines porösen, teilweise faserigen Sediments). , das Füllstoffe enthalten kann und dann ausgewaschen wird) oder durch Aushärten von Schaum usw. Solche Vliesstoffe „atmen“ wie Stoffe. Sie können anstelle von Stoff oder Papier in der Technik (für Filter etc.) und im Haushalt verwendet werden. Durch mechanische Methoden gewonnene Materialien. Bei der Herstellung von mit Leinwand genähten Vliesstoffen (Technologie „malivatt“ – DDR, „arachne“ – Tschechoslowakei usw.) werden die Fasern in der Leinwand, die sich durch die Strick- und Nähmaschine bewegt, durch das Vernähen mit Fäden fixiert. die wie beim Schären auf einem Gewirkewagen gelegt und verbunden werden.
Solche Vliesstoffe werden als Wärmedämmung (anstelle von Watte usw.) oder als Verpackungsmaterial, als Grundlage bei der Herstellung von Kunstleder usw. verwendet. Die Produktivität einer Einheit beträgt 3-8 m/min oder mehr. Fadengeheftete Vliesstoffe (Malimo-Materialien – DDR) werden durch Vernähen eines oder mehrerer Fadensysteme hergestellt. Diese Vliesstoffe werden zu Dekorationszwecken, für Strand- und Oberbekleidung, Handtücher usw. verwendet. Von besonderem Interesse sind fadengeheftete Vliesstoffe mit durchhängenden Polschlingen (Halbschlingen), die erfolgreich mit gewebten Frotteematerialien (vom Typ „Frotte“) konkurrieren ). Glattgenähte Vliesstoffe werden durch Vernähen eines Textilgewebes mit Polgarn (Malipol-Material – DDR) hergestellt, dessen Verwendung zur Verbesserung der Struktur und Eigenschaften des Gewebes beiträgt. Zu diesem Zweck werden Stoffe, „Malimo“-Stoffe usw. verwendet. Vliesstoffe für Mäntel und Röcke werden mit Wollgarn vernäht, die Basis für getuftete Teppiche (550 cm breit) wird mit durchziehenden Nadeln vernäht der Stoff. Beim Zurückbewegen der Nadel bleibt der Faden im Halter hängen, es entstehen Schlingen.
Zur Befestigung der Schlaufen wird auf der Rückseite des Teppichs ein Bindemittel angebracht. Die Maschinenproduktivität beträgt 5 m2/min oder mehr. Mit Strick- und Nähmaschinen werden Vliesstoffe ohne den Einsatz von Fäden hergestellt (Voltex-Materialien – DDR, Arabeva – Tschechoslowakei usw.). Solche Vliesstoffe können beispielsweise aus Gewebe und Gelegen aus Langfasern bestehen. Nachdem die Leinwandfasern durch den gewebten Rahmen gezogen wurden, bilden sich auf der Rückseite des Vliesmaterials starke Schlingen und auf der Vorderseite ein flauschiger und hoher Flor. Solche Vliesstoffe werden als Isolierpolster in Sportbekleidung und Übergangsmänteln, zur Herstellung von Hüten, warme Schuhe usw. Am vielversprechendsten sind Nadelvliesstoffe, die durch das Verwickeln von Fasern in Leinwand und das Vernähen mit Stachelnadeln hergestellt werden. Das Durchstechen des Materials erfolgt, wenn sich das Brett mit den Nadeln nach unten (ganz) bewegt. Bei der Aufwärtsbewegung bewegt sich das Material vorwärts (Maschinenproduktivität 5 m/min).
Solche Vliesstoffe werden als Teppiche verwendet, die nicht nur mit gewebten, sondern auch mit getufteten Teppichen erfolgreich konkurrieren, da für ihre Herstellung kein Garn erforderlich ist. Vernadelte Vliesstoffe werden auch als Decken, Stoffe für Papiermaschinen, Filter usw. verwendet. Zu den Vliesstoffen zählen auch gefilzte Textilmaterialien (siehe Filzen), bei deren Herstellung die Fähigkeit von Wollfasern genutzt wird, sich zu verfilzen (bei mechanischer oder mechanischer Bearbeitung). Wärme-Feuchte-Verarbeitung). Manchmal wird in die Zusammensetzung solcher Vliesstoffe ein Stoffrahmen eingebracht. Die Technologie zu ihrer Herstellung hat eine lange Geschichte (so werden beispielsweise Filzstiefel gewonnen). Lit.: Technologie zur Herstellung von Vliesstoffen. M., 1967; Tikhomirov V.B. Chemische Technologie zur Herstellung von Vliesstoffen. M., 1971; Perepelkina M.D., Shcherbakova M.N., Zolotnitskaya K.N. Mechanische Technologie Herstellung von Vliesstoffen. M., 1973.
Der Entwicklungsprozess der Vliesstoffindustrie in Russland kann in vier Phasen unterteilt werden:
Die erste Stufe ist die Entstehung der Industrie (60–70er Jahre).
Die zweite Phase ist ihre Blütezeit (80er Jahre).
Die dritte Stufe ist ein starker Produktionsrückgang (90er Jahre).
Die vierte Stufe ist der gegenwärtige Anstieg der Produktion und der Aussichten für die Entwicklung von Vliesstoffen.
Quelle: Bolshaya Sowjetische Enzyklopädie
und andere Quellen
Aktueller Stand
Vliesstoffe werden aus synthetischen Polypropylenfasern hergestellt. Vliesstoffe (oder Vliesstoffe) werden in Russland am häufigsten als Grundlage für verschiedene Gebäudebeschichtungen aus Polymeren (Linoleum, Tapeten, weiches Dach). Auch die Produktion sogenannter Agrotextilien (oder Agrostoffe, führende Marken sind Agrotex, Spunbond, Plantex), die in der Landwirtschaft als vielversprechendes Abdeckmaterial eingesetzt werden, wächst stetig. TD „Polibit“ liefert übrigens auch Gewächshäuser und Gewächshausfolien sowie Artikel zur Gartengestaltung.
Abhängig von der weiteren Verwendung des Vliesmaterials, Verwendung verschiedene Arten Bindung von Fasern, die gebräuchlichsten davon sind: thermische Bindung von Fasern mit einem gravierten Kalander, Nadelvliesverfahren und eine Kombination aus Nadelvliesverfahren und chemischer Bindung.
Ein weiteres Einsatzgebiet von Vliesstoffen, dank ihrer höchste Wärme schalldämmende Eigenschaften, - als Polstermaterial bei der Herstellung von Schuhen, Bekleidung und medizinischen Produkten. Die wichtigsten Betriebseigenschaften von Vliesstoffen sind ihre Leichtigkeit und Festigkeit, die durch ihren niedrigen Preis, ihre einfache Handhabung sowie ihre Frost- und Feuerbeständigkeit perfekt ergänzt werden. Vliesstoffe haben einen sehr breiten Einsatztemperaturbereich – von -60 bis +100 °C.
Die Herstellung von Vliesstoffen (NM) nimmt am meisten zu vielversprechende Richtung in der Textilindustrie. Das Produktions- und Verbrauchsvolumen von Vliesstoffen wächst schneller als das von Stoffen und Strickwaren. Dies liegt daran, dass die Herstellung von Vliesstoffen der kürzeste und kostengünstigste Weg ist, ein großes Sortiment an textilen Stoffen zu erhalten.
Spunbond ist ein sehr leichtes, umweltfreundliches und langlebiges thermisch verfestigtes Vliesmaterial mit einer Dichte von 60 bis 550 g/m2. Hergestellt aus feinsten Polypropylenfäden (100 % Polypropylen). Spunbond wird als Ersatz für teurere Materialien verwendet. Die Haupteigenschaften des Materials sind niedrige Kosten, hohe Festigkeit in Längs- und Querrichtung, einfache Schnittbarkeit, Haltbarkeit, Umweltfreundlichkeit, Hitzebeständigkeit, Isotropie (Gleichmäßigkeit) und Atmungsaktivität. Es kann laminiert werden. Empfohlen für den Einsatz als Isolierung in feuchten Umgebungen. Dieses Vliesmaterial (je nach Herstellungstechnologie) ist unter verschiedenen zu finden Marken je nach Hersteller und Herkunftsland. In der UdSSR wurde der Prozess der Herstellung von Vliesstoffen im Spinnvliesverfahren als Kaltformen bezeichnet. Das Spinnvlies-Herstellungsverfahren, im Folgenden „Spunbond-Verfahren“ genannt, vereint in einer Linie den Prozess der Fasergewinnung, der Leinwandbildung sowie der Gewinnung des fertigen Stoffes durch Bindung der Fasern.
Geokunststoffe
Geokunststoffe(Geokunststoffe) – das sind alle Polymermaterialien, entwickelt, um die natürlichen Eigenschaften von Böden zu verändern.
Diese Änderung betrifft in der Regel entweder die Filtereigenschaften des Bodens (in der Regel verringert sich der Filterkoeffizient von zu lockerem Boden) oder dessen Festigkeitseigenschaften(Mit Hilfe der Geogitterbewehrung erhöht sich beispielsweise die Festigkeit schwacher Böden).
Geotextilien (Dornit) können als Vorläufer der Geokunststoffe angesehen werden. Andere geosynthetische Materialien werden oft als mit Geotextilien (Dornit) verwandt angesehen. Die drei häufigsten Materialgruppen sind Geotextilien, Geomembranen und Geogitter/Geogitter. Allerdings ist die funktionelle Spezifikation dieser Materialien nicht sehr klar zum Ausdruck gebracht. Derselbe Materialsatz kann in verschiedenen Fällen verwendet werden und jedes einzelne Material kann unterschiedliche Funktionen erfüllen.
Synthetische Fasern(Threads) werden aus Polymeren gebildet, die in der Natur nicht vorkommen, sondern durch Synthese aus natürlichen niedermolekularen Verbindungen gewonnen werden. Zu den häufigsten und bekanntesten Typen gehören die folgenden Fasern: Polyurethan, Polyamid, Polyester, Polyacrylnitril, Polyolefin, Polyvinylchlorid, Polyvinylalkohol.
Unternehmen:
1. „Nomatex“, Nowaja Maina 1. Spunbond (Dacheindeckung).
2. PE-Faser 1. Kauf von Anlagen zur Herstellung von Spinnvlies (Unterlage für Dächer). Kapazität - 25.000 m2 pro Jahr.
2. Kauf von Anlagen zur Herstellung von PE-Fasern aus Primär- und Sekundärgranulat. 1. 2004–2005
2. 2006
2. „Polyef“, Blagoweschtschensk 1. PET.
2. Polyesterfasern 1. Organisation der Produktion von Polyethylenterephthalat (PET). Ausrüstung: SSP-Einheit (Festphasenpolymerisation) von UOP Sinko (USA). Kapazität - 120.000 Tonnen pro Jahr. Gesamtkosten Projekt - 9 Millionen Euro
2. Organisation der Produktion von Polyesterfasern. Kapazität - 60,6 Tausend Tonnen pro Jahr. 1. 2004–2005
2. Die Frist richtet sich nach dem Eingang der Investitionen
3. „Regent“, Moskauer Spunbond (Hygiene, Medizin) Bau einer Anlage in Podolsk und Anschaffung von Anlagen zur Herstellung von Spunbond. Geräte der REIFENHAUSER GmbH & Co. KG Maschinenfabrik. Die Gesamtinvestitionssumme beträgt etwa 30 Millionen Euro. Die Kapazität beträgt 10.000 Tonnen Leinwand pro Jahr. Rohstoffe – 100 % PP. Februar 2004 – Anfang 2006
4. Sea-Airlaid, Tscheljabinsk 1. Airlaid (Hygiene, Medizin, Wischen, Filtrieren).
2. Bikomponentenfaser 1. Kauf von Geräten zur Herstellung von Stoffen mit der Airlaid-„Luft“-Technologie. Ausrüstung von Dan-Web. Rohstoffe - Bikomponenten (PP + Polyethylen), Superabsorber und Zellulose.
2. Organisation der Produktion von Bikomponentenfasern. 1.Fertiggestellt im September 2004
2. 2005–2006
5. Komitex, Syktyvkar 1. PE-Faser.
2. Geotextil, Basis für PVC-Beschichtung 1. Organisation der Produktion von PE-Fasern aus Primär- und Recyclingfasern. Kapazität - 20.000 Tonnen pro Jahr.
2. Kauf von Ausrüstung zur Herstellung von Nadelstich-NMs. Rohstoffe - Polyester, Polypropylen. 1. 2005–2006
2. 2005–2006
6. Freudenberg-Politex, Nischni Nowgorod Basis für Dachdecker. Organisation der Produktion von Basis für Dachmaterialien. Kapazität - 8.000 Tonnen Leinwand pro Jahr. Investitionen – 10–15 Mio. € Einführung – 1. Halbjahr 2006.
7. „UralPlastik“, Jekaterinburg Agrartextilien, Verpackungen, Möbel Organisation der Produktion von Spinnvliesstoffen mit einer Oberflächendichte von bis zu 150 g/m2. Kapazität - bis zu 3,5 Tausend Tonnen pro Jahr. 2005–2006
Zu den gebräuchlichsten Textilmaterialien zählen Vliesstoffe, die eine große Vielfalt an Arten umfassen. Vliesstoffe bestehen aus einem Material oder einer Kombination von Materialien und sind eine verbundene Struktur aus Elementen. Es enthält keine gestrickten oder gewebten Stoffe.
Eines der bekanntesten Materialien dieser Art ist Geotex, das Polypropylenfasern enthält.
Geschichte der Schöpfung
Anschließend die meisten verschiedene Materialien. Die Nachfrage nach Vliesstoffen wuchs schlagartig, ihre Eigenschaften waren so ungewöhnlich und nützlich. Abhängig von der Art der Fasern, die die Grundlage für die Entstehung eines neuen Materials bildeten, konnten unterschiedliche Eigenschaften erzielt werden.
In Frankreich wurden nicht nur neue Maschinentypen entwickelt, sondern auch die alten für fortschrittlichere Vliesstofftypen modernisiert. Bis heute beste Eigenschaften in der Ausrüstung zur Erzeugung solcher Dichten sind der Hauptvorteil französischer Maschinen.
Bis heute wurden viele Arten von Vliesstoffen entwickelt. Jetzt kann der Vliesstoff als Drainage-, Filter- oder Membranwerkzeug verwendet werden.
Bis zum Ende des 20. Jahrhunderts blieben die Länder Europa, die USA und Japan die Hauptproduzenten von Geotex und ähnlichen Materialien. Doch bald schlossen sie sich ihnen nicht nur an, sondern begannen auch, die asiatischen Länder hinsichtlich Quantität und Qualität der Produktion zu überholen. Insbesondere Vliesstoffe sind mittlerweile gefragt riesige Mengen geliefert von Usbekistan.
In unserem Land wurde Vliesstoff zunächst nur für Haushaltszwecke hergestellt und in der Bekleidungsindustrie verwendet. Seltsamerweise begann in den 90er Jahren die rasante Entwicklung dieser Branche und GOST begann, Standards aktiv zu entwickeln und zu verbessern.
Diese Entwicklung wurde durch einen Mangel an Baumwollstoffen und vor allem an vielen gewebten Materialien verursacht verschiedene Bereiche waren gezwungen, es durch Nadelvlies und andere ähnliche Typen zu ersetzen. Daher entstand die Notwendigkeit, diese Branche zu verbessern. Die Nachfrage nach modernen Vliesstoffen ist enorm und wächst stetig.
Produktion
Geotex und andere Vliesstoffe werden in drei Schritten hergestellt:
- Das Fundament bilden. Hierzu wird ein Rahmen aus Fäden oder faseriger Leinwand verwendet.
- Befestigung der Basis.
- Abschluss fertiges Material.
Um die Leinwand zu formen, wird eine Masse aus Natur- und Chemiefasern in unterschiedlichen Anteilen verwendet. Die fertigen Fasern werden gemischt und gereinigt. Nach dem Kämmen entsteht eine faserige Leinwand. Der Fadenrahmen ist ein Netz in Form von parallel zueinander verlegten Fäden.
Die Basisbefestigung kann auf drei Arten erfolgen: Nadelvlies, Stricknaht und Kleben. Die Vernadelung erfolgt maschinell mit Nadeln. Die Nadel durchdringt die Dicke der gesamten Schicht, erfasst die Fasern und zieht sie durch. Auf diese Weise entsteht eine Zwischenschichtverklebung. Bei der Strick-Näh-Methode wird Leinwand mit Garn gestrickt. Und schließlich wird Vliesstoff im Klebeverfahren hergestellt. In diesem Fall werden die Leinwände durch Polymersubstanzen zusammengehalten. Es gibt zwei Arten des Klebens: Nass und Trocken. Beim Nassauftrag wird eine flüssige Substanz auf Leinwände aufgetragen und diese dann übereinander geschichtet. Bei der Trockenverklebung werden Pulver-, Faden-, Folien- oder Spachtelfasern verwendet, die einen niedrigeren Schmelzpunkt haben als die zu verklebenden Leinwände. Nach dem Auftragen des Bindemittels werden die Leinwände einer Wärmebehandlung unterzogen.
Geotextilgewebe muss fertiggestellt sein.
Grundlegende Eigenschaften
Bei der Beurteilung der Qualität solcher Materialien muss vom Anwendungsbereich ausgegangen werden. Der Filtervliesstoff sollte eine hohe Festigkeit und gute ästhetische Eigenschaften für die Fotografie haben, aber nichts weiter.
Einige Materialarten stellen hohe Anforderungen an Dichte, Festigkeit und Elastizität. Dank der hervorragenden äußeren Eigenschaften, die auf dem Foto perfekt zu sehen sind, können Vliesstoffe erfolgreich mit Stoffen konkurrieren. Unter Berücksichtigung der wirtschaftlichen Komponente liegt der Vorteil in den meisten Fällen bei Vliesstoffen.
Anwendungen
Geotextilien werden für vielfältige Zwecke eingesetzt. In der Bekleidungsindustrie wird aus diesem Material Kleidung für alle möglichen Zwecke hergestellt: Kleider, Anzüge, Unterwäsche, Bademäntel, Mäntel, Badeanzüge, Kinderkleidung. Geotex-Materialien werden häufig zur Isolierung verwendet.
Geotextilien finden auch in anderen Bereichen breite Anwendung. Geotex wird verwendet in Straßenbau, Installation von Entwässerungsanlagen in Wohngebäuden und Ausbau von Räumlichkeiten. Darüber hinaus kann Geotex sogar zur Dekoration von Wohngebieten eingesetzt werden. Geotextilgewebe ist beispielsweise auf der Rückseite von Wachstischdecken oder Linoleum zu sehen.
In seinen Eigenschaften ist das beschriebene Material seinen Stoff-Pendants in vielerlei Hinsicht überlegen. Und er verbessert sich ständig. Daher ist es nicht verwunderlich, dass diese Angelegenheit bald überall benötigt wird.
Die ersten Muster entstanden in Europa. Dabei handelte es sich um Leinwände aus Viskosefasern, die mit chemischen Bindemitteln miteinander verbunden wurden. Etwas später wurden andere Herstellungsverfahren entwickelt, die sich sowohl in der Art des Rohmaterials als auch in der Art der Bindung unterschieden.
Einstufung
Vliesstoffe werden je nach Bindungsmethode in vier Klassen eingeteilt:
- mechanisch befestigt;
- physikalisch und chemisch gebunden;
- kombiniert befestigt
- befestigt thermisch(thermische Verklebung).
Rohstoff
Vliesstoffe werden sowohl aus natürlichen (Baumwolle, Leinen, Wolle) und chemischen Fasern (z. B. Viskose, Polyester, Polyamid, Polyacrylnitril, Polypropylen) als auch aus recycelten Faserrohstoffen (aus Lumpen und Lumpen regenerierte Fasern) und Kurzfasern hergestellt. gewebte Materialien. Faserabfälle aus der chemischen und anderen Industrie.
Empfangstechnologien
Basic technologische Operationen Gewinnung von Vliesstoffen:
- Aufbereitung der Rohstoffe (Auflockern, Entfernen von Verunreinigungen und Mischen von Fasern, Umspulen von Garnen und Fäden, Aufbereiten von Bindemitteln, chemischen Lösungen usw.).
- Bildung einer faserigen Basis.
- Verklebung der Faserbasis(direkte Gewinnung von Vliesstoff).
- Veredelung von Vliesstoffen.
Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen
Der Hauptschritt bei der Herstellung von Vliesstoffen ist der Schritt der Bindung der Faserbasis, die durch eine der folgenden Methoden erhalten wird: mechanisch, aerodynamisch, hydraulisch, elektrostatisch oder faserbildend.
Methoden zum Verkleben von Vliesstoffen:
- Chemische oder adhäsive Bindung (Klebeverfahren) – die geformte Bahn wird mit einer Bindemittelkomponente imprägniert, beschichtet oder bewässert, deren Auftrag kontinuierlich oder fragmentiert erfolgen kann. Die Bindemittelkomponente wird üblicherweise in Form wässriger Lösungen eingesetzt, teilweise werden auch organische Lösungsmittel eingesetzt.
- Thermische Bindung – Diese Methode nutzt die thermoplastischen Eigenschaften einiger synthetischer Fasern. Manchmal werden die Fasern verwendet, aus denen das Vliesmaterial besteht, aber in den meisten Fällen wird dem Vliesmaterial beim Formen bewusst eine kleine Menge Fasern mit niedrigem Schmelzpunkt („Bikomponenten“) hinzugefügt.
Mechanische (Reib-)Befestigung:
- Nadelstichverfahren.
- Strick- und Nähmethode.
- Hydro-Jet-Verfahren (Spunlace-Technologie).
Spunlace-Technologie
Spunget-Technologie
Eine Technologie, bei der die endgültige Fixierung mithilfe von Wasserstrahlen unter Wasser erfolgt Hochdruck. Die Festigkeit des fertigen Materials ist ungleich höher als die eines auf andere Weise gebundenen Vliesstoffes.
Thermopol-Technologie
Das Wesentliche der Technologie ist die Einwirkung hoher Temperaturen (bis zu 260 °C) auf Polyester (einschließlich Hohlfasern, „Hohl+Fasern“) und andere chemische Fasern durch mehrteilige Öfen, in denen die Fasern verarbeitet werden verschiedene Typen Sie werden durch Vulkanisation auf umweltfreundliche, klebstofffreie Weise geschmolzen und fest miteinander verbunden.
Strutto-Technologie
„Strutto“ bezeichnet die vertikale Ablage von Fasern bei der Herstellung von Vliesstoffen.
AirLay-Technologie
Bei der AirLay-Technologie handelt es sich um ein System zur Herstellung von Fasern, die zum Vernadeln und Thermofixieren bereit sind. Diese Technologie ist als Ersatz für veraltete Kardiermaschinen und Leinwandleger gedacht. Die Produktivität einer solchen Linie ermöglicht die Produktion von etwa 1500 kg fertige Produkte pro Stunde Die Größe des produzierten Materials variiert von 150 g/m² bis 3500 g/m². Die Einsatzmöglichkeiten der AirLay-Technologie sind vielfältig. Zum Beispiel Automobilindustrie, Landwirtschaft, Polstermöbel(Bi-Coconut-Material), Bau, Kleidung und Verpackung.
Airlaid-Technologie
Airlaid ist eine Art Vliesstoff, der seinen Namen von der Art seiner Herstellung hat – Airlaying (gelegt). Airlaid-Material ist ein Vliesstoff aus natürlicher Weichholzzellulose, Zweikomponenten-Stapelfaser und Zusatzstoffen. Im Gegensatz zum herkömmlichen Faserherstellungsverfahren wird bei Airlaid kein Wasser als Medium zur Faserherstellung verwendet.
Technologie Aerodynamik
Bei der aerodynamischen Methode werden gekämmte Fasern vom Luftstrom weggetragen und durch einen Kanal (Diffusor) zu einer Maschentrommel oder einem Förderband transportiert, wo sie zu einer Leinwand mit schichtloser Struktur (nicht ausgerichtete Anordnung der Fasern) gelegt werden.
Viele Sommerbewohner bemühen sich, alles so schnell wie möglich zu pflanzen und zu säen. In diesem Fall helfen ihnen Vliesstoffe aus ausländischer und inländischer Produktion. Dies können verschiedene Arten von Agrospan, Spinnvlies und Agrotex sein. Sie bieten zuverlässiger Schutz vor Frost schützen und ein optimales Mikroklima schaffen aktives Wachstum Pflanzen.
Welche Arten von Gemälden gibt es?
Heutzutage verfügt ein moderner Sommerbewohner über eine riesige Auswahl an Produkten, die Pflanzen vor schlechtem Wetter schützen. Abdeckvliesstoffe werden in sehr vielen Varianten präsentiert große Auswahl, und unter den beliebtesten Typen sollten wir hervorheben:
- Lutrasil;
- Spinnvlies;
- Agril;
- Agrospan;
- Lumitex.
Jede dieser Arten von Materialien hat ihre eigenen bestimmte Funktionen, was bei der Auswahl berücksichtigt werden muss.
Was sind die Unterschiede zwischen Abdecktüchern?
Abdeckvliesstoffe sehen optisch recht ähnlich aus, unterscheiden sich aber dennoch voneinander. Bei der Auswahl müssen Sie die Produktkennzeichnung berücksichtigen, die durch Zahlen gekennzeichnet ist. Je höher er ist, desto dichter ist das Material. Außerdem wird die Wärme viel besser gespeichert.
Die dünnsten und leichtesten Abdeckmaterialien eignen sich gut für rahmenlose Überdachungen. Darüber hinaus verfügen sie über eine sehr gute Lichtdurchlässigkeit, was bei der Gestaltung hilft günstige Konditionen für den Pflanzenanbau. Solche Produkte können Pflanzen auch vor Insektenschädlingen und Vögeln schützen.
Abdeckvliesstoffe mit der Nr. 23 haben die gleichen Eigenschaften wie dünnere Produkte, sind jedoch wesentlich stärker. Zum Schutz vor starkem Frost sind die Produkte mit der Kennzeichnung Nr. 30 und Nr. 42 ideal, da sie den größten Beitrag leisten beste Konditionen.
Es ist zu beachten, dass ohne Rahmen nur leichtes Vlies-Bezugsmaterial verwendet werden kann, während dichtere und langlebigere Produkte einen zuverlässigen und stabilen Rahmen erfordern. Als langlebigste Produkte gelten die Modelle Nr. 60 und Nr. 80.
Qualität der Bezugsmaterialien
Die Qualität von Abdeckvliesstoffen kann anhand mehrerer Kriterien beurteilt werden. Zunächst müssen Sie das Vorhandensein von Stabilisatoren berücksichtigen ultraviolette Strahlung, und achten Sie auch auf eine gleichmäßige Dichte. Es ist am besten, Produkte auszuwählen namhafte Hersteller, die sich bereits am Markt bewährt haben.
Es sei daran erinnert, dass nicht nur Schutz erforderlich ist Gartenfrüchte, aber auch wärmeliebende junge Bäume und Sträucher. Darüber hinaus benötigen Rosen möglicherweise solches Material. In diesem Fall lohnt es sich, Agrotex oder Agrospan zu wählen.
Dichte des Abdeckmaterials
Wenn Sie ein Gewächshaus haben, muss das Abdeckvliesmaterial sehr sorgfältig ausgewählt werden. Insbesondere variiert die Dichte dieses Produkts. Folgende Optionen stehen zur Verfügung:
- Lunge;
- Durchschnitt;
- dicht.
Es werden ausschließlich leichte Produkte hergestellt Weiß. Sie können ohne Stützen verwendet und direkt nach dem Einpflanzen in die Erde direkt auf die Sämlinge gelegt werden. Unter einem solchen Schutz entsteht ein angenehmes Mikroklima. Das Material ist besonders leicht, beschädigt die Stängel nicht und die Pflanzen heben die Leinwand beim Wachsen selbstständig vom Boden ab. Ein solcher Schutz schützt die Pflanzungen vor Sonne, starkem Frost und Insekten.
Produkte mittlerer Dichte sind ebenfalls weiß. Sie haben eine Dichte von 28-42 g/m2. Dieses Material ist ideal zum Abdecken von Gewächshäusern und Gewächshäusern. Sie bedecken Beeren, Sträucher und Feldfrüchte für den Winter.
Schwarzes Vlies-Bezugsmaterial zeichnet sich aus durch hohe dichte. Diese Faser ist ideal zum Mulchen des Bodens. Es verhindert das Keimen von Unkraut. Ich bekomme nicht genug Sonnenlicht, können sie sich nicht normal entwickeln und sterben einfach. Sämlinge müssen in spezielle Schlitze gepflanzt werden. Darüber hinaus ist zu beachten, dass sich Unkrautschutzvlies sehr gut wärmt und den Sämlingen die nötige Wärme verleiht.
Für die Ausstattung von Gewächshäusern wird weißes, haltbares Material verwendet, das zum Schutz der Pflanzen über Stützen und auf einen Rahmen gespannt wird. Modern innovatives Material Es handelt sich um einen zweilagigen Stoff, dessen untere Schicht schwarz und dessen obere Schicht weiß ist. Die schwarze Seite einer solchen Leinwand wird auf den Boden gelegt, um das Auftreten von Unkraut zu verhindern. Die weiße Seite reflektiert das Licht. In diesem Fall wächst die Ernte viel schneller.
Zweck des Abdeckmaterials
Vliesstoff als Abdeckmaterial für Gewächshäuser ist bei Sommerbewohnern sehr gefragt, da es eine angenehme Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechterhält, die für den Anbau einer reichen Ernte erforderlich sind. Unter Berücksichtigung des Einsatzes moderner innovativer Technologien ermöglichen Abdeckmaterialien:
- Produktivität steigern;
- Pflanzen vor Frost schützen;
- Feuchtigkeit im Boden halten;
- Reduzieren Sie den Aufwand für die Bettbearbeitung.
Damit ein solches Produkt von Nutzen ist, müssen Sie das richtige Vlies-Bezugsmaterial für die Betten auswählen. Beim Kauf der gewünschten Option müssen viele verschiedene Parameter berücksichtigt werden.
Lutrasil
Lutrasil ist ein Vliesbezugsmaterial für Betten, das wie ein Spinnennetz aussieht. Sein Vorteil besteht darin, dass sich darunter überhaupt kein Kondenswasser bildet. Bei Bedarf kann es längere Zeit auf dem Boden belassen werden.
Die Dichte von Lutrasil kann variieren. Als leichteste Variante gilt Thermoselect, das Frösten bis -2 Grad standhält. Frostselect gilt als dichtere Option, die dazu beiträgt, Setzlinge vor Hagel, Schädlingen, Vögeln und Frost zu schützen.
Schwarzes Abdeckvlies bietet den größten Schutz und wird daher am häufigsten beim Einpflanzen von Pflanzen in den Boden verwendet, nachdem zuvor Löcher in den Stoff gebohrt wurden. Es trägt dazu bei, die günstigsten thermischen Bedingungen an den Wurzeln zu schaffen.
Spinnvlies
In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach Spinnvlies-Abdeckungsmaterialien stark gestiegen.
Durch ein spezielles Herstellungsverfahren entsteht ein verschleißfestes, langlebiges und starkes Material, das in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist Landwirtschaft. Abhängig von der Dichte der Leinwand kann sie auf offenem oder geschütztem Boden verwendet werden. Wir können die Hauptbereiche hervorheben, in denen dieses Produkt verwendet werden kann. Es wird verwendet für:
- Beschleunigung der Bodenerwärmung;
- möglichst frühe Triebe erhalten;
- Schutz der Oberflächenschicht des Bodens vor dem Austrocknen;
- Schutz der Pflanzen vor starkem Frost.
Bevor Sie Sanbond zum Schutz von Pflanzen vor schlechten Wetterbedingungen verwenden, müssen Sie seine wichtigsten technischen Eigenschaften berücksichtigen:
- gute Atmungsaktivität;
- Lichtdurchlässigkeit;
- geringes Gewicht;
- homogene Struktur;
- Widerstand gegen ungünstige Faktoren;
- unterliegt keinen fäulniserregenden Veränderungen und Bakterien.
Spunbond kann zu jeder Jahreszeit verwendet werden. Im Frühjahr hilft es, den Boden für eine frühe Aussaat besser zu erwärmen. Darüber hinaus kann hochdichtes Spinnvlies zur Abdeckung von Gewächshäusern und Gewächshausrahmen verwendet werden.
Agril
Agril ist ein Abdeckmaterial mit hoher Lichtdurchlässigkeit, das aber auch ultraviolette Strahlung gut streut. Deshalb dampfen die Pflanzen in der heißen Jahreszeit nicht und werden bei Frost nicht unterkühlt. Der Stoff lässt Luft und Feuchtigkeit gut durch. Darüber hinaus ist es langlebig und einfach zu verwenden.
Agril schützt den Boden vor Erosion, Krustenbildung und Verdichtung und verkürzt die Reifezeit der Pflanzen. Schwarzer Agrill lässt kein Licht durch und macht häufiges Jäten überflüssig.
Agrospan
Agrospan-Abdeckmaterial ist für den Einsatz zu jeder Jahreszeit geeignet. Diese Leinwand vereint am meisten beste Qualitäten andere Produkte. In der kalten Jahreszeit hilft es, Samen, Setzlinge und Setzlinge vor Frost zu schützen. Im Sommer schützt es vor übermäßiger UV-Strahlung.
Agrospan ist eine synthetische Faser, die wie ein Vliesstoff aussieht. Hersteller produzieren Leinwände in Schwarz und Weiß. Weißes Material ist ideal zum Abdecken von Sämlingen in einem Gewächshaus oder Gewächshaus. Das schwarze Material wird zum Mulchen des Bodens verwendet. Es bietet Schutz vor Unkraut und Schädlingen.
Mithilfe neuer Technologien im Produktionsprozess wird ein starker und langlebiger Stoff erhalten. Es hat folgende Vorteile:
- Schaffung des erforderlichen Mikroklimas;
- Schutz vor Überhitzung und übermäßiger Abkühlung des Bodens;
- Reduzierung des Gießens;
- Schutz vor Schädlingen und Krankheiten;
- Haltbarkeit.
Allerdings hat diese Faser auch gewisse Nachteile. Als Hauptnachteil gilt die geringe Wärmedämmung, die sich sehr negativ auf das Wachstum wärmeliebender Pflanzen auswirkt.
Lumitex
Lumitex ist ein transparentes Material verschiedene Farben, was dazu beiträgt, den Lichtfluss zu verbessern. Gleichzeitig verzögert und reflektiert die Leinwand einen Teil der Infrarotstrahlung und schützt so die Pflanzen vor Überhitzung. Es lässt Feuchtigkeit und Kohlendioxid sehr gut durch.
Dieses Material sieht ziemlich ungewöhnlich aus, wie es präsentiert wird verschiedene Farben und hat eine gerippte Textur. Dieses Produkt ist sehr praktisch in der Anwendung und eignet sich zum Abdecken von Erdbeeren und Gurken. Es kann lange dauern.
Abdeckmaterial zum Mulchen
Im Gartenbau wird sehr häufig Mulchmaterial zum Abdecken von Pflanzen verwendet. Es kann organisch oder anorganisch sein. Bio-Stoff kann nach und nach verfaulen. Der damit bedeckte Boden wird mit nützlichen Substanzen angereichert. Dadurch verändern sich nach und nach die Eigenschaften des Bodens und sein Säuregehalt. Vor diesem Hintergrund muss Bio-Mulch sehr vorsichtig verwendet werden.
Anorganisches Abdeckmaterial erfüllt zusätzlich eine dekorative Funktion. Als Mulch können Sie farbige und schwarze Folie verwenden, die mit dekorativen Bepflanzungen kombiniert werden kann.
Polycarbonat
Am häufigsten kommt die Polycarbonatbeschichtung zum Einsatz beste Alternative Folien für Gewächshäuser. Das zuverlässiges Material, das Pflanzen vor Regen, Bakterien und Wind schützen kann und gleichzeitig die besten Bedingungen für optimales Wachstum und Entwicklung von Gartenfrüchten schafft.
Polycarbonat ist im Wesentlichen eine Kunststoffplatte mit Hohlräumen im Inneren, die einer Bienenwabe ähneln. Solche Platten sind äußerst langlebig und leicht.
Vliesstoffe sind Textilprodukte, die aus Fasern oder Fäden hergestellt werden, die ohne Verwendung von Webmethoden miteinander verbunden sind.Die Beliebtheit von Vliesstoffen ist derzeit auf viele Faktoren zurückzuführen. Dies zeichnet sich sowohl durch niedrige Produktionskosten als auch durch ein breites Anwendungsspektrum aus: im Maschinenbau, in der Möbel- und Textilindustrie, in der Medizin, im Baugewerbe usw. Daraus hergestellte Produkte sind sehr verschleißfest, gute Leistung Wärmedämmung und Festigkeit, niedriger Preis.
IN moderne Welt Die meisten Vliesstoffe werden durch Verfahren hergestellt, bei denen die Fasern mithilfe von Klebstoffen (Klebstoffen) verbunden werden. Gleichzeitig gibt es mehrere Verfahren zur Herstellung verklebter Vliesstoffe.
Verfahren zur Herstellung verklebter Vliesstoffe
Die gebräuchlichste Methode besteht darin, die Basis eines Vliesmaterials – einer Leinwand, die aus einer Schicht mechanisch gewonnener Textilfasern besteht – mit synthetischem Latex zu imprägnieren.
Beim Heißpressverfahren kommt es zur Faserverklebung hohe Temperaturen Thermoplaste.
Die Herstellung von Vliesstoffen mittels Papiermaschinen ist relativ günstig Bindemittel entweder direkt in die in die Maschine eintretende Masse oder in eine bereits gegossene Leinwand eingebracht. Auf diese Weise hergestellte Produkte werden häufig als Einwegmaterialien (Verkleidungsmaterialien, Textilien für Hotels usw.) verwendet.
Zu den Verfahren zur Herstellung verklebter Materialien zählen auch Spinnvlies und Strukturbildung.
Mechanische Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen
Bei der Leinwandstichmethode werden die Fasern durch das Zusammennähen mit Fäden zusammengehalten. Am häufigsten werden Wärmedämm- und Verpackungsmaterialien auf diese Weise hergestellt.
Fadengeheftete Materialien werden durch das Vernähen eines oder mehrerer Fadensysteme hergestellt. Strandbekleidung und Handtücher werden häufig aus solchen Materialien hergestellt und konkurrieren mit Frotteestoffen.
Beim Steppstichverfahren wird das Textilgewebe mit Polgarn vernäht. Vliesstoffe für Mäntel und Röcke werden mit Wollgarn vernäht.
Ohne den Einsatz von Fäden werden Vliesstoffe mithilfe von Strick- und Nähmaschinen hergestellt. Oft bestehen diese Materialien aus Stoff und Leinwand aus langen Fasern. Wenn die Leinwandfasern durch den gewebten Rahmen gezogen werden, bilden sich auf der Rückseite Schlaufen und auf der Vorderseite ein hoher Flor. Auf diese Weise lassen sich Isoliereinlagen für Sport- und Übergangsbekleidung, Mützen und warme Schuhe herstellen.
Bei der Nadelstichmethode werden die Fasern in der Leinwand verwickelt und anschließend mit Stachelnadeln vernäht. Auf diese Weise werden Teppiche, Decken usw. hergestellt.
Darüber hinaus umfassen Vliesstoffe von Natur aus gefilzte Textilmaterialien, die auf der Fähigkeit von Wolle basieren, sich bei einer speziellen Verarbeitung zu verfilzen. So entstehen zum Beispiel Filzstiefel.
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