Mechanischer Wasserdruckschalter für Pumpe. Einrichten eines Druckschalters mit zwei Federn. Schritt-für-Schritt-Anleitung für absolute Dummies

Durch die Überwachung des Drucks im System können Sie Störungen im Betrieb der Station und Ausfälle vermeiden. Deshalb richtige Einstellung Der Einstellung des Relais sollte höchste Aufmerksamkeit gewidmet werden.

Werkseinstellungen

Das Relais ist mit voreingestellten Druckwerten erhältlich:

Unterer Indikator beträgt 1,5 bar. Sobald der Druck im System auf dieses Niveau sinkt, werden die Kontakte geschlossen und die Brunnen- oder Tauchpumpe eingeschaltet.

Oberer Indikator laut Standardeinstellung sind es 2,5-3 bar. Der Maximalwert beträgt 5 bar – er wird auf der Sensorskala angezeigt. Bei Erreichen des eingestellten Wertes werden die Kontakte unterbrochen und die Pumpe abgeschaltet.

Die Differenz zwischen dem oberen und dem unteren Wert wird Differential genannt. Es kann angepasst werden.

Der Wasserdruck wird durch Luftinjektion erzeugt. Eine bestimmte Menge Luft wird in einen Tank gepumpt, der über einen Gummibehälter (Birne) mit einem Autonippel verfügt. Die Luft drückt auf das Wasser, das die Birne füllt und so versorgt richtige Arbeit Stationen.

Kontrollmessung

Vor der Installation der Station muss eine Drucküberwachung durchgeführt werden. Anschließend müssen die Messungen regelmäßig mit einem herkömmlichen Automanometer in einem Metallgehäuse wiederholt werden.

Entfernen Sie dazu den Kunststoffstopfen am Tank. Darunter befindet sich ein Zugang zur Brustwarze. Die Aufgabe der Eigentümer besteht darin, hier einen Druck von 1,5 Atmosphären aufrechtzuerhalten.. Aber im Prinzip reicht schon 1 Atmosphäre für eine komfortable Wasserversorgung kleines Haus. Natürlich sollte der Druck im Tank nicht unter eine Atmosphäre fallen, da dies den Betrieb des gesamten Tanks beeinträchtigt Pumpstation.

Wenn der Druck nicht den festgelegten Standards entspricht, muss die Luft abgelassen oder aufgepumpt werden.

Relaiseinstellung

Das Relais ist eine kompakte Einheit mit einem Kunststoffgehäuse. Wenn Sie die Abdeckung abnehmen, finden Sie darunter zwei Einstellfedern mit Muttern:

• eine große Mutter passt die niedrigeren Druckeinstellungen an;
• und die kleine Mutter ist für den Bereich zwischen der oberen und unteren Anzeige verantwortlich – sie ist für das Ausschalten der Pumpe verantwortlich.

Nach dem Pumpen von Luft in den Tank mit Autopumpe Es ist notwendig, die Station an die Stromversorgung anzuschließen und das im System eingebaute Manometer zu beobachten. Der Pass jeder Pumpe enthält das Notwendige technische Informationen, worauf Sie sich bei der Überprüfung konzentrieren sollten.

Als maximaler Druck gilt derjenige, bei dem der Druck nicht mehr ansteigt. Wenn die Pumpe weiterläuft. Es muss manuell deaktiviert werden! Haushaltspumpen Sie sind nicht sehr leistungsstark und können den Tank daher nicht auf die Maximalwerte pumpen. Und für den normalen Betrieb des Geräts ist ein Bereich von nur 1-2 Atmosphären erforderlich.

Um die niedrigeren Werte zu überprüfen, öffnen Sie den Wasserhahn. Das Relais wird beim niedrigeren Druckwert arbeiten. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Station ausgeschaltet werden und mit den Anpassungen begonnen werden.

Es umfasst die folgenden Schritte:

1. Die kleine Mutter erhöht oder verringert den unteren Wert (zum Einschalten der Station). Um den Druck zu erhöhen, wird die Mutter im Uhrzeigersinn festgezogen. Sie müssen nur eine Revolution machen! Schalten Sie dann die Stromversorgung ein und überprüfen Sie die Funktion mithilfe des Manometers (beachten Sie den Zeitpunkt des Einschaltens – den unteren Grenzwert). Um den Druck entsprechend zu reduzieren, dreht sich die Mutter gegen den Uhrzeigersinn.
2. Die große Mutter stellt die Reichweite ein (zum Ausschalten der Station). Um die Reichweite zu vergrößern, wird die Mutter festgezogen, und um sie zu verringern, wird sie gegen den Uhrzeigersinn abgeschraubt. Der untere Indikator ändert sich nicht! Der Zeitpunkt, zu dem die Pumpe abschaltet, muss ebenfalls mit einem Manometer überprüft werden.

Bei einer großen Reichweite schaltet sich die Station etwas seltener ein, was Pumpenressourcen spart. Bei geringerer Reichweite feuert die Station häufiger.

Wichtig: Der Einschaltdruck (unterer Wert) sollte 0,1-0,3 Atmosphären höher sein als der Wert bei leerem Tank. Wenn beispielsweise der Luftdruck, gemessen mit einem Autodruckmesser durch den Lampennippel, 1,5 atm beträgt, sollte das Relais auf 1,6-1,8 Atmosphären eingestellt werden.

Was brauchen Sie für die Arbeit?

Zum Einstellen benötigen Sie einen 8 x 10 Schraubenschlüssel oder einen Schraubendreher. Entfernen Sie die Abdeckung mit einem Schraubendreher und stellen Sie das Gerät mit einem Schlüssel fein ein.

Das zerlegte Gerät sieht so aus:

Gehäuse (1), Deckel (2), Befestigungsschraube (3), Ein-Regler (4), Aus-Regler (5), Klemmen (6), Erdung (7).

Wichtige Punkte

Ziehen Sie eine oder beide Muttern nicht vollständig (ganz) an – dies kann zum Ausfall des Geräts führen.

Es wird nicht empfohlen, den Druck um mehr als 80 % des im mit dem Relais gelieferten technischen Datenblatt empfohlenen Werts zu erhöhen. Beispielsweise können Sie bei einem Maximalwert von 5 bar den oberen Wert auf 4 Atmosphären einstellen (5 mal 0,8 ergibt 4).

Wenn die Pumpe den Druck nur auf 3 Atmosphären einstellen kann, macht es keinen Sinn, das Relais auf einen höheren Wert einzustellen. Im Durchschnitt wird pro 10 Meter Wassersäule eine Atmosphäre verbraucht. Der entsprechende Wert wird im Pumpenpass angegeben. Zum Beispiel, dass es für 30 Meter ausgelegt ist.

Es ist zu berücksichtigen, dass der Druck auf das gleiche Niveau wie die Station eingestellt ist. Befindet sich die Sanitärarmatur höher (z. B. im zweiten Stock), ist der Abschaltwert niedriger (pro Meter Höhe gehen 0,1 Atmosphären verloren).

Bei den Einstellungen müssen Sie bedenken, dass Sanitäranlagen, Gummischläuche und andere Elemente des Systems ihre eigenen Druckgrenzen haben, die nicht überschritten werden dürfen, auch wenn die Fähigkeiten des Relais und der Pumpe selbst dies zulassen.

Eine Automatisierung des Betriebs eines unabhängigen Wasserversorgungssystems ist ohne den Einsatz eines Drucksensors nicht möglich. Das empfindliche Gerät reagiert fast augenblicklich auf einen Druckabfall oder -anstieg im Netzwerk, startet und stoppt Pumpausrüstung ohne Beteiligung der Eigentümer.

Sie können ein autonomes Wasserversorgungssystem verwenden, das mit Automatisierungsgeräten wie einem Stadtsystem ausgestattet ist. Das ist unglaublich praktisch, nicht wahr?

Wir bieten Ihnen umfassende Informationen darüber, wie ein Wasserdruckschalter funktioniert und welcher Gerätetyp für den Einbau am besten geeignet ist unabhängiges System. Hier finden Sie detaillierte Analyse technologische Nuancen verschiedene Arten Sensoren

Der vorgestellte Artikel enthält wertvolle Informationen zu den Besonderheiten der Geräteinstallation und der Einrichtung von Druckschaltern. Zum besseren Verständnis wird der Text durch Fotos, Diagramme und Videorezensionen ergänzt.

Elektromechanische Modelle von Druckschaltern werden schon sehr lange verwendet. Sie sind einfach gestaltet und daher zuverlässig und einfach zu bedienen. Im Inneren des Geräts befindet sich eine flexible Platte, deren Position sich unter dem Einfluss des Wasserflusses ändert. Je aktiver die Strömung ist, desto größer ist ihre Krümmung.

Dieses Element ist mit zwei Federn verbunden, die auf Positionsänderungen der Platte reagieren. Dadurch werden die Kontakte eines Stromkreispaares geschlossen und geöffnet und reagieren auf vom Benutzer festgelegte Druckgrenzen.

Eine Feder ist auf den maximalen Druckwert im autonomen Netzwerk eingestellt, die zweite auf die Differenz zwischen oberer und unterer Druckgrenze. Das Gerät ist verbunden mit.

Wenn der Druck den für das Relais eingestellten Mindestwert erreicht, wird die Membran im Hydrauliktank schwächer, der Kontakt unter der zweiten Feder wird aktiviert und die Pumpe schaltet sich ein. Allmählich steigt der Druck an, erreicht die Obergrenze, woraufhin der Kontakt unter der ersten Feder öffnet, wodurch die Pumpe ausgeschaltet wird.

Das Hauptmerkmal des Geräts ist der Nennwert Arbeitsdruck. Er kann zwischen 1,5 und 6,0 ​​bar variieren.

Bei der Auswahl eines geeigneten Relais sollten Sie auch auf folgende Indikatoren achten:

• Anschlussgewindeabmessungen;
• Schutzniveau gegen Staub und Feuchtigkeit;
• Gewicht und Abmessungen des Geräts;
• Kontaktspannung;
• Nennstromparameter;
• Sensortyp usw.

Der Drucksensor kann direkt am Hydrauliktank installiert oder separat davon montiert werden. Es sollte auch beachtet werden, dass Relais für den Betrieb in unterschiedlichen Umgebungen hergestellt werden. Für Haushalt Geeignet ist ein für Wasser ausgelegtes Gerät.

Sie sollten kein Relais kaufen, das für den Betrieb mit Kältemitteln oder anderen Flüssigkeiten ausgelegt ist. Sie müssen auch auf die Temperatur der Arbeitsumgebung für ein bestimmtes Modell achten.

Elektronische Relaisoptionen

Elektronische Modelle von Druckschaltern sind um eine Größenordnung teurer als ihre elektromechanischen Gegenstücke, aber diese Kosten sind es wert. Solche Geräte sind einfacher zu konfigurieren und die Grenzwerte können viel genauer eingestellt werden.

Jedes dieser Modelle ist mit einem Durchflussregler ausgestattet, der die Pumpe sofort abschaltet, wenn kein Wasser vorhanden ist. Dadurch wird die Pumpe zuverlässig vor dem gefährlichen „Trockenlauf“-Betrieb geschützt.

Elektronische Modelle von Druckschaltern sind genauer, zuverlässiger und einfacher zu bedienen als mechanische Geräte, aber sie sind viel teurer

Typischerweise ist ein elektronischer Druckschalter mit einem kleinen Hydrauliktank ausgestattet, dessen Volumen nur 400 ml beträgt. Das ist nicht viel, aber auf diese Weise wird das System zuverlässig vor möglichen Problemen geschützt. Wenn für den Brunnen eine teure Pumpe verwendet wird hohe Qualität, ist es sinnvoll, in einen guten elektronischen Druckschalter zu investieren.

Solche Modelle sehen sehr ansprechend aus, sind äußerst zuverlässig und haben eine lange Lebensdauer. Sie können jedoch empfindlich auf die Qualität des Wassers reagieren, das in das Wasserversorgungssystem gelangt. Um das Relais vor Beschädigungen zu schützen, müssen Sie sich um die Installation kümmern.

Solche Geräte verfügen nicht über Einstellfedern, sodass Sie das Gerät nicht regelmäßig neu einstellen müssen, weil sie geschwächt sind. Und die Einrichtung selbst ist viel einfacher. Zuerst müssen Sie die Anweisungen studieren.

Nach der ersten Verbindung zum Netzwerk schalten sich einige Modelle mit einer Verzögerung von 15 Sekunden ein. Hierbei handelt es sich nicht um eine Panne, das Gerät wird lediglich justiert.

Zukünftig kann die Pumpe auch mit einer Verzögerung von ca. 7-15 Sekunden abgeschaltet werden. Dies ist notwendig, damit die Pumpe seltener abschaltet, wenn der Druck in dieser kurzen Zeit wieder ansteigt. Elektronisches Modell Eine solche Steuerung kann in Verbindung mit einer Pumpstation verwendet werden, die bereits über einen Druckschalter verfügt.

Hier wird die Obergrenze für dieses Einbaugerät festgelegt. Und der Schaltdruck wird durch Einstellen des elektronischen Relais eingestellt. Der Strom wird zuerst an das elektronische Gerät angeschlossen, dann werden die Kontakte an das Stationsrelais übertragen, woraufhin die Pumpe mit Strom versorgt wird.

Wenn das elektronische Relais an einen Hydrospeicher angeschlossen ist, ist die Einrichtung einfacher. Das Relais legt einen unteren Grenzwert fest, der etwas höher sein sollte als die gleichen Daten, die auf dem Pumpengehäuse angegeben sind. Der Wasserfluss wird abgeschaltet, sobald der maximale Druck im System erreicht ist, der von der Leistung der Pumpe abhängt.

Der Installationsort des elektronischen Relais wird zwischen der Pumpe und vor dem ersten Wasserentnahmepunkt aus dem System gewählt. Dabei ist die durch den Pfeil angezeigte Richtung der Wasserbewegung zu berücksichtigen.

Wird das Gerät mit einer Pumpe mit einer Leistung von mehr als 10 atm betrieben, empfiehlt es sich, vor dem elektronischen Relais einen Druckminderer zu installieren, um das Gerät von unnötigen Belastungen zu entlasten.

Wenn Sie ein elektronisches Relais an die Station anschließen, müssen Sie zuerst das Gerät mit Strom versorgen, dann das mechanische Relais und dann die Pumpe an den Stromkreis anschließen

Sollten die vorhandenen Einstellungen nicht passen, können diese geändert werden. Dazu müssen Sie die entsprechende Schraube mit einem Schraubendreher festziehen oder andere in der Anleitung beschriebene Einstellelemente verwenden. Zwischen dem maximalen Druck, den die Pumpe liefern kann, und dem minimalen Wert des elektronischen Relais muss ein Unterschied von mindestens 0,6 Atmosphären bestehen.

Um die Gewindeverbindung eines solchen Gerätes abzudichten, verwenden Sie am besten Teflonband. Elektronische Druckschalter verfügen in der Regel über ein eingebautes Ventil. Dieser Punkt sollte beim Entleeren des Wasservorrats berücksichtigt werden.

Bevor Sie das Relais zum ersten Mal starten, müssen Sie zunächst die Zuleitung mit Wasser füllen, dann das Gerät mit Strom versorgen und dann den Wasserhahn öffnen.

Die Aktivierung des Trockenlaufschutzmodus wird üblicherweise durch den Einbau einer roten LED am Gehäuse signalisiert. Um das System neu zu starten, sollten Sie natürlich zuerst die „Reset“-Taste drücken, nachdem Sie die Ursachen der gefährlichen Situation beseitigt haben.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Der Standardaufbau des mechanischen Modells wird hier gezeigt:

Dieses Video beschreibt detailliert den Einrichtungsvorgang und die Bedienfunktionen eines elektronischen Druckschalters am Beispiel des Modells BRIO 2000:

Der Druckschalter ist ein äußerst nützliches Gerät. Sobald Sie herausgefunden haben, wie Sie es einrichten, können Sie den Druckzustand regelmäßig anpassen Sanitärsystem und schützen die Pumpe und andere Geräte zuverlässig vor möglichen Schäden.

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Entsprechend Engineering-System wird seine Funktionen einwandfrei erfüllen, wenn das Wasser für die Pumpe richtig eingestellt ist. Dieses Verfahren kann unabhängig durchgeführt werden, ohne die Hilfe eines Spezialisten in Anspruch nehmen zu müssen. Dadurch wird die Genauigkeit des Gerätebetriebs erhöht und ein vorzeitiger Ausfall einzelner Komponenten verhindert.

Das durch den Pfeil gekennzeichnete Relais wird in einzelnen Wasserversorgungssystemen installiert

Das automatische Speichern des Algorithmus für bestimmte Aktionen ist nur in Standardsituationen sinnvoll. In der Praxis kommt es zu vielfältigen Störungen, sodass fundierte Kenntnisse erforderlich sind. Sie sind auch nützlich, um ohne lästige Fehler und unnötige Kosten einen neuen Druckschalter für die Pumpe zu kaufen.

Es funktioniert wie folgt:

• Sandbrunnen, Brunnen und andere typische Quellen erzeugen selbst keinen Druck im Wasserversorgungssystem. Zur Lösung dieses Problems wird in der ersten Stufe eine Pumpe (10) eingesetzt.
• Wenn es eingeschaltet ist, versorgt es einen speziellen Tank (15) mit Flüssigkeit. Es ist eine flexible Trennwand installiert. Diese Kapazität ist Speicher und Dämpfer zugleich.
• Nach Erreichen des Maximaldrucks (3,3 atm) öffnen sich die Relaiskontaktgruppen (1) und der Elektromotor der Pumpe schaltet sich ab.
• Von diesem Moment an wird der Druck im System nur noch durch den Tank aufrechterhalten.
• Während des Betriebs und anderer Verbraucher sinkt der Druck. Wenn es auf 2,2 atm sinkt. Die Relaiskontakte schließen den 220-V-Stromkreis und schalten die Pumpe ein.

Diese Zyklen werden automatisch wiederholt, ohne dass der Benutzer eingreifen muss.

Passt auf! Die angegebenen Druckwerte sind funktionsfähig, aber ungefähre Angaben. Um den Wasserdruckschalter für die Pumpe genau einzustellen, müssen Sie die entsprechenden Daten für eine bestimmte Station verwenden.

Parameter von Produkten verschiedener Hersteller

Die folgende Tabelle zeigt Daten zu speziellen Steuerrelais für Wasserstationen.

Tabelle 1. Daten von speziellen Steuerrelais für Wasserstationen.

Bild	Modell	Druckbereich, atm.	Kosten, reiben.	Besonderheiten
	Genebre 3780 (Spanien)	Bis zu 4	350-400	Herstellergarantie 1 Jahr.
	Italtecnica PM/5	1-5	470-490
	UNIPUMP PM/5	1-4,5	460	Analog zu Italtecnica, gemeinsame Produktion zwischen Italien und Russland.
	Italtecnica PM53W	1-5	950	Eingebautes Manometer, 5 Anschlüsse, Verstärkung der Gewindeverbindungen durch Metalleinsätze.
	Italtecnica PMR/5	1-5	795 – 820	Taste für manuellen Start am Körper, Wassertemperatur – bis zu +110°C.
	Danfoss KPI 35 (Polen)	0,2-8	3 100 – 3 500	Relais in Industriequalität mit IP44-Schutz.
	Tival FF4 (Deutschland)	0,2-8	5 100 – 5 300	Transparentes Silumin-Gehäuse für einfache visuelle Inspektion.

Die Funktionsprinzipien der oben genannten Produkte sind die gleichen. Der Mechanismus in der Abbildung bietet einen relativ geringen Informationsgehalt. Genauer und einfacher lässt sich der Druck mit einem speziellen Gerät, einem Manometer, einstellen.

Der Preis für elektronische Wasserdruckschalter für die Pumpe ist höher. Diese Geräte sollten gesondert betrachtet werden, da sie sich erheblich von den in diesem Artikel vorgestellten Modellen unterscheiden. Zu ihrer Ausstattung gehören: Mikroturbinen zur Messung der Strömungsgeschwindigkeit von Flüssigkeiten, spezielle Drucksensoren und Datenübertragungseinheiten zu externen Anzeigegeräten.

Methode zum Einstellen des Wasserdruckschalters für die Pumpe

Dieser Algorithmus wird in einer „idealen“ Situation verwendet, wenn das Wasserversorgungssystem ordnungsgemäß funktioniert.

Die folgenden Schritte helfen Ihnen bei der Konfiguration des neuen Reglers:

• Trennen Sie die Pumpe vom 220-V-Netz und lassen Sie das Wasser vollständig ab.
• Der Motor wird mit Strom versorgt und das Manometer dient zur Überwachung des Druckanstiegs und zur Aufzeichnung des Niveaus der automatischen Abschaltung. Öffnen Sie das Ventil leicht, damit der Druck langsam abfällt. Notieren Sie die Messwerte des Geräts, bei denen die Relaiskontakte schließen.

Eine kleine Feder stellt nicht einen bestimmten Druck zum Ausschalten ein, sondern die Differenz zwischen den Werten beim Ein- und Ausschalten der Pumpe

Diagnose, Fehlerbehebung nach Einrichtung und Upgrades

Wenn das obige Schema nicht funktioniert, lösen Sie beide Muttern mit einer vorläufigen Druckerhöhung, beispielsweise auf 3,3 atm. Senken Sie die Flüssigkeit langsam auf das erforderliche Niveau (2, 3 atm) und schließen Sie das Ventil. Die Mutter einer großen Feder wird angezogen, bis das Relais ausschaltet. Wiederholen Sie anschließend die Schritte aus dem vorherigen Abschnitt.

Standardregler (Typ Italtecnica PM/5) können verbessert werden:

• Die dritte, stiftförmige Feder ist gebogen, so dass die Fixierung in den Kunststoffanschlägen zuverlässiger wird.
• Der Neutralleiter ist direkt mit dem Elektromotor verbunden. Der Phasendraht ist in zwei Gruppen unterteilt, was den Verschleiß beim Kontaktbrennen reduziert.

Allgemeine Schlussfolgerungen

Verwenden Sie diese Anweisungen Selbstanpassung Ein Wasserdruckschalter für eine Pumpstation wird keine Schwierigkeiten bereiten. Bei der Auswahl eines neuen Ersatzprodukts sollten Sie auf folgende Parameter achten:

• Einhaltung von Gewindeverbindungen;

Artikel

Der Druckschalter für den Hydrospeicher ist vollständig für seine Betriebsart und die Häufigkeit der Aktivierung der Pumpe verantwortlich. Dies ist das Hauptsteuergerät des Systems. Das gesamte Wasserversorgungssystem steht in engem Zusammenhang mit den darauf eingestellten Werten. Dieses Element gibt der Elektropumpe das Signal zum Ein- oder Ausschalten.

Einbauort des Gerätes im Wasserversorgungssystem

(GA) besteht aus einem Behälter, einem Ventil zum Entlüften, einem Flansch, einem 5-poligen Fitting (T-Stück) mit Kupplungen zum Anschluss sowie einem Druckschalter (Steuergerät), der den Rhythmus aller Arbeiten vorgibt.

• Hauptbedienelement
• sorgt für ein überlastungsfreies Arbeiten
• steuert die optimale Befüllung des Tanks mit Wasser
• verlängert die Lebensdauer der Membran und aller Geräte im Allgemeinen

Ein Manometer, das den Druck im Tank anzeigt, ist im Kit enthalten oder kann separat erworben werden.

Die Pumpe pumpt Wasser aus dem Brunnen und leitet es durch Rohre. Als nächstes gelangt es in den GA und von dort in die Home-Pipeline. Aufgabe Membrantank– Aufrechterhaltung eines stabilen Drucks und des Pumpenbetriebszyklus. Es gibt eine bestimmte maximale Aktivierung dafür – etwa 30 pro Stunde. Bei Überschreitung erfährt der Mechanismus Stress und kann nach kurzer Zeit versagen. Der Wasserdruckschalter muss so eingestellt werden, dass die Geräte wie erwartet funktionieren, ohne die kritische Belastung zu überschreiten.

Unter Einstellung Lagertank erfordern die Schaffung der erforderlichen Atmosphärenzahl und die korrekte Einstellung der Ansprechschwellen der Pumpen

Aufbau und Funktionsprinzip

Das Gerät sieht aus wie eine Box in verschiedenen Formen mit Bedienelementen unter dem Deckel. Es wird an einem der Auslässe des Fittings (T-Stücks) des Behälters befestigt. Der Mechanismus ist mit kleinen Federn ausgestattet, die durch Drehen der Muttern eingestellt werden.

Funktionsprinzip in der Reihenfolge:

1. Die Federn sind mit einer Membran verbunden, die auf Druckstöße reagiert. Eine Erhöhung der Indikatoren komprimiert die Spirale, eine Verringerung führt zu einer Dehnung.
2. Die Kontaktgruppe reagiert auf diese Aktionen, indem sie die Kontakte schließt oder öffnet und so ein Signal an die Pumpe sendet. Der Anschlussplan berücksichtigt unbedingt die Anschlüsse seines Elektrokabels an das Gerät.
3. Der Speicherraum füllt sich und der Druck steigt. Die Feder überträgt die Druckkraft, das Gerät arbeitet entsprechend den eingestellten Werten, schaltet die Pumpe ab und sendet ihr einen entsprechenden Befehl.
4. Die Flüssigkeit wird verbraucht – der Druck lässt nach. Dies ist behoben, der Motor springt an.

Die Baugruppe besteht aus folgenden Teilen: einem Gehäuse (Kunststoff oder Metall), einer Membran mit Abdeckung, einem Messingkolben, Gewindebolzen, Metallplatten, Kabelhülsen, Klemmenblöcken, einer klappbaren Plattform, empfindlichen Federn und einer Kontaktbaugruppe.

Der Betriebsalgorithmus des Steuergeräts ist möglichst einfach. Der Mechanismus reagiert auf Änderungen der Atmosphärenzahl im Inneren des Laufwerks. Die bewegliche Plattform wird je nach Druck auf den Kolben durch Federn angehoben oder abgesenkt, die wiederum mit Kontakten interagieren, die der Pumpe signalisieren, den Pumpvorgang zu starten oder zu stoppen.

Installation

Oft wird das HA-Kit zerlegt verkauft und die Steuereinheit muss selbst installiert werden.

Der Anschluss des Druckschalters an den Hydrospeicher sieht in Etappen wie folgt aus:

1. Die Station ist vom Netzwerk getrennt. Wenn bereits Wasser in den Vorratstank gepumpt wurde, wird dieser abgelassen.
2. Das Gerät ist dauerhaft fixiert. Es wird auf den 5-poligen Anschluss des Gerätes oder auf das Auslaufrohr geschraubt und muss fest befestigt werden.
3. Der Schaltplan ist normal: Es gibt Kontakte für Netzwerk, Pumpe und Erdung. Die Kabel werden durch Löcher im Gehäuse geführt und an Kontaktblöcke mit Klemmen angeschlossen.

Elektrischer Anschluss an die Pumpe

Einstellungen

Bevor Sie das Relais einstellen, müssen Sie berücksichtigen, dass seine Werte untrennbar mit dem Druck im Membrantank verbunden sind. Zuerst müssen Sie darin den erforderlichen Druck erzeugen und dann mit der Arbeit mit der betreffenden Steuerung fortfahren.

Die Anpassung erfolgt in 3 Stufen:

• Druck im HA
• Startniveau der Pumpe
• Abschaltmarkierung

Für optimale Leistung Es ist notwendig, die Parameter mehrmals experimentell anzupassen und dabei den Wasserdurchfluss, die Höhe der Rohre und den Druck in ihnen zu berücksichtigen.

Anzeigen im Akku

Es empfiehlt sich, bei der Druckeinstellung im Speicher folgende Beispiele und Regeln zu berücksichtigen:

• Für einstöckiges Haus 1 Bar reicht aus, und wenn der Tank im Keller installiert ist, dann noch 1 Bar hinzufügen
• Der Wert sollte größer sein als die meisten Höhepunkt Wasseraufnahme
• Wie viele Atmosphären sich im Behälter befinden sollten, wird durch die folgende Formel bestimmt: Addieren Sie 6 zur Höhe der Rohre bis zum höchsten Punkt der Wasseraufnahme und dividieren Sie das Ergebnis durch 10
• Wenn es viele Verbrauchsstellen gibt oder die Verzweigung der Rohrleitung erheblich ist, wird dem resultierenden Wert etwas mehr hinzugefügt. Wie viel hinzugefügt werden muss, wird empirisch ermittelt. Dafür gibt es folgende Regel. Ist der Wert zu niedrig, wird kein Wasser an die Geräte geliefert. Ist er zu hoch, ist der HA ständig leer, der Druck ist zu hoch und es besteht außerdem die Gefahr eines Membranbruchs.

Um den Druck im Akkumulator zu erhöhen, wird mit einer gewöhnlichen Fahrradpumpe Luft nach oben gepumpt (am Gehäuse befindet sich eine spezielle Spule); zum Absenken wird diese entlüftet. Das Pneumatikventil hierfür befindet sich unter der Zierblende. Der Vorgang muss ohne Wasserdruck durchgeführt werden, was ein einfaches Schließen der Wasserhähne erfordert.

Der Wert der Indikatoren wird durch ein an die Spule angeschlossenes Manometer bestimmt. Die Korrektur erfolgt nach dem Abschalten der Pumpe. Der Druckunterschied entsteht durch Öffnen des Hahns an der nächstgelegenen Stelle.

Hersteller stellen den Druck im Tank standardmäßig auf ein 1,5 – 2,5 Bar. Seine Vergrößerung verringert den nutzbaren Raum im Inneren des Behälters und erhöht den Druck im System – dies muss bei der Berechnung berücksichtigt werden.

Grundlagen zur Anpassung von Schwellenwerten

Es gibt zwei Federn mit Muttern: Die größere ist für die Werte zum Ausschalten der Pumpe zuständig, die kleinere für das Einschalten. Die Schrauben werden gelöst oder festgezogen, wodurch Anpassungen vorgenommen werden.

Die Installation des Speicherdruckschalters ist von hoher Qualität, wenn Sie die folgenden Regeln befolgen:

• Der durchschnittliche empfohlene Unterschied zwischen den Werten zum Ein- und Ausschalten der Pumpe beträgt 1 - 1,5 atm
• Der Druck im HA muss um 10 % unter dem eingestellten Wert liegen, um die Pumpe einzuschalten. Beispiel: Wenn die Aktivierungsmarke auf 2,5 bar eingestellt ist und die Ausschaltmarke auf 3,5 bar, dann sollten im Behälter 2,3 bar herrschen
• Hydrospeicher und Steuergerät haben eigene Belastungsgrenzen – beim Kauf ist zu prüfen, ob diese mit den Berechnungen der Anlage übereinstimmen (Rohrhöhe, Anzahl der Ansaugstellen, Durchflussmenge)

Der betreffende Mechanismus steuert den maximalen und minimalen Druck im Tank. Es behält die Differenz seiner Werte bei, wenn die Station aktiviert und ausgeschaltet wird. Die Grenze seiner Einstellungen hängt von der Leistung und der stündlichen Fördermenge der Pumpe ab.

Die Werksparameter sind im Produktdatenblatt angegeben. Normalerweise sind sie so:

• Grenzwerte – 1 – 5 atm
• Betriebsbereich der Pumpe – 2,5 atm
• Ausgangspunkt – 1,5 atm
• maximales Abschaltniveau – 5 atm

Vorbereitung und Beispiel zum Einstellen der erforderlichen Werte

Vorbereitung:

• Tank angeschlossen ist
• Das Steuergerät wird unter Druck verstellt, das System ist nicht von der Stromversorgung getrennt
• Im Inneren der Einheit sollte der Druck 10 - 13 % niedriger sein als der der Pumpstation. Das heißt, etwa 0,6 - 0,9 atm über der Marke, bei der der Motor einschaltet
• Alle Wasserhähne sind geschlossen
• Der eingestellte Füllstand wird innerhalb einer Stunde mit einem Manometer überprüft, um sicherzustellen, dass keine Undichtigkeiten vorliegen
• Entfernen Sie den Blockgehäusedeckel, um Zugang zu den Muttern zu haben und die Federn zu beobachten

Einstellung anhand eines Beispiels für die Einstellung der Markierungen 3,2 atm zum Ausschalten und 1,9 atm zum Einschalten (zweistöckiges Haus):

1. Starten Sie die Pumpe, um den Druck im System zu ermitteln. Es sollte den Speicherteil des Geräts füllen und den Druck erhöhen.
2. Sie bestimmen, bei welchem ​​Manometerwert die Abschaltung erfolgt (normalerweise nicht mehr als 2 atm). Bei Überschreitung tritt eine kleine Feder in Aktion, die deutlich sichtbar ist.
3. Der Motor wird oberhalb von 3,2 - 3,3 atm gestoppt. Dieser Wert wird reduziert, indem die Mutter an der kleinen Feder um eine Vierteldrehung gedreht wird, da diese sehr empfindlich ist, bis der Motor einschaltet.
4. Sie prüfen mit einem Manometer: 3 - 3,2 atm reichen aus.
5. Drehen Sie den Wasserhahn auf, um den Druck zu entlasten und damit das HA von der Flüssigkeit befreit wird, und notieren Sie die Aktivierungsmarke der Pumpe mit einem Manometer, normalerweise 2,5 atm – die untere Druckanzeige wurde erreicht.
6. Um den unteren Schwellenwert zu verringern, drehen Sie den großen Federbolzen gegen den Uhrzeigersinn. Als nächstes starten Sie die Pumpe, bis der Druck ansteigt erforderliches Niveau Danach müssen Sie den Druck mit einem Manometer überprüfen. Ein akzeptabler Wert ist 1,8 – 1,9 atm. Wenn ein „Fehler“ auftritt, wird die Mutter im Uhrzeigersinn gedreht.
7. Passen Sie die kleine Feder noch einmal ein wenig an, um die bereits eingestellten Schwellenwerte zu verdeutlichen.

Die Einstellschrauben sind sehr empfindlich – eine Drehung um nur eine 3/4 Umdrehung kann 1 atm hinzufügen. Der Druck der eingeschalteten Pumpe sollte 0,1 - 0,3 atm höher sein als in einem leeren Lagertank, um eine Beschädigung der darin befindlichen „Glühbirne“ zu vermeiden.

Der Einrichtungsprozess in Kürze

Für besseres Verständnis Wie man einen Druckschalter einrichtet, erklären wir Ihnen im Folgenden genauer:

• Aktivierungsmarkierung der Pumpe (Mindestdruck): Drehen des großen Federbolzens im Uhrzeigersinn erhöht die Startmarkierung, gegen den Uhrzeigersinn verringert sie;
• Wert für Abschaltung: kleine Feder bewegen, beim Anziehen erhöht sich die Druckdifferenz, beim Abschrauben verringert sich die Betätigungsmarke;
• Das Ergebnis wird überprüft, indem der Wasserhahn geöffnet und das Wasser abgelassen wird. Dabei wird der Zeitpunkt des Einschaltens der Pumpe aufgezeichnet.
• Die innere Druckkraft wird eingestellt, indem Luft abgelassen oder gepumpt und mit einem Manometer überprüft wird.

Durch die Erhöhung der werkseitigen Schaltparameter (über 1,5 atm) besteht die Gefahr einer kritischen Belastung der Hydrauliktankmembran. Der Betriebsbereich der Pumpe wird unter Berücksichtigung der maximal möglichen Belastung der Wasserarmaturen angepasst. Die Dichtungsringe von Haushaltswasserhähnen halten maximal 6 atm aus.

Wartung, Probleme, Betrieb

Vorbeugende Maßnahmen und Reparaturen:

• Mechanisch empfindliche Teile müssen überprüft und eingestellt werden
• Es empfiehlt sich, die Kontakte zu reinigen
• Wenn es nicht funktioniert, zerlegen Sie den Mechanismus nicht überstürzt – versuchen Sie zunächst, mit einem nicht zu schweren Gegenstand leicht auf das Gehäuse zu klopfen
• Wippgelenke werden einmal im Jahr mit Fett geschmiert
• Ziehen Sie die Einstellmuttern nicht vollständig an – der Mechanismus funktioniert nicht

Sollte das Gerät dem Druck nicht standhalten, nicht richtig oder gar nicht funktionieren, sollten Sie keine voreiligen Schlüsse ziehen und es nicht wegwerfen. Staub, Schmutz und Sand im Membranraum verhindern eine normale Reaktion. Schritte zur Behebung des Problems sind:

1. Lösen Sie die 4 Schrauben an der Unterseite, entfernen Sie die Abdeckung mit dem Einlassrohr und der Abdeckung.
2. Spülen Sie die Membran und die Hohlräume um sie herum sorgfältig aus.
3. Montieren Sie alle Elemente in umgekehrter Reihenfolge.
4. Stellen Sie die Schwellenwerte erneut ein und führen Sie einen Testlauf durch.

Experten empfehlen, vor der korrekten Einstellung des Relais den oberen Schwellenwert nicht um mehr als 80 % der in der Anleitung angegebenen maximal zulässigen Werte für ein bestimmtes Modell zu überschreiten (Standard ca. 5 - 5,5 atm).

Für Qualitätsarbeit Es darf keine Luft in der Rohrleitung sein. In regelmäßigen Abständen (alle 3–6 Monate) müssen Sie die eingestellten Ansprechschwellen und Druckanzeigen im HA überprüfen und Luft entlüften oder einpumpen. Bevor Sie mit der Montage beginnen, müssen Sie klären, ob der Druckschalter für den Hydrospeicher und das Gerät selbst den geforderten Belastungen standhalten und ob seine technischen Möglichkeiten diesen genügen.

Betrieb der Pumpausrüstung im System autonome Wasserversorgung durch spezielle Automatisierung geregelt. Einer der Hauptbestandteile zur Steuerung der Netzwerkparameter ist der Druckschalter. Dieses Gerät verfügt über Werkseinstellungen, die die unteren und oberen Grenzwerte festlegen, bei denen die Pumpe einschaltet. Wenn ein Wechsel der Anzeigen erforderlich ist, wird der Druckschalter der Pumpstation angepasst. Dieser Vorgang erfordert keine Einschaltung von Spezialisten; er kann bei Kenntnis der Einrichtungsregeln unabhängig durchgeführt werden.

Wasserversorgungsnetz mit Relais

Wie funktioniert ein Druckschalter?

Unabhängig vom Hersteller ist der Wasserdruckschalter im Wasserversorgungssystem eine kompakte Einheit mit zwei Federn und elektrischen Kontakten. Der hydraulische Teil des Gerätes ist eine Membran mit einem Kolben und zwei Federn verschiedene Größen. Elektrischer Teil– Kontaktgruppe, Öffnungs-/Schließnetzwerk zum Ein-/Ausschalten der Pumpe. Alle Strukturteile, einschließlich der Klemmenleiste, sind auf einem Metallsockel befestigt. Das Gerät verfügt über mehrere Klemmengruppen:

• für Anschlussspannung 220V;
• zur Erdung;
• Klemmen für die Pumpe.

Auf der Rückseite befindet sich eine Mutter zum Anschluss an die Armatur. Das Gerät ist oben mit einer Kunststoffabdeckung abgedeckt, die an der Schraube der größeren Feder befestigt wird. Es können Produkte verschiedener Fabriken bestückt werden zusätzliche Elemente Sie haben eine charakteristische Form und Anordnung der Knoten, aber alle haben ein ähnliches Design. Der Sensor kann mechanisch oder elektronisch sein. Mechanische Geräte aufgrund der geringen Kosten beliebter.

Relaisdesign

Aufmerksamkeit. Zum Entfernen vom Gerät Kunststoffabdeckung Ein Schraubendreher oder Schraubenschlüssel ist erforderlich.

Funktionsprinzip des Relais

Der Druckschalter der Pumpstation erfordert keinen menschlichen Eingriff beim Ein- und Ausschalten der Pumpe. Das Funktionsprinzip basiert auf der Änderung des Einflussgrades auf den Kolben, der für das Schließen der Kontakte verantwortlich ist. Eine große Feder, die auf einer Stange mit Einstellmutter montiert ist, wirkt der Bewegung von Membran und Kolben entgegen. Wenn der Druck im System aufgrund der Wasserentnahme sinkt, senkt sich die Kontaktplattform und schließt die Kontakte. Die Pumpe schaltet sich ein und beginnt, Flüssigkeit zu pumpen.

Mechanischer Druckregler

Der Eintritt von Wasser in den Akkumulator führt zu einem Anstieg des Luftdrucks auf der Gerätemembran. Der Kolben beginnt, die Kontaktplattform zu verschieben, indem er die Wirkung der Feder überwindet. Durch diesen Vorgang öffnen sich elektrische Kontakte. Der Strom schaltet sich nicht sofort ab, sondern erst, wenn die Plattform auf eine Distanz zurückgefahren wird, die durch die Einstellung der kleinen Feder bestimmt wird. Dieser Regler ist für die Druckdifferenz verantwortlich. Nachdem die Kontakte vollständig geöffnet sind, hört das Gerät auf, Wasser zu pumpen.

Information. Zum Einstellen des unteren Druckniveaus (Ein) wird eine große Feder verwendet, zum Einstellen des oberen Grenzwerts (Aus) wird eine kleine Feder verwendet.

Vorbereitung der Pumpstation

Bei der Organisation der individuellen Wasserversorgung wird eine spezielle Ausrüstung installiert – eine Pumpstation. Es besteht aus zwei Teilen:

• Tauchpumpe (Oberflächenpumpe);
• Hydrospeicher

Ein versiegelter Tank mit einer darin installierten Gummimembran dient zur Speicherung eines Wasservorrats und zur Aufrechterhaltung eines stabilen Drucks im System. Bevor Sie mit der Montage des Druckschalters der Pumpstation mit eigenen Händen beginnen, sollten Sie den Tank vorbereiten. Der Tank besteht aus einem Gummiball, in den Wasser gepumpt wird, und einer mit Luft gefüllten Kammer. Der Luftdruck beeinflusst den Betrieb des gesamten Wasserversorgungssystems, daher ist die Einrichtung einer Pumpstation erforderlich.

Die Vorbereitung des Membrantanks beginnt mit der vollständigen Entleerung des Wassers aus der Rohrleitung und dem Tank selbst. Zu diesem Zweck wird der untere Hahn des Systems verwendet. Luft wird in den leeren Tank gepumpt; ihr Druck sollte 10 % unter dem unteren Grenzwert liegen. Der Mindestdruckwert wird abhängig von der Speichergröße bestimmt:

• 20-30 l – 1,4-1,7 bar;
• 50-100 l – 1,8-1,9 bar.

Nach der Druckbestimmung im Vorratsbehälter wird das System sofort mit Wasser gefüllt; der Gummiball darf nicht austrocknen.

Pumpstation mit Hydrospeicher und Sensor

Aufmerksamkeit. Selbstkontrolle Beim Zusammenbau von Geräten aus Einzelteilen ist ein Druck im Tank erforderlich. Moderne Modelle Werksgefertigte Pumpstationen verfügen über vorgefertigte Einstellungen, die in den Dokumenten angegeben sind.

Damit die Tankmembran lange hält, empfiehlt es sich, den Druck im Lagertank auf 0,1-0,2 atm einzustellen. niedriger als der Mindestwert im System.

Wo soll die mechanische Steuerung installiert werden?

Bei der Auswahl, wo der Druckschalter angeschlossen werden soll Tauchpumpe, mögliche Turbulenzen und Druckstöße sollten vermieden werden. Die beste Option– Installation in der Nähe des Hydrospeichers. Die Betriebsbedingungen des Gerätes sind zu berücksichtigen; der Hersteller gibt in den Unterlagen die zulässigen Parameter Temperatur und Luftfeuchtigkeit an. Wenn der Sensor wasserdicht ist, kann er zusammen mit dem Speicher in einen Senkkasten eingebaut werden. Damit der Regler funktioniert, muss er an das Strom- und Wasserversorgungsnetz angeschlossen werden.

Es empfiehlt sich, für das Relais eine separate elektrische Leitung vorzusehen, diese Bedingung ist jedoch nicht zwingend. Vom Schirm aus wird ein Kabel mit einem Querschnitt von 2,5 mm 2 verlegt. Aus Sicherheitsgründen wird empfohlen, einen Leistungsschalter zu installieren, dessen Parameter den Eigenschaften der Pumpe entsprechen. Das Gerät muss geerdet sein.

Der Klemmenblock verfügt über drei Kontaktgruppen: Erdung, Phase und Neutralleiter von der Schalttafel, Draht von der Pumpe.

Der Anschluss erfolgt standardmäßig – der Draht wird abisoliert, in den Stecker gesteckt und mit einer Schraube gesichert.

Aufmerksamkeit. Der Anschluss an das Stromnetz erfolgt gemäß den auf der Kontaktgruppe angegebenen Beschriftungen.

Eine Tauchpumpe mit Druckschalter kann über ein T-Stück oder eine Armatur mit fünf Ausgängen angeschlossen werden. Der Anschluss erfolgt über die Mutter auf der Rückseite des Gerätes. Im ersten Fall wird das Gerät direkt an der Autobahn installiert. Die zweite Option ist vorzuziehen, wenn eine fünfteilige Baugruppe zusammengebaut wird:

1. Tauch- oder Oberflächenpumpe.
2. Manometer.
3. Hydrospeicher.
4. Drucksensor.
5. Pipeline.

Relais-Installationsdiagramm

Beratung. Alle Gewindeverbindungen der Knoten muss abgedichtet werden; dazu wird Dichtmittel oder FUM-Band verwendet.

Filter sind obligatorische Bestandteile des häuslichen Wasserversorgungsnetzes. Diese Geräte sind erforderlich, um die Flüssigkeit von Verunreinigungen zu reinigen, die den Betrieb von Geräten, einschließlich Druckschaltern, beeinträchtigen. Nachdem Sie den Sensor an die Wasserversorgung und das Stromnetz angeschlossen haben, müssen Sie die Pumpstation nur noch selbst einstellen.

Der Filter kann vor dem Hydrospeicher und der Automatisierung installiert werden. Es fängt alle großen Partikel ein, die Relaissysteme, Membranen und Gummidichtungen beschädigen könnten. In diesem Fall ist jedoch eine regelmäßige Reinigung erforderlich – starke Verschmutzung verschlimmert den Zustand. Durchsatz. Dadurch erhöht sich die Belastung der Pumpe, was zu einem vorzeitigen Ausfall führen kann. Wenn Sie einen Filter nach der Station installieren, funktioniert dieser normal, ohne dass sich die Belastung erhöht. Durch die Abschwächung des Drucks erkennt der Verbraucher, dass das Filterelement gereinigt werden muss.

Relaiseinstellungen

Der Hersteller stellt sicher, dass die Pumpstationen auf Durchschnittswerte eingestellt sind:

• unteres Niveau – 1,5-1,8 bar;
• oberes Niveau – 2,4-3 bar.

Untere Druckschwelle

Wenn der Verbraucher mit diesen Werten nicht zufrieden ist, kann er sie ändern, wenn er weiß, wie der Druck in der Pumpstation eingestellt werden muss. Nachdem wir herausgefunden haben, wie der richtige Druck im Lagertank eingestellt wird, beginnen wir mit der Anpassung der Sensoreinstellungen:

1. Pumpe und Relais sind stromlos. Die gesamte Flüssigkeit wird aus dem System abgelassen. Das Manometer steht in diesem Moment auf Null.
2. Die Kunststoffabdeckung des Sensors wird mit einem Schraubendreher entfernt.
3. Schalten Sie die Pumpe ein und notieren Sie die Manometerwerte zum Zeitpunkt des Ausschaltens des Geräts. Dieser Indikator ist der obere Druck des Systems.
4. Der Hahn, der am weitesten vom Gerät entfernt ist, öffnet sich. Das Wasser läuft nach und nach ab und die Pumpe schaltet sich wieder ein. In diesem Moment wird der niedrigere Druck vom Manometer ermittelt. Die Druckdifferenz, auf die das Gerät aktuell eingestellt ist, wird mathematisch berechnet – durch Subtraktion der erhaltenen Ergebnisse.

Aufmerksamkeit. Um die richtige Einstellung zu erhalten, benötigen Sie ein zuverlässiges Manometer, auf dessen Messwerte Sie sich verlassen können.

Wenn Sie die Möglichkeit haben, den Druck am Wasserhahn abzuschätzen, wählen Sie die gewünschte Einstellung aus. Die Einstellung zur Erhöhung des Drucks der Pumpstation erfolgt durch Anziehen der Mutter an einer großen Feder. Soll der Druck reduziert werden, wird die Mutter gelöst. Vergessen Sie nicht, dass Einstellarbeiten nach dem Trennen des Geräts von der Stromversorgung durchgeführt werden.

Aufmerksamkeit. Die Einstellung erfolgt sorgfältig; das Relais ist ein empfindliches Gerät. Eine Umdrehung der Mutter verändert den Druck um 0,6–0,8 Atmosphären.

Oberer Druckschwellenwert

Um die optimale Schaltfrequenz der Pumpe einzustellen, ist es notwendig, die Druckdifferenz anzupassen. Für diesen Parameter ist eine kleine Feder verantwortlich. Der optimale Wert der Differenz zwischen der oberen und unteren Druckschwelle beträgt 1,4 atm. Wenn die Obergrenze, bei der sich das Gerät ausschaltet, erhöht werden muss, drehen Sie die Mutter an der kleinen Feder im Uhrzeigersinn. Beim Abnehmen - in die entgegengesetzte Richtung.

Einstellungsschema

Welche Auswirkung hat diese Anpassung auf die Ausstattung? Ein Wert unter dem Durchschnitt (1,4 atm) gewährleistet eine gleichmäßige Wasserversorgung, das Gerät schaltet sich jedoch häufig ein und fällt schnell aus. Überschuss optimaler Wert fördert den schonenden Einsatz der Pumpe, allerdings leidet die Wasserversorgung durch spürbare Druckstöße. Die Druckdifferenz der Pumpstation wird stufenlos und sorgfältig eingestellt. Das Ergebnis des Aufpralls muss überprüft werden. Das Aktionsschema beim Einstellen des unteren Druckniveaus wird wiederholt:

1. Alle Geräte sind vom Stromnetz getrennt.
2. Wasser wird aus dem System abgelassen.
3. Die Pumpausrüstung wird eingeschaltet und das Ergebnis der Einstellung ausgewertet. Ist die Leistung nicht zufriedenstellend, wird der Vorgang wiederholt.

Bei der Differenzdruckeinstellung sind folgende Einschränkungen zu berücksichtigen:

• Relaisparameter. Sie können die obere Druckschwelle nicht auf 80 % des Maximalwerts des Geräts einstellen. Angaben zu dem Druck, für den der Regler ausgelegt ist, finden Sie in den Unterlagen. Haushaltsmodelle halten in der Regel bis zu 5 atm aus. Wenn es notwendig ist, den Druck im System über diesen Wert hinaus zu erhöhen, lohnt sich die Anschaffung eines leistungsstärkeren Relais.
• Pumpeneigenschaften. Bevor Sie sich für eine Anpassung entscheiden, müssen Sie die Gerätespezifikationen überprüfen. Das Gerät sollte bei einem Druck von 0,2 atm abschalten. unter seiner Obergrenze liegt. In diesem Fall funktioniert es ohne Überlastung.

Merkmale der Anpassung „von Grund auf“

Wenn beide Relaisfedern geschwächt sind, wird die Automatisierung der Pumpstation nach folgendem Algorithmus angepasst:

1. Das Gerät wird eingeschaltet, um Wasser in das System zu pumpen. Das Druckniveau wird durch Überwachung des Stroms über einen Fernhahn gesteuert. Wenn der Druck akzeptabel ist, wird der Manometerwert aufgezeichnet und die Pumpe ausgeschaltet.
2. Nachdem Sie den Sensor vom Netzwerk getrennt haben, öffnen Sie die Abdeckung und drehen Sie die Mutter der großen Feder, bis die Kontakte geschlossen sind.
3. Die Box wird geschlossen und das Gerät wieder eingeschaltet. Die Pumpe wird eingeschaltet und läuft, bis der Druck am Manometer eine Marke erreicht, die dem vorherigen Wert plus 1,4 atm entspricht.
4. Das Gerät und das Relais werden von der Stromversorgung getrennt, dann wird die Mutter an der kleineren Feder angezogen, bis sich die Kontakte öffnen. Die Einstellungen für den unteren und oberen Schwellenwert sind abgeschlossen.

Druckschalter mit Manometer

Verwendung eines Sensors ohne Hydrospeicher

Bei einigen Gerätemodellen wird ein Anschlussplan verwendet Brunnenpumpe mit Druckschalter ohne Vorratsbehälter. Eine spezielle Automatiksteuerung startet und stoppt das Gerät bei Erreichen der Grenzwerte. Die Elektronikeinheit verfügt über eine Trockenlaufschutzfunktion und sorgt für einen sicheren Betrieb der Anlage.

Aufmerksamkeit. Der Nachteil dieses Schemas ist das Fehlen einer Mindestwasserversorgung, die durch den Membrantank bereitgestellt wird.

Elektronischer Druckschalter für Oberflächen- und Tauchpumpen