Wenn Sie sich für den Gerüstbau entscheiden, müssen Sie zwischen zwei Materialien wählen: Holz oder Metall. Im ersten Fall erhalten Sie eine Einwegkonstruktion, die von jedem hergestellt werden kann, der sich mit Holz auskennt, im zweiten Fall ist sie wiederverwendbar, aber auch recht einfach herzustellen. In diesem Artikel erklären wir Ihnen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein Gerüst aus Metall (Profilrohre) und Holz (Bretter) herstellen, zeigen Diagramme, Fotos und Videoanleitungen.
Obwohl für die Herstellung von Gerüsten vorwiegend Metall oder Holz verwendet werden, können sie sich in der Art der Befestigung unterscheiden und dementsprechend unterschiedlich sein Funktionselemente. Schauen wir uns also die wichtigsten Waldarten an.
Die Einzelteile werden durch eine spezielle Keilfixierung verbunden. Gerüste dieser Bauart sind äußerst zuverlässig. Sie sind in der Lage, recht großen Belastungen standzuhalten. Gleichzeitig sind sie einfach zu bedienen und können schnell auf- und abgebaut werden. Der Einsatz von Keilgerüsten ist besonders wichtig beim Bau und Heben schwerer Materialien und Bauteile.
Das Hauptelement dieser Konstruktion ist ein starr montierter Rahmen. Sie werden hauptsächlich zum Malen bzw. Malen verwendet Putzarbeiten. Der Rahmen dieser Ausführung wird durch Knotenverbindungen mit Horizontalpfosten und Diagonalstreben verbunden. Der Hauptvorteil von Rahmengerüsten sind die geringen Kosten. Ihr Bau erfordert keine großen Investitionen.
Bei diesen Gerüsten ist der Verbindungspunkt, wie der Name schon sagt, der Bolzen. Diese Art von Gerüsten erfreut sich bei Bauherren großer Beliebtheit, da sie sehr einfach direkt vor Ort auf- und abgebaut werden können. Baustelle. Der Aufbau des Gerüsts dauert oft ein bis zwei Tage. In diesem Fall nimmt der Aufbau des Stiftgerüsts nicht viel Zeit in Anspruch.
Wenn das Objekt, an dem Reparaturarbeiten durchgeführt werden, eine komplexe Konfiguration aufweist, ist ein Klemmgerüst eine hervorragende Lösung. Die verwendete Befestigungsmethode ist professionell. Und für ihre Herstellung spielen Höhe und Größe eine wichtige Rolle. Arbeitsbereich, Abstand zwischen den Etagen und Abstand der Regale. All dies wird für jede Einrichtung individuell ausgewählt.
Wir laden Sie ein, sich mit einer einfachen Anleitung zum Bau eines Gerüsts aus Brettern vertraut zu machen. Befolgen Sie dazu einige einfache aufeinanderfolgende Schritte:
- Legen Sie 4 Gestelle oder Bretter parallel zueinander auf einer ebenen Fläche aus. Ihre Größe muss unmittelbar der Höhe des Gerüstes entsprechen.
- Die Regale werden durch horizontale Brücken miteinander verbunden, auf denen später der Bodenbelag verlegt wird.
- Platzieren Sie die beiden hergestellten Rahmen horizontal gegenüber und binden Sie sie diagonal und horizontal mit Brettern zusammen, die als Bindungen dienen.
- Legen Sie den Bodenbelag aus den Brettern auf die horizontalen Anker und befestigen Sie ihn mit selbstschneidenden Schrauben an den Stürzen.
- Befestigen Sie die Geländer an den Pfosten und sichern Sie die Treppe.
Wenn eine Verlängerung der Gerüstkonstruktion erforderlich ist, verbinden Sie mehrere gleichartige Bretterabschnitte miteinander. Die Bretter werden auf die Stützpfosten gelegt.
Bei der Montage von Holzgerüsten empfiehlt es sich bei der Verwendung von Nägeln, Löcher vorzubohren, um ein Splittern der Bretter zu verhindern.
Design
Alle Wälder bestehen aus folgenden Elementen:
- Gestelle;
- diagonale und horizontale Streben (sie verleihen der Struktur räumliche Festigkeit);
- Bodenstürze;
- ein Bodenbelag aus Brettern, auf dem eine Person stehen wird;
- Anschläge (um die Stabilität des Gerüsts zu gewährleisten und zu verhindern, dass es von der Wand fällt);
- ein Zaunelement (damit eine auf dem Boden stehende Person nicht herunterfällt);
- Leiter (Trittleiter) zum Klettern erforderliches Niveau Wälder
Aus Holz und Brettern
Im Internet finden Sie zahlreiche Tipps zum Gerüstbau. Darüber hinaus unterscheiden sich die empfohlenen Konstruktionen hauptsächlich nur in der Dicke der Platte und der Größe des Gerüsts. Um bei all dieser „Vielfalt“ nicht verwirrt zu werden, versuchen Sie, sich auf die folgenden Werte zu konzentrieren:
Fangen wir an:
- Bereiten Sie die notwendigen Materialien im Voraus vor:
- Bretter mit einer Dicke von mindestens 50 mm und einer Breite von 100 mm (oder Rundholz oder Holz 10x10 cm) – für Regale und Anschläge;
- Bretter für Abstandshalter und Zäune 30 mm dick;
- Bretter für Stürze und Bodenbeläge mit einer Dicke von 50 mm;
- Nägel (Schrauben sind in diesem Fall weniger zuverlässig).
Fotoanleitung
Wir laden Sie ein, sich eine Reihe von Fotos zum Thema Holzgerüste selbst anzuschauen:
Aus einem Profilrohr
Nun zur Herstellung eines (zusammenklappbaren) Gerüsts aus Metall (Abmessungen eines Abschnitts: Höhe - 1,5 Meter, Breite 1 Meter, Länge 1,65 Meter). Bestimmen Sie die Anzahl der Abschnitte anhand der benötigten Höhe Gerüst.
- Bereiten Sie die notwendigen Materialien vor:
- für Regale - Profilrohr (quadratischer Querschnitt) 30x30 mm - Länge 1500 mm;
- für Abstandshalter - ein Rohr mit einem Durchmesser von 15 mm;
- zum Verbinden von Einsätzen (Adaptern) – Profilrohr 25x25 mm;
- Stellen Sie den Bodenbelag aus Brettern mit einer Dicke von 40–50 mm und einer Länge von 210–220 cm her.
- für Diagonalelemente – 2 Meter;
- für horizontale Elemente, die die Regale von den Seiten der Struktur verbinden – jeweils 96 cm.
„Dafür“ und „dagegen“
Erstens ist ein Gerüst kein kleines Gerüst, sondern eine ziemlich sperrige Struktur, die irgendwo gelagert werden muss, wenn sie nicht mehr benötigt wird.
Holzgerüste lassen sich natürlich später wieder demontieren, aber die Arbeit ist arbeitsintensiv und die Bretter müssen, wenn man sie in naher Zukunft nicht braucht, auch irgendwo gelagert werden. Vergessen Sie nicht, dass Holzgerüste mit Nägeln und nicht mit Schrauben zusammengebaut werden, sodass die Bretter nicht mehr vollständig intakt sind. Zudem kommt es bei Arbeiten auf Gerüsten häufig zu einer Verschmutzung des Holzes durch Mörtel oder Farbe.
Selbstgebaute Metallgerüste können nicht nur abgebaut, sondern in Zukunft auch vermietet werden.
Zweitens sind nicht vorgefertigte Gerüste so konzipiert, dass sie maximal auf der Ebene des zweiten Stockwerks (vom Boden aus) funktionieren. In größeren Höhen wird der Betrieb von selbstgebauten Gerüsten gefährlich.
Drittens wird ein Gerüst recht selten benötigt (nur für die Reparatur der Fassade eines Gebäudes), sodass sich der Auf- und Abbau einer solchen temporären Struktur im Hinblick auf den Zeitaufwand für diese Arbeiten nicht lohnt.
Viertens muss das Gerüst oft lang sein (z. B. mindestens 6 Meter für die Montage von Abstellgleisen). Dementsprechend steigt ihr Gewicht und der Umzug selbstgebauter Holzgerüste auf die andere Seite des Hauses wird selbst für drei oder vier Personen zum Problem.
Es lohnt sich, bereits bei der Planung eines Hauses über Wälder nachzudenken.
Wenn Fassadenarbeiten Wenn Sie nicht vorhaben, dies selbst zu tun (sondern ein Bauteam engagieren), müssen Sie über den Gerüstbau nicht allzu viel nachdenken, da Bauherren in der Regel mit eigenem Gerüst und Gerüst auf die Baustelle kommen.
Nach Abschluss der Bauarbeiten (und nach einiger Zeit) können jedoch Gerüste für kleinere Fassadenarbeiten erforderlich sein. Reparaturarbeiten. Lässt sich das vermeiden?
Sicherlich. Und stellen Sie zunächst sicher, dass die Fassade Ihres Hauses über viele Jahre hinweg keiner Reparatur bedarf. Dazu reicht es aus, es beim Mauerbau zu verwenden. Vormauerziegel. Mittlerweile wird es von vielen Herstellern und in einer ziemlich großen Farbpalette hergestellt.
Aber andere Verkleidungsmaterialien(z. B. Abstellgleise, Putz und andere) erfordern regelmäßig Ihre Aufmerksamkeit und verursachen dementsprechend zusätzliche Kosten, da Sie kein Gerüst kostenlos herstellen (kaufen oder mieten) können.
Video
In diesem Video erfahren Sie, wie Sie ein Gerüst für die Wohnungsrenovierung herstellen:
Foto
Die Fotos zeigen verschiedene Designs Gerüst:
Schemata
Die Diagramme helfen Ihnen bei der Gestaltung Ihres eigenen Gerüsts:
Der Bau eines Hauses ist ein verantwortungsvolles Unterfangen, das eine durchdachte Herangehensweise, Materialien, Werkzeuge und Ausrüstung erfordert. Zu letzteren zählen Gerüste. Diese Strukturen dienen dazu, dies zu ermöglichen Abschlussarbeiten in großer Höhe.
Gerüst ermöglichen folgende Arbeiten in einer Höhe von 4 bis 10 Metern:
- Säumen Sie die Giebel,
- Abstellgleis machen,
- einen Abfluss installieren und so weiter.
Tatsächlich gibt es mehr als genug Nacharbeit. Darüber hinaus können Gerüste höher als 10 Meter gebaut werden. Eines ist jedoch zu beachten: Für eine solche Konstruktion sind industrielle Kapazitäten und entsprechende Ingenieurkenntnisse erforderlich. Es ist unwahrscheinlich, dass Sie es in Übereinstimmung mit allen Standards selbst tun können.
Aufmerksamkeit ! Sie müssen sich darüber im Klaren sein, dass Arbeiten auf Gerüsten mit Risiken verbunden sind. Daher sollte ihre Stärke nicht angezweifelt werden.
Viele Menschen entscheiden sich dafür, Gerüste mit eigenen Händen zu bauen, weil das Mieten immer noch ein sehr teures Vergnügen ist. Außerdem müssen Sie für die Lieferung viel bezahlen. Da die Abschlussarbeiten mehrere Monate dauern können, ist es rentabler, die Struktur selbst zu bauen.
Material auswählen
Grundsätzlich gibt es nur zwei Alternativen. Sie können Ihr eigenes Gerüst aus Metall oder Holz herstellen. Darüber hinaus hat jede Option sowohl Vor- als auch Nachteile.
Nehmen wir als Beispiel Metallgerüste. Sie mit eigenen Händen herzustellen ist nicht so einfach. Darüber hinaus sind hierfür spezielle Geräte und Materialien erforderlich, die höchstwahrscheinlich angeschafft werden müssen. Aber gleichzeitig verfügt eine solche Struktur über eine einfach unglaubliche Stabilität und Lebensdauer. Damit können Sie das Beste tun komplexe Arbeit in beträchtlicher Höhe.
Beratung ! Nach Abschluss der Arbeiten können Metallgerüste vermietet werden. IN als letztes Sie können abgewickelt und in der Garage aufbewahrt werden.
Wenn wir uns auf die Erfahrungen von Menschen verlassen, die mit diesem Problem konfrontiert sind, dann ist die Mehrheit geneigt zu glauben, dass Metallgerüste nur hergestellt werden können, wenn man über das nötige Metall verfügt. Der Kauf gestaltet sich recht teuer. Aber wenn Sie daraus ein Geschäft machen wollen, müssen sich die Kosten lohnen.
Ein Holzgerüst mit eigenen Händen herzustellen ist ganz einfach. Darüber hinaus lassen sie sich nach Gebrauch leicht demontieren und die Bretter können beispielsweise im Kamin oder Ofen verbrannt werden. Tatsächlich handelt es sich um ein Einweggebäude, das nach einem Betriebszyklus zerstört oder einem Nachbarn übergeben wird.
Natürlich sind Holzgerüste, die Sie mit Ihren eigenen Händen herstellen können, in puncto Zuverlässigkeit um ein Vielfaches unterlegen Metallanalogon. Aber sie kosten praktisch nichts. Darüber hinaus auf jedem Sommerhaus gefunden werden kann geeignete Materialien. Ihre wichtigsten Werkzeuge in diesem Zusammenhang sind Hammer und Nägel.
Der Hauptnachteil von Holzgerüsten ist die geringe Festigkeit und Stabilität. Wenn alles gut gemacht ist, kann dieses Design natürlich verwendet werden. Deshalb ist es so wichtig, die Anweisungen genau zu befolgen.
Aufmerksamkeit ! Holzgerüste zum Selbermachen sind recht schwer zu konservieren, da unbehandeltes Holz leicht verrottet.
Plastik – Realität oder Fiktion
Heutzutage finden sich in Nicht-Bau-Foren immer häufiger ganze Themen, die sich mit Kunststoffgerüsten befassen. Natürlich gibt es sie und sie haben viele wichtige Vorteile gegenüber Holz- und Metallprodukten. Aber es ist nicht möglich, sie herzustellen industrielle Bedingungen ist noch nicht möglich.
Aufmerksamkeit ! Wenn Sie über einen 3D-Drucker verfügen, können Sie natürlich Ihr eigenes Kunststoffgerüst herstellen.
Bau verschiedener Arten von Bauwerken
Bau von Holzgerüsten
Das einfachste Bauform, was Sie in nur einem Tag mit Ihren eigenen Händen erledigen können. Um letztendlich eine starke und zuverlässige Struktur zu erhalten, befolgen Sie einfach diese Anweisungen:
- Nehmen Sie ein sechs Meter langes Brett und stellen Sie es an die Wand.
- Platzieren Sie ein zweites Brett parallel.
- Befestigen Sie sie mit Querstangen aneinander. Machen Sie die zweite Stütze auf die gleiche Weise.
- Den Bodenbelag verlegen.
- Um eine erhöhte Steifigkeit zu gewährleisten, verwenden Sie Stützbretter. Nutzen Sie den Boden als Stütze.
- Steigern Sie Stufe für Stufe, bis Sie eine ausreichende Höhe erreicht haben.
Wie Sie sehen, ist der Bau eines Holzgerüsts mit eigenen Händen nicht so schwierig, aber es gibt viele Nuancen, die beachtet werden müssen. Andernfalls kann es sein, dass die Struktur mehrere Tage lang nicht hält.
Es ist sehr wichtig, Spannweiten mit optimalen Abmessungen für die Struktur zu schaffen. Als Kanon gilt ein Abstand von zwei Metern zwischen den Steigleitungen. Bei Bedarf kann sie auf zweieinhalb erhöht werden. Die Breite des Bodenbelags beträgt genau einen Meter.
Ein anderer wichtige Nuance Beim Gerüstbau kommt es darauf an Verbindungselemente verwenden. Normalerweise gibt es nur zwei Möglichkeiten: Nägel und Schrauben. Es ist erwähnenswert, dass beide ihre Vor- und Nachteile haben.
Nehmen wir zum Beispiel selbstschneidende Schrauben. Auf den ersten Blick sind dies ideale Befestigungselemente für den Gerüstbau mit eigenen Händen. Aber nicht alles ist so einfach. Ihr Hauptnachteil ist die übermäßige Zerbrechlichkeit.
Außerdem sind selbstschneidende Schrauben, mit denen Sie Gerüste mit Ihren eigenen Händen herstellen können, sehr anfällig für Stoßbelastungen. Ihre Mütze fliegt einfach weg. Dies kann natürlich zur vollständigen Zerstörung der Struktur führen.
Deshalb die beste Option Um ein Gerüst mit eigenen Händen zu bauen, benötigen Sie Nägel. Darüber hinaus ist es am besten, 120-mm-Produkte zu verwenden. Zur besseren Fixierung sind ihre Spitzen gebogen.
Der Hauptgrund für die Zerbrechlichkeit selbstschneidender Schrauben liegt darin, dass sie aus gehärtetem Metall bestehen. Deshalb gehen sie bei starker Belastung oft kaputt. Nägel sind eine ganz andere Sache. Sie basieren auf weichem Metall. Es darf sich verbiegen, aber nicht brechen. Wenn Sie Gerüste mit Ihren eigenen Händen bauen möchten, ist es daher am besten, diese zu verwenden.
Leider sind Nägel trotz ihrer unbestreitbaren Vorteile nicht ideal. Der Hauptnachteil dieser Befestigungselemente besteht darin, dass eine sorgfältige Demontage der Struktur nicht möglich ist. Du musst es brechen. Selbstverständlich kann das Produkt nicht ein zweites Mal verwendet werden.
Erfahrene Bauherren empfehlen daher allen, die sich für den Bau eines Gerüsts mit eigenen Händen entscheiden, die Grundversion mit selbstschneidenden Schrauben zu befestigen und die endgültige Version mit Nägeln zu befestigen.
Wir stellen Metallgerüste mit unseren eigenen Händen her
Zunächst müssen wir eine wichtige Klarstellung geben. Bei dieser Option besteht die Hauptstruktur aus Metall und die Terrassendiele aus Holz. Das optimale Kombination, wodurch hohe Leistungsqualitäten erreicht werden können.
Aufmerksamkeit ! Selbstgebaute Gerüste bestehen nicht ausschließlich aus Metall.
Als Metall für den Rahmen kann Aluminium verwendet werden. Da es leicht ist, sollte die Installation keine Schwierigkeiten bereiten. Allerdings hält es einer zu hohen Belastung nicht stand und dies muss berücksichtigt werden. Am besten verfügt jeder Bereich über die folgenden Parameter:
- Breite - 100 cm;
- Höhe - 150 cm;
- Länge von 165 bis 200 cm.
Dies ist der Kanon, der dem mit eigenen Händen geschaffenen Gebäude die nötige Stabilität verleiht.
Wenn Sie eine Struktur aus Metall erstellen, müssen Sie sich richtig vorbereiten, da hier die Qualität der Materialien von besonderer Bedeutung ist. Sie benötigen:
- quadratisches Profil,
- Rohre für Abstandshalter,
- Profil zum Verbinden von Einsätzen,
- Bodenbretter,
- Leiter,
- Verbindungselemente.
Natürlich können Sie sich nicht nur auf die Materialien beschränken, um das geplante Projekt mit Ihren eigenen Händen zu erstellen, sondern Sie benötigen auch eine Reihe von Werkzeugen, darunter:
- Bügelsäge für Metall,
- bohren,
- Bulgarisch,
- Schweißgerät.
Mit diesem Werkzeugsatz können Sie mit Ihren eigenen Händen ein Metallhilfsgerät bauen.
Der Bau eines Gerüsts mit eigenen Händen beginnt mit der Verdichtung der Erde dort, wo das Produkt stehen soll. Dadurch wird eine erhöhte Zuverlässigkeit der gesamten Struktur gewährleistet. Darüber hinaus schadet es nicht, ein Entwässerungssystem einzurichten.
Aufmerksamkeit ! Entwässerung ist notwendiges Element, wenn die Fertigstellung der Fassaden über einen längeren Zeitraum erfolgen soll.
Wo die Stützen stehen sollen, müssen Sie die Bretter mit Ihren eigenen Händen verlegen. Dies sorgt für mehr Stabilität. In diesem Fall ist keine Vorsichtsmaßnahme überflüssig, da bereits das kleinste Spiel zur Zerstörung des Gerüsts führen kann und Sie nichts dagegen tun können.
Befolgen Sie diesen Algorithmus, um mit Ihren eigenen Händen ein Gerüst aus einem Profilrohr herzustellen:
Um Gerüste vor Korrosion zu schützen, müssen Sie Folgendes tun Schutzbeschichtung. Sie benötigen lediglich Korrosionsschutzflüssigkeit und Spezialfarbe.
Ergebnisse
Sie können Gerüste mit Ihren eigenen Händen bauen. Die Komplexität des Designs hängt direkt vom gewählten Material ab; Kunststoffstrukturen können beispielsweise nur unter industriellen Produktionsbedingungen hergestellt werden. Am meisten einfache Möglichkeit ist eine Holzkonstruktion.
Beim Bau des zweiten (und dritten oder sogar vierten) Privathauses und Cottages werden spezielle Konstruktionen verwendet – Gerüste. Sie ermöglichen ein sicheres Arbeiten in großen Höhen – dort, wo Leitern nicht verwendet werden können. Am häufigsten wird für die Herstellung von Gerüsten Holz gewählt – ein Material, das günstiger und einfacher zu verarbeiten ist. Allerdings ist es möglich, hierfür ein Metallprofil zu verwenden.
Materialauswahl
Wählen Sie zwischen Metall und Holzkonstruktionen, Sie sollten wissen:
- Für den Aufbau von Metallgerüsten benötigen Sie spezielle Ausrüstung, darunter eine Schweißmaschine. Darüber hinaus erfordert das Design selbst mehr Herstellungszeit und ist teurer;
- Die Arbeit mit Holz ist einfacher und die Werkzeuge für den Bau solcher Gerüste sind in der Regel auf jedem Bauernhof zu finden. Allerdings ist die Stärke solcher Wälder geringer. Und für den Bau hohes Design Ihre Verwendung ist gefährlich.
In der Regel kann jeder Eigentümer eines Privathauses, der am Bau beteiligt ist, ein Holzgerüst mit eigenen Händen herstellen. Um die gleiche Metallstruktur zu bauen, muss man sich manchmal an Spezialisten wenden. Beim Bau eines mehrstöckigen Hauses ist dies jedoch auf jeden Fall erforderlich Hilfe von außen.
Strukturelemente von Gerüsten
Die Zahl der gängigen Schemata und Methoden zur Herstellung von Gerüsten aus Metallprofilen oder -brettern beträgt mehrere Dutzend. Sie bestehen jedoch alle aus den gleichen Elementen:
- Vertikal angeordnete Regale, die die Last von Materialien und Personen, die sich auf dem Gerüst befinden, aufnehmen und auf den Boden übertragen;
- Bänder, die die Steifigkeit des Rahmens erhöhen und diagonal platziert werden;
- Stürze, auf denen Bodendielen verlegt werden. Sie müssen streng horizontal positioniert sein (mit einer Wasserwaage überprüft);
- Der Bodenbelag selbst ist einer der Hauptbestandteile der Struktur, nimmt ein großes Volumen ein und besteht aus dicken, aneinander befestigten Brettern, um Geld zu sparen.
Zusätzlich zu den Hauptelementen müssen Gerüstzeichnungen Geländer enthalten, um zu verhindern, dass Arbeiter aus großer Höhe abstürzen. Spezielle dauerhafte Gefälle helfen, ein Umkippen der Struktur zu verhindern. Und für den Aufstieg zur und von der Baustelle werden Leitern verwendet.
Holzkonstruktionen
Bevor Sie ein Holzgerüst mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, erstellen Sie unbedingt ein Diagramm, in dem Sie einige Grundmaße angeben müssen:
- Höhe, deren Höchstwert für Holzgerüste 6 m nicht überschreiten sollte;
- der Abstand zwischen den Stützen wird üblicherweise auf nicht mehr als 2,5 m gewählt;
- Bodenbelagsbreite. Aus Gründen der Benutzerfreundlichkeit liegt diese Größe im Bereich von 80–100 cm.
Optimale Höhe Die Höhe des ersten Stockwerks beträgt etwa einen halben Meter. Diese Funktion bietet maximalen Komfort für Bauarbeiter, deren Hände sich beim Maurer- oder anderen Arbeiten 30–40 cm unter der Brust befinden. Der zweite Bodenbelag wird in einer Höhe von 2 Metern angebracht, der dritte in etwa 4 Metern Höhe. Die Markierungen können je nach Größe des Gebäudes variieren.
Wenn Sie mit dem Bau eines Holzgerüsts beginnen, sollten Sie die entsprechenden Materialien und Befestigungsmittel kaufen. Dazu gehören Hölzer mit einem Querschnitt von 100 x 100 mm oder Bretter mit einer Dicke von 50 mm und einer Breite von mindestens 100 mm. Für Geländer, Abstandshalter und Anker können Sie ein 30 mm starkes Kantenbrett verwenden. Und für den Bodenbelag greifen sie zu Holzelemente Dicke nicht weniger als 40 mm. 
Wichtig: Bei der Auswahl der Befestigungselemente sollten Sie wissen, dass Nägel weniger kosten, aber die Zeit für den Gerüstbau verlängern. Darüber hinaus sind sie bei der Demontage der Struktur schwieriger zu entfernen. Die Verwendung von selbstschneidenden Schrauben verkürzt den Vorgang, macht die Struktur jedoch weniger haltbar. Daher werden Nägel für niedrige Strukturen und selbstschneidende Holzschrauben für lange und hohe Gerüste gewählt.
Bauphasen
Der Gerüstbau aus Brettern und Holz erfolgt in mehreren Schritten:
- Legen Sie die Elemente der zukünftigen Struktur auf einer ebenen Fläche aus und prüfen Sie, ob sie der Höhe des Gerüsts entsprechen.
- Verbinden von Racks mit horizontalen Jumpern;
- Montage zweier bereits montierter Rahmen nebeneinander und deren Befestigung mittels horizontal und diagonal angeordneter Ankerbretter;
- Verlegen von Holzböden auf horizontalen Ankern und Befestigen der Bretter an den Stürzen.
Jetzt müssen nur noch das Geländer befestigt und die Treppe befestigt werden, mit deren Hilfe der Auf- und Abstieg erfolgt. Wenn das Gebäude lang ist, wird die Struktur erweitert und kann aus mehreren Teilen bestehen verschiedene Mengen Abschnitte - von zwei bis drei oder vier. Die Rahmen werden durch Bretter miteinander verbunden.
Sollte es wissen: Bei der Montage von Holzgerüsten mit Nägeln empfiehlt es sich, Löcher für die Befestigungselemente vorzubohren. Dies erhöht die Montagezeit, verhindert jedoch, dass die Bretter splittern.
Gerüst aus Metallprofilen
Um ein Metallgerüst mit eigenen Händen zusammenzubauen, müssen Sie ungefähr die gleiche Abfolge von Aktionen ausführen und auswählen Standardhöhe und die Breite der Strukturen. Und der einzige gravierende Unterschied besteht in den Adaptern, mit denen die Anzahl der Stockwerke der Struktur erhöht wird. Darüber hinaus sind einige Elemente durch Schweißen miteinander verbunden. 
Vor Baubeginn Metallstruktur, ist die Vorbereitung folgender Materialien erforderlich:
- Profilrohre mit entsprechendem Querschnitt (30 x 30 oder 40 x 40 mm), aus denen die Gestelle hergestellt werden. Die Länge der Segmente beträgt 1 bis 1,5 Meter;
- Dünnwandige Rohre mit einem Durchmesser von 20 mm, die zur Herstellung von Estrichen verwendet werden. Jede Länge beträgt 2 Meter;
- Rohre (25 x 25 oder 35 x 35 mm) für Stützlager und Adapter. Länge – 2 m.
Geländer werden meist daraus hergestellt Profilrohre, als Adapter. Und zur Herstellung von Axiallagern werden auch Metallplatten mit einer Dicke von bis zu 4 mm verwendet. Zur Verbindung von Diagonalankern untereinander und mit der Hauptgerüststruktur vorsehen ausreichende Menge Schrauben und Muttern.
Montage der Struktur
Der Prozess des Baus eines Metallgerüsts beginnt mit den folgenden Schritten:
- Befestigung von Gerüstpfosten über eine Montagefläche (hierfür werden in der Regel OSB-Platten verwendet);
- Schweißen von horizontalen Jumpern;
- Rohradapter in die oberen Enden der Metallstützen einführen und durch Schweißen befestigen.
Nachdem das Gerüst von der Montageplatte abgenommen und um 90 Grad gedreht wurde, wird die Struktur wieder befestigt OSB-Blatt. Die Kanten der Rohre, die für die Diagonalstreben verwendet werden, werden abgeflacht und durch Bohren von Löchern für die Verbindung vorbereitet. Die Gerüstanker werden in der Mitte miteinander verbunden, auf die Pfosten aufgesetzt und anschließend mit Schrauben und Muttern befestigt.
An nächste Stufe Baugruppen an den Geländern und Stützen bohren Löcher für Befestigungselemente und schweißen die Druckplatten an die Rohre. Die zusammengebaute Struktur wird in vertikaler Position installiert und Drucklager werden in die unteren Enden der Rohre eingesetzt. Auf die horizontalen Stürze wird ein Holzgerüst gelegt, das vorzugsweise zusätzlich mit Stahlecken gesichert werden sollte.
Beim Anbringen von Ankern empfiehlt es sich, horizontale und diagonale Elemente auf verschiedenen Seiten des Rahmens zu installieren. Erfolgt die Montage der zweiten Gerüstebene gleichzeitig mit der Errichtung der dritten Gerüstebene, sollten in die Gestelle zusätzliche Löcher für die Verschraubung der Schubschrägen gebohrt werden. Und beim Bau von Gerüsten in horizontaler Richtung werden die Abschnitte auf die gleiche Weise aneinander befestigt Schraubverbindungen.
Metallgerüste „im Einsatz“ Gerüste sind eine besondere Sache und nicht immer notwendig. Aber was tun, wenn sie so notwendig sind, aber nirgendwo zu bekommen sind? Installieren Sie es selbst! Bevor Sie sich an die Arbeit machen, ist es wichtig zu wissen, dass Gerüste nach dem Prinzip erstellt werden Rahmenstruktur, zusammengesetzt aus Holz- und Stahlelementen. Um zu verstehen, wie man ein Gerüst mit eigenen Händen herstellt, muss sich der Meister für seinen Typ entscheiden.
Gerüstdesign und -typen
Basierend auf dem Produktionsmaterial werden Wälder in zwei Arten unterteilt:
- Metall;
- aus Holz.
Ein weiteres Kriterium für die Einteilung von Gerüsten in Typen ist die Art der Befestigung Strukturelemente. Von diese Methode Wälder sind unterteilt in:
- Rahmen – gelten als besonders langlebig, da ihr Hauptrahmen ein Ganzmetallrahmen ist;
- Stift – Teile der Struktur dieser Gerüste werden mit einem Stift aneinander befestigt;
- Keil – die Struktur eines solchen Gerüsts wird mit der Keilmethode verbunden;
- Klemme – vertikale und horizontale Pfosten werden durch Einsätze im „Rohr-zu-Rohr“-Verfahren verbunden und mit rotierenden und nicht rotierenden Klemmen befestigt.
So montieren Sie ein Holzgerüst
Was Sie für die Gerüstmontage benötigenFür den Aufbau des Gerüstes, das auch „Ziege“ oder „Tisch“ genannt wird, benötigen Sie folgende Materialien:
- Nägel oder selbstschneidende Schrauben (alle Arten, solange sie ausreichend lang sind, außer rostige und verbogene, sonst wird die Arbeit zur reinen Qual);
- Bretter (Paletten, Zäune, alte Möbel, Spanplatten, Sperrholz oder Holzbretter);
- Barren (alle Stöcke, Fragmente, Stücke). Metallprofile, Äste von Bäumen).
Rahmenherstellung
Zeichnungen sind ein hervorragender Helfer für diejenigen, die Gerüste mit eigenen Händen installieren. Dies ist die einfachste Möglichkeit, den Rahmen zusammenzubauen. Dazu werden sie auf einer vorbereiteten Baustelle fixiert Untersetzer aus Holz und Schuhe, ggf. werden Schraubstützen eingebaut. Anschließend werden die Rahmen mit einem bestimmten Schritt montiert. Ihre Anzahl bestimmt die erwartete Länge der Struktur. An den Rändern sind spezielle Rahmen mit Bordüren angebracht. Zum Absenken und Heben der Arbeiter sind an den Rahmen Leitern montiert. Die gesamte Struktur wird durch horizontale und diagonale Anker zusammengehalten. Zur Sicherung sind im Rahmen spezielle Schlösser angebracht.
Rahmenmontage
DIY-Gerüst Die sichere Mindesthöhe des Gerüsts beträgt 5–6 m, die Breite 50 cm und die empfohlene Länge beträgt 4 m. Berechnen Sie anhand dieser Zahlen die Größe des Rahmens benötigte Menge Material, dessen Qualität besondere Aufmerksamkeit verdient.
Um einen Rahmen zu erstellen, wählen Sie insbesondere einen massiven Balken mit einer Breite von mindestens 10 cm. Endstreifen Strukturen werden in einem spitzen Winkel montiert. Zwei sechs Meter lange Stützbalken werden horizontal verlegt. Der Abstand zwischen ihnen entspricht der Breite der zukünftigen Wälder. Zwei weitere sechs Meter lange Balken werden im gleichen Abstand daneben verlegt. Die oberen Enden der Balken sollten in einem leichten Winkel trapezförmig zusammenlaufen, um dem zukünftigen Gerüst Stabilität zu verleihen.
An diesen Balken werden Seitenpfosten befestigt – die Stütze für den zukünftigen Terrassenbelag. Sichern Sie die Racks mit innen, und nur drei Gestelle werden für die Terrassendielen verwendet, und das letzte dient der Verstärkung der Struktur. Insgesamt sollten nicht mehr als 4 Seitenwände vorhanden sein, da es nicht empfehlenswert ist, Gerüste höher als „vier Stockwerke“ zu errichten.
Vorbereiten zusätzlicher Racks Bodenverlegung
Bevor ein Gerüst gebaut wird, müssen die Anforderungen ermittelt werden, die es erfüllen muss. Als bestimmender Parameter kann die Höhe gelten, da der Bodenbelag speziell für das Arbeiten in einer bestimmten Höhe notwendig ist.
Bodenverlegung Die Länge der „Ziege“ hängt ausschließlich von der Größe der verfügbaren Materialien ab. Natürlich ist ein zu kurzer Tisch besonders in großen Höhen sehr unpraktisch. Und Sie müssen bedenken, dass wahrscheinlich zwei Personen und ein Eimer mit Lösung auf dem Tisch stehen.
Um die erforderliche Bodenbelagsbreite zu erreichen, verwenden Sie benötigte Menge Bretter Wenn es jedoch nicht aus Brettern, sondern aus Spanplatten besteht, wird es schwierig, es zu vergrößern. Was Gerüste betrifft, die im Innenbereich aufgestellt werden, die sogenannten „Ziegen“. wichtiger Punkt wird die Breite des verfügbaren sein Türen sowie das Vorhandensein anderer Möbel. Schließlich muss die „Ziege“ irgendwie bewegt werden.
Der Gewichtsfaktor ist einer der wichtigsten, denn das Tragen von Gerüsten ist umständlich, bei schweren Gerüsten umso mehr. Wenn Sie sie durch Ziehen bewegen, werden sie erneut unerwünschten Einflüssen ausgesetzt körperliche Einwirkung. Andererseits lohnt es sich definitiv nicht, auf Höhe und Kraft zu verzichten.
Nicht nur die Gesundheit des Bauherrn, sondern auch die Integrität von Wänden, Böden und Geräten hängt von der Stärke des Gerüsts ab. Alles, was in der Nähe sein kann. Es macht jedoch keinen Sinn, die Struktur mit unnötigen Elementen zu beladen. Es ist alles andere als sicher, dass sie tatsächlich zu mehr Stärke führen. Richtig eingeschlagene Nägel, festgezogene Schrauben und montierte Jumper sind ein Garant für Festigkeit.
Ordnungsgemäß gefertigte Stürze sind die Grundlage für die Sicherheit des Bauherrn Ein Holzgerüst gilt als stabil, wenn es nicht wackelt. Und es ist nicht nur so, dass der Mitarbeiter sich unwohl fühlt, wenn der Tisch wackelt. Genau aus diesem Grund gehen alle Möbel kaputt, auch Gerüste. Nur durch richtig platzierte Springer lässt sich Stabilität erreichen.
Für Bodenbeläge verwenden Sie breite und lange Bretter, sie an die Seiten nageln. Diese drei Bretter müssen entlang der Kanten und in der Mitte des Bodenbelags verteilt werden, damit dieser nicht durchhängt. Übrigens ist es bequemer, den Überstand abzuschneiden, wenn der Bodenbelag bereits montiert ist – dann müssen Sie nichts abmessen. Die Lücken zwischen den Brettern reduzieren das Gewicht des Produkts. Andererseits können kleine Gegenstände ständig auf den Boden fallen.
Beim Eindrehen der Schrauben ist darauf zu achten, dass die Bretter nicht reißen. Und die überstehenden Schrauben lassen sich ganz einfach mit einem Hammerschlag abbrechen. Wenn die Nägel lang sind, sollten sie durch etwas Rundes gebogen werden – zum Beispiel durch den Griff einer Zange. In diesem Fall dringt das scharfe Ende des Nagels in das Holz ein Rückseite, was zusätzliche Kraft verleiht.
Montage von Metallgerüsten
Metallgerüste sind viel stabiler als Holzgerüste und haben eine längere Lebensdauer. Ihre Herstellung erfordert jedoch mehr Zeit und Arbeitskosten. Zur Berechnung von Material und Größe wird üblicherweise ein Gerüstdiagramm verwendet. Mehrstufige Gerüste bestehen aus Aluminium, kleine Konstruktionen aus Stahl. Stahl ist im Gegensatz zu Aluminium besser geeignet unabhängige Anordnung Wälder Um mit eigenen Händen ein Metallgerüst zu bauen, benötigt der Meister:
- ein Rundrohr mit einem Durchmesser von 15 mm ist die Basis für zukünftige Abstandshalter;
- Profilrohr mit einem Durchmesser von 30 mm – notwendig für die Herstellung von Gestellen;
- Profilrohr mit einem Durchmesser von 25 – daraus werden Verbindungsbrücken hergestellt;
- Befestigungsmaterialien für Metall;
- „Schleifer“ – wird zum Schleifen von Ecken und zum Sägen von Rohren verwendet;
- Bohrer und Bohrer.
Vorbereitung der Abstandshalter
Die Montage von Metallgerüsten beginnt mit der Vorbereitung der Abstandshalter. Ein 15-mm-Rohr wird in zwei Stücke von jeweils 2 Metern Länge geschnitten. Ihre Enden sind abgeflacht. An jedem Ende werden mit einer Schleifmaschine zwei Längsschnitte von maximal 2 cm ausgeführt.
Anschließend wird das 30-mm-Rohr in 1,5 m lange Stücke (die Höhe einer Gerüstspannweite) geschnitten. Anschließend werden aus demselben Rohr 0,70 m lange Stücke geschnitten, die für Brücken zwischen den Spannpfosten vorgesehen sind. Die Jumper werden im Abstand von 35 cm montiert. Die Abmessungen aller Fragmente werden sorgfältig überprüft. Nach Abschluss aller Arbeiten wird die Struktur mit einer Schweißmaschine zu einer Einheit verschweißt.
Adapter herstellen
In einem weiteren Schritt werden Adapter zwischen den Abschnitten installiert. Dazu wird ein Rohr mit einem Durchmesser von 25 mm in kleine Abschnitte von 25 cm und ein Rohr mit einem Durchmesser von 30 mm in noch kleinere Abschnitte von 5 cm geschnitten, mit deren Hilfe die Jumper fixiert werden. Ein 25 cm langes Stück wird bis zur Mitte in ein 5 cm langes Stück eingefädelt. Anschließend wird es durch Schweißen oder selbstschneidende Schrauben befestigt.
Für die weitere Montage des Gerüsts werden an den Enden der Stürze und in den Gestellen Löcher für Bolzen angebracht. Die Brücken werden zwischen den Profilpfosten über Kreuz auf beiden Seiten sicher befestigt. Anschließend wird mithilfe von Verbindungsadaptern die nächste Etage des Bauwerks erstellt.
Rahmenmontage
Rahmengerüste aus Metall können einem Druck von 180–200 kg pro Quadratmeter standhalten. Sie bestehen aus Gestellen und Rahmen. Ein solches Gerüst darf bis zu einer größeren Höhe von bis zu 45 Metern errichtet werden. Vor der Montage des Metallrahmens wird zunächst die Lage von Etagen, Treppen und anderen Strukturelementen bestimmt.
Die Montage des Rahmens beginnt damit, dass auf einer vorbereiteten Fläche 3 m lange Abschnitte ausgelegt werden, auf denen die Rahmen verlegt werden. Support-Boards. Auf diesen sind Bretter befestigt Metallstützen, die die Grundlage für die Anfangsstufe bilden. Nachdem die Stützen mit Eisenbindern aneinander befestigt sind, wird das nächste Stockwerk verlegt. Auf jeder Etage gibt es Arbeitsflächen aus Brettern – Terrassendielen. Um sie zu besteigen, ist das Gerüst an den Seiten mit Leitern ausgestattet.
Abschnittsinstallation
Vor dem Aufstellen des Gerüsts ist es notwendig, die Größe und Lage der Abschnitte zu bestimmen. In diesem Fall müssen drei Bedingungen erfüllt sein:
- die Breite zwischen den Pfosten beträgt nicht mehr als 3 m;
- die Länge zwischen den Pfosten beträgt nicht mehr als 4 m;
- die Höhe zwischen den Etagen beträgt nicht mehr als 2 m.
Die Anzahl der Abschnitte hängt von der Größe der Wand ab. Die Bodenplatte wird mit Metallschrauben oder Klammern an den Racks befestigt. Anschließend werden horizontale Führungen (Jumper) an die Gestelle geschweißt. Rohrstücke (Adapter) werden auf die oberen Enden der Gestelle „aufgesteckt“ und verschweißt. Wenn ein dünnwandiges Rohr verwendet wird, werden bei der Montage dessen Enden und die Mitte abgeflacht und an diesen Stellen Löcher zur Befestigung angebracht.
Zwei Diagonalstreifen werden mit einer Schraube in der Mitte festgezogen, dann an den Gestellen angebracht und Punkte für zukünftige Löcher markiert. Diagonalstreifen werden mit Bolzen an den Gestellen befestigt. Anschließend werden Drucklager – flache Metallplatten – an die Enden der Rohre geschweißt. Anschließend wird die Struktur in ihrer Arbeitsposition installiert.
Bodenbelag herstellen
Der Bodenbelag für Metallgerüste wird nach dem gleichen Prinzip wie für Holzgerüste hergestellt. Der Bodenbelag besteht aus besäumte Bretter Es werden auch 40–50 mm dicke Bleche verwendet.
Gerüste streichen
Beim Bau eines Gerüsts mit eigenen Händen denkt nicht jeder über die Notwendigkeit nach, es zu streichen. Dies ist keine Voraussetzung für deren Verwendung. Eine Farbschicht schützt jedoch das Metall vor Korrosion und das Holz vor Nässe und Fäulnis, was die Haltbarkeit des Gerüsts deutlich verlängert.
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Beim Dirigieren verschiedene Werke in der Höhe – vom Verlegen von Wänden über die Fassadenverkleidung bis hin zum Aufbringen von Putz ist die Errichtung von Bauwerken gefragt, die ein komfortables Arbeiten ermöglichen und gleichzeitig Sicherheit gewährleisten.
Professionelle Bauherren verwenden Metallgerüste, bei denen es sich um vorgefertigte, modulare Systeme handelt, die das meiste leisten können unterschiedliche Größe, aber für den privaten Gebrauch ist es einfacher, eine Struktur aus Brettern zu bauen; diese Option werden wir im Artikel betrachten.
Was Sie für die Arbeit brauchen
Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen ein Gerüst aus Brettern bauen, müssen Sie alle erforderlichen Materialien und Werkzeuge vorbereiten:
| Gestelle | Für sie wird entweder ein Brett mit den Maßen 50x100 mm oder ein Holzbalken mit einem Querschnitt von 100x100 mm verwendet. Diese Elemente tragen die Hauptlast und stützen die gesamte Struktur. Daher sollten Sie nur hochwertiges Schnittholz ohne große Äste verwenden. Schäden durch Holzwürmer und Fäulnis, dies ist für die Gewährleistung der Sicherheit sehr wichtig |
| Bodenbeläge und Stürze | Für diese Elemente wird eine Platte mit einer Dicke von 40-50 mm verwendet. Wichtig ist, dass der Bodenbelag dem Gewicht mehrerer Personen und einem geringen Materialvorrat (falls erforderlich) problemlos standhält. |
| Abstandshalter | Elemente, die Steifigkeit verleihen und die Geometrie der zu bauenden Struktur bewahren, werden aus Brettern mit einer Dicke von 30–32 mm hergestellt. Sie werden auch zur Herstellung von Zäunen verwendet, die für einen sicheren Arbeitsprozess zwingend erforderlich sind, da ein Ausrutschen nie ausgeschlossen werden kann oder über das Gerüst stolpern |
| Befestigungselemente | Es werden entweder Nägel oder Schrauben verwendet große Dicke um maximale Zuverlässigkeit und Festigkeit aller Verbindungen zu gewährleisten. Kann auch verwendet werden moderne Version– Montagewinkel und -platten, mit deren Hilfe die Struktur noch zuverlässiger und langlebiger gemacht werden kann, außerdem ist der Preis dieser Elemente niedrig |
Wichtig!
Vergessen Sie nicht das Werkzeug, denn Sie müssen Holz schneiden, Nägel einschlagen oder Schrauben festziehen. Am einfachsten geht das mit einem Maßband, einem Winkel und einem Konstruktionsstift.
Arbeitsablauf
Die Anweisungen zum Herstellen eines Gerüsts mit eigenen Händen aus Brettern sind recht einfach. Es ist wichtig, alle Empfehlungen und Anforderungen zu befolgen. Hier beginnen wir mit der Betrachtung des Problems.
Grundlegende Designanforderungen
Es gibt mehrere allgemein anerkannte Regeln, deren Einhaltung die Zuverlässigkeit des von Ihnen montierten Gerüsts garantiert und höchste Sicherheit gewährleistet:
- Der Abstand zwischen den Pfosten sollte 2-2,5 Meter nicht überschreiten, da das Holz bei größeren Spannweiten insbesondere bei hoher Belastung keine ausreichende Steifigkeit bieten kann;
- Um ein komfortables Arbeiten zu gewährleisten, sollte die Breite des Belags mindestens 1 Meter betragen, es wird jedoch auch nicht empfohlen, die Struktur breiter als eineinhalb Meter zu machen, da die Stabilität des Systems darunter leidet;
- Die maximale sichere Höhe des Bauwerks beträgt 6 Meter, dies liegt daran, dass es sich um die gleiche Höhe handelt maximale Länge Bauholz und der Aufbau von Elementen werden nicht empfohlen.
Arbeitsschritte
Der gesamte Prozess besteht aus mehreren Vorgängen, die in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt werden müssen:
- Zuerst müssen Sie die ersten 4 Racks verbinden Dazu wird zunächst die Längsseite aneinander befestigt, dies erfolgt über Diagonalstreben, das zweite Element wird auf die gleiche Weise zusammengebaut, danach werden die Stirnseiten mit den gleichen Abstandshaltern verbunden, dann muss die resultierende Struktur montiert werden und auf Stabilität geprüft, ggf. Verstärkung durch zusätzliche Stege und Lochecken vornehmen;
- Als nächstes müssen Sie die Jumper sichern Ihr Standort hängt von der Ebene ab, auf der die Arbeiten ausgeführt werden. Es ist wichtig, alles richtig zu berechnen, um den Komfort des Prozesses zu gewährleisten. Wenn zwei Reihen von Brücken verwendet werden, dienen diese auch als Elemente, die die Stabilität weiter verstärken befestigen Sie sie mit Versteifungsrippen an den Ecken;
- Der Bodenbelag ist entlang fester Stürze angeordnet, für seine Konstruktion wird nur ein zuverlässiges Brett ohne Risse und Beschädigungen genommen, es ist notwendig, es in Stücke der erforderlichen Länge zu schneiden, damit an den Kanten keine unnötigen Teile hervorstehen, diese Elemente werden am besten mit selbstschneidenden Schrauben befestigt , da das Holz viel weniger reißt und die Fixierung viel besser ist;
- Als nächstes müssen Sie die Zaunelemente anbringen, ihre Lage hängt direkt von der Lage des Bodenbelags ab. Generell gilt, dass die Elemente nicht tiefer als hüfthoch sein sollten, manchmal ist es sinnvoll, zwei Bretterreihen für noch mehr Sicherheit zu vernageln. Hier wird Schnittholz mit einer Dicke von mindestens 30 mm verwendet, damit es bei Bedarf einer ausreichend großen Kraft standhalten kann und nicht bricht;
- Der nächste Schritt ist die Installation tragende Elemente Ihre Anzahl und Konfiguration hängen von den Besonderheiten der jeweiligen Situation, der Höhe des Gerüsts und der Zuverlässigkeit des Bodens rund um das Haus ab. Hier ist es wichtig, eine einfache Regel zu lernen: Installieren Sie so viele Stützen wie nötig, um die beste Stabilität des von Ihnen gebauten Systems zu gewährleisten. Die Elemente ruhen gut auf dem Boden und werden anschließend an den Stützpfosten befestigt;
Beratung!
Wenn die Struktur aus Holz besteht, wird das System für zusätzliche Zuverlässigkeit an den Wänden befestigt. Dadurch wird die Struktur erheblich gestärkt. Alles ist sehr einfach: Ein Ende des Blocks wird am Ständer und das andere an der Wand befestigt.
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