DIY-Zeichnungen für Bandsägewerke. Mit eigenen Händen ein Sägewerk zu Hause bauen Selbstgebautes Mini-Benzinbandsägewerk

Wann zu verarbeiten ist große Zahl Für Bretter und Holz verwenden Sie am besten ein selbstgebautes Sägewerk. Viele Leute glauben, dass es am besten ist, ein fertiges Gerät zu kaufen, aber es wird nicht schwierig sein, es selbst herzustellen. Die Hauptsache besteht darin, den Umfang der bevorstehenden Arbeiten sowie das Holz zu bestimmen. Anschließend müssen Sie den Sägewerkstyp auswählen, um die Aufgabe erfolgreich abzuschließen.

Zusammenbau des Geräts mit eigenen Händen, besondere Aufmerksamkeit sollte auf Sicherheitsaspekte achten, da ein solches Gerät als Hochrisikoartikel gilt. Herstellung verschiedene Arten Sägewerke werden im Video weiter vorgestellt.

Das Funktionsprinzip des Sägewerks

Erklären, Wie funktioniert ein Sägewerk?, am Beispiel von Garnrollen. Dieses Gerät ähnelt der Drehung zweier Spulen, zwischen denen ein Faden gespannt ist. Dies wirkt wie eine Säge und der Abstand zwischen den Spulen wird gleich sein optimale Größe Protokolle

Mit einem DIY-Sägewerk können Sie:

• Passen Sie die Protokolle an eine Form und Größe an.
• Sägen Sie nach dem Aufstellen der Ausrüstung Stämme nach einem bestimmten Muster.
• Nach dem Sägen bilden sich oft kleine Mängel, die nicht beseitigt werden können, sodass das Holz manuell bearbeitet werden muss.

Das Sägewerk funktioniert wie folgt:: Ein Baumstamm wird auf der Plattform befestigt, die bewegungslos bleibt, und zu diesem Zeitpunkt beginnt der mobile Wagen, sich zu bewegen und den Baum zu fällen. Die Säge muss waagerecht stehen.

Um Platten in der erforderlichen Größe zu erhalten, stellt der Bediener zunächst die notwendigen Parameter ein. Das Sägeblatt fungiert als Säge und muss gut gespannt sein.

Wie man Sägewerke mit eigenen Händen baut

Am meisten Gängige Arten von Sägewerken sind Eck-, Streifen- und Kettensägewerke. sowie mit einer Kettensäge zusammengebaute Geräte.

Bandsägewerk

Sammeln Bandsägewerk Es ist ziemlich schwierig, es zu Hause selbst zu machen. Dies liegt daran, dass es schwierig ist, im Arbeitsprozess eine maximale Kohärenz aller seiner Bestandteile zu erreichen. Darüber hinaus benötigen Sie die notwendigen Bauteile und Spezialwerkzeuge, Hauptsache aber, Sie haben die nötigen Zeichnungen zur Hand. Arbeiten fertiges Design Es sollte aus Material bestehen, das etwa dreihundert Kilogramm wiegt. Darüber hinaus ist es notwendig, die Einstellung der Gewindestärke anzupassen und Sicherheitsvorkehrungen zu beachten.

DIY-Sägewerksmontage auf einem Gelände der erforderlichen Größe durchgeführt werden, die im Voraus vorbereitet werden sollten. Für das Gerät sind spezielle Räder und Bandsägen erforderlich. Anschließend wird gemäß den Zeichnungen der Rahmen der zukünftigen Einheit zusammengebaut. Die Arbeiten am Rahmen beginnen mit der Herstellung von Spezialschienen. Dazu können Sie eine Ecke aufnehmen und eine der Seiten nach oben montieren. Anschließend werden die Räder montiert, wobei die maximale Festigkeit erhalten bleibt.

Zwischen zwei parallel angeordneten Ecken werden Schwellen aus einem Profilrohr hergestellt, die eine zuverlässige Befestigung untereinander gewährleisten sollen. An diesem Profilrohr sind Befestigungselemente für in alle Richtungen frei bewegliche Baumstämme angeschweißt. Anschließend wird der Wagen gemäß der Zeichnung zusammengebaut und die Räder daran befestigt.

Schließlich wird der Elektromotor installiert und über eine spezielle Riemenscheibe mit dem Antriebsmechanismus des Geräts verbunden.

Kettensägewerk

Das Funktionsprinzip eines solchen hausgemachten Produkts ähnelt einem Bandsägewerk Der einzige Unterschied besteht darin, dass eine Kettensäge zum Einsatz kommt. Das Design eines solchen Geräts ist viel einfacher und kleiner, was bedeutet, dass es viel einfacher ist, es selbst herzustellen. Das Kettensägewerk ist auf einer ebenen Fläche aufgestellt, so dass es von jeder Seite bequem zugänglich ist.

Montage der Kettenvorrichtung beginnt mit der Herstellung eines Rahmens Metallprofil. Nach dem Zusammenbau des Hauptteils bohren sie mehrere technologische Löcher und behalten dabei höchste Genauigkeit bei. Die Anzahl der Löcher hängt von der Schrittlänge ab. Dann beginnen sie mit der Montage der Gestelle und der Montage des Rahmens darauf, woraufhin zusätzliche Versteifungen hergestellt werden. Dadurch entsteht die Grundlage einer Kettenstruktur.

Darüber hinaus ist es notwendig, mit eigenen Händen einen beweglichen Wagen für das Sägewerk zusammenzubauen. Bereiten Sie dazu den Sockel vor und befestigen Sie darauf den Anschlag, Dichtungen, Klemmplatten und Halterungen für den Elektromotor.

Dann Der Wagen ist am Rahmen montiert, Motor mit der Säge befestigen, Kette spannen und fertig, das DIY-Kettensägewerk ist fertig.

Eck- oder Scheibensägewerk

Wenn ein radikaler Zuschnitt von Brettern erforderlich ist, verwenden Sie am besten eine Eck- oder Scheibenkonstruktion.

Ecke Das Sägewerk hat viele Funktionen und wird für große Arbeitsvolumina verwendet. Es ist am besten, ein solches Design selbst zu erstellen, da die fertige Ausrüstung sehr teuer ist. Für den Zusammenbau sollten Sie die entsprechenden Zeichnungen verwenden und vor Beginn der Arbeiten alle erforderlichen Komponenten und Komponenten erwerben.

Zunächst wird ein Rahmen aus Metallrohren und hochfesten Führungen zusammengesetzt. Alle Verbindungen werden durch Schweißen befestigt. Als Führung nutzen Sie am besten Schienen. Anschließend wird der Wagen zusammengebaut. Bei der Montage ist besonders auf die Genauigkeit aller in der Zeichnung angegebenen Maße zu achten.

In der Ecke bzw Scheibensägewerk ist installiert Benzinmotor hohe Leistung, was den Prozess des Sägens von Holz effektiv beeinflusst. Der Motor ist am Strukturrahmen montiert und über spezielle Löcher mit den Arbeitselementen verbunden. Meistens ist bei solchen Sägewerken ein Kettenantrieb verbaut, der jedoch in manchen Fällen zu einer Überhitzung des Antriebs selbst führt. Bei der Montage des Antriebs sind unbedingt Sicherheitsvorkehrungen zu beachten und zu vermeiden mögliches Risiko während seines Betriebs.

Kettensägen-Sägewerk

IN Lebensbedingungen Meistens ist ein so großes Sägewerk nicht erforderlich, Deshalb optimale Lösung In diesem Fall handelt es sich um eine Minimaschine, die auch mit eigenen Händen hergestellt werden kann. Es gibt verschiedene Arten von Mini-Sägewerken; sie sind klein und können bei Bedarf problemlos an einen anderen Standort verlegt werden. Ein solches Gerät wird mit einer Kettensäge hergestellt, die als Hauptelement fungiert.

Um mit Ihren eigenen Händen ein Mini-Sägewerk aus einer Kettensäge zu bauen, benötigen Sie:

• zwei Kanäle;
• Ecken;
• Schienen.

Die Arbeit beginnt mit der Montage des Rahmens, in den mehrere technologische Löcher gebohrt werden müssen. Installieren Sie dann die Kabelbinder Metallrohr. Ihre Befestigung erfolgt vorab mit Befestigungsschrauben. gebohrte Löcher. Achten Sie bei der Installation darauf, die Winkel zwischen den Elementen zu kontrollieren: Sie müssen gerade sein.

Zur Verstärkung des Rahmens sind mehrere Versteifungen montiert. Anschließend wird der bewegliche Wagen zusammengebaut Stahlplatte. An der Unterseite dieser Platte werden zwei Ecken angeschweißt und anschließend auf Lager oder Rollen gelegt. An der Oberseite des beweglichen Wagens sind zwei Ecken angeschweißt, die für die Montage einer Kettensäge vorgesehen sind.

Abschließend wird eine spezielle Struktur zur Befestigung der verarbeiteten Stämme installiert.

DIY-Sägewerksvideo.

Weil Das Sägewerk gilt als eher gefährliche Einheit beeindruckende Größe, bevor Sie es mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, müssen Sie sorgfältig überlegen, wo es verwendet werden soll. Gut dafür:

• Scheune;
• Garage;
• ein gewöhnlicher Hauswirtschaftsraum mit Betonsockel.

Ein solcher Ort sollte gut belüftet, geräumig und ausreichend beleuchtet sein. Ein Platz für dieses Gerät kann auch auf der Straße gefunden werden, allerdings muss dafür ein Vordach ausgestattet werden.

Wenn Das Sägewerk verfügt über einen Elektromotor Dann müssen Sie die Installation der Verkabelung und die Installation der erforderlichen Schalter und Maschinen sorgfältig abwägen. Befindet sich in der Nähe des Arbeitsortes ein Lager für fertige Platten, vereinfacht dies den gesamten Prozess erheblich.

Beim Zusammenbau des Geräts mit eigenen Händen muss besonders auf die schneidenden und beweglichen Teile geachtet werden, die als die gefährlichsten Elemente gelten. Generell sind beim Betrieb des Gerätes Sicherheitsvorkehrungen zu beachten.

Überprüfen Sie nach dem Zusammenbau des Sägewerks und vor Beginn der Arbeiten unbedingt alle Befestigungen und Komponenten sowie die Stabilität der Struktur. Der erste Start des Geräts erfolgt nach Befolgung aller notwendigen Empfehlungen.

Daher, Ein Sägewerk mit eigenen Händen zu bauen ist keine schwierige Aufgabe. Diese Geräte sind verschiedene Typen und der Prozess ihrer Montage wird im Video dargestellt. Auch die Zeichnungen sollten Sie unbedingt nutzen, um keine Fehler zu machen. Beim Betrieb eines Sägewerks müssen Sicherheitsvorkehrungen beachtet werden, da es sich um ein ziemlich gefährliches Gerät handelt.

Bandsägewerk Bietet das Schneiden von Holz für die anschließende Verwendung für Reparatur, Bau und Produktion verschiedener Holzprodukte. Mit einem selbst zusammengebauten Bandsägewerk können Sie Fabrikmaschinen ersetzen, deren Sortiment in einer breiten Preisspanne angeboten wird.

Jeder erfahrene Rahmenbauer in einem Bandsägewerk sollte wissen, wie dieses Gerät funktioniert, welche Ersatzteile verwendet werden, wie man diese Ersatzteile wechselt usw. Ohne dies ist die Arbeit auch an einer Minimaschine nicht akzeptabel. Die Anweisungen müssen unbedingt befolgt werden, egal ob es sich um ein Mini- oder ein Industriegerät handelt.

• Die Sägewerksstruktur besteht aus zwei rotierenden Bauteilen. Das sind Riemenscheiben. Darüber hinaus wird häufig anstelle von Riemenscheiben eine Installation durchgeführt Autoräder. Der Vorteil von Rädern besteht darin, dass sie leicht zugänglich sind; manche Menschen müssen beim Aufbau ihres eigenen Sägewerks kein Geld für den Kauf von Rädern ausgeben. Spezialriemenscheiben kosten mehr;
• Die Säge wird zwischen den Riemenscheiben oder Rädern des Sägewerks hindurchgezogen;
• Die Spulen des Sägewerks drehen sich, wodurch die Riemenscheiben Hin- und Herbewegungen für die Säge ausführen. Dadurch wird das Schneiden des Werkstücks gewährleistet;
• Die Fabrik und das selbstgebaute Bandsägewerk arbeiten in einer horizontalen Ebene;
• Der Schneidteil des Sägewerks ist auf einem beweglichen Wagen befestigt;
• Der mobile Wagen bewegt sich entlang spezieller Schienen des Sägewerks. Dieser Abstand entspricht der Länge des verarbeiteten Baums;
• Befestigung des Stammes am Rahmen Bandpresse im stationären Zustand durchgeführt. Um eine korrekte Befestigung des Holzes zu gewährleisten, ist es notwendig, in der Struktur Klammern vorzusehen. Sie sichern den Stamm und ermöglichen es der Maschine, ihn zu schneiden.
• Die Bearbeitungsdauer hängt direkt von der Länge der Sägewerksschienen ab, die zum Bewegen des Wagens vorgesehen sind;
• Die maximale Breite wird durch den Abstand zwischen den Spannungskomponenten bestimmt Schneidwerkzeug Bandpresse.

Ein geschickter Rahmenbauer für ein Bandsägewerk ist in der Lage, mit seinen eigenen Händen eine vollwertige Maschine zu bauen, mit der sich effektiv Holzelemente oder ganze Baumstämme sägen lassen. Es hängt alles davon ab, mit welcher Holzart Sie arbeiten müssen. Mit einigen Zeichnungen können Sie eine Minimaschine für die Heimarbeit herstellen. Oder Sie machen größere Modelle. Typischerweise werden solche Konstruktionen von erfahrenen Sägewerken gewählt, die große Holzmengen verarbeiten müssen. Basierend auf den Zeichnungen sollten Sie zusätzlich Spezialisten konsultieren und Video-Tutorials zum Zusammenbau einer großen oder kleinen Maschine ansehen.

Die Anweisungen für die Arbeit in einem Sägewerk sind nicht kompliziert, obwohl ein Rahmenbauer in einem Bandsägewerk buchstäblich alles über das Werkzeug wissen muss, mit dem er arbeitet. Wie man Ersatzteile wechselt, wie man den Schlitten richtig einstellt, wie man verschiedene Holzarten bearbeitet.

Bedingungen für Qualitätsschnitt

Damit die Bandsäge ordnungsgemäß funktioniert, weisen Sägewerke darauf hin, dass mehrere Bedingungen erfüllt sein müssen:

• Der Stamm muss sicher am Bandsägewerk befestigt sein. Dies ist in der Anleitung eindeutig angegeben, sonst ist ein korrektes und sicheres Sägen des Werkstücks nicht möglich;
• Die Gradierung ist abgeschlossen, hierfür eignet sich ein elektronisches Lineal, alle Schnittparameter sind eingestellt;
• Überprüfen Sie die Spannung der Bandsäge und stellen Sie sicher, dass kein Schärfen erforderlich ist.
• Stellen Sie sicher, dass das Schneidwerkzeug zu den Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials passt.

Das Schärfen sollte regelmäßig erfolgen, wie in der Anleitung angegeben. Richtiges Schärfen sorgt für den Erhalt der Schnitteigenschaften der Bandsäge und gewährleistet außerdem eine effektive Bearbeitung von Stämmen und Holz.

Ein elektronisches Lineal ist eine rein individuelle Entscheidung. Erfahrene Sägewerke behaupten, dass sie aufgrund ihrer Erfahrung kein elektronisches Lineal benötigen. Wenn ein Rahmenbauer jedoch große Hoffnungen in ein Bandsägewerk als Werkzeug setzt, mit dem er einen Baumstamm möglichst präzise schneiden kann, ist es besser, ein elektronisches Lineal zu installieren.

Sägen und seine Phasen

Wenn Sie nicht wissen, wie ein Bandsägewerk funktioniert, hilft Ihnen das Video, sich ein klares Bild zu machen. Die Arbeit erfolgt in drei Etappen.

1. Es ist notwendig, das Holz zu sortieren und es nach Länge, Durchmesser usw. zu zerlegen. Der Einrahmer am Bandsägewerk passt die Abmessungen des Holzes manuell an die Fähigkeiten des Geräts an.
2. Es wird gesägt. Vor dem allerersten Schnitt müssen Sägewerke jedoch prüfen, ob das Schärfen abgeschlossen ist, ob das elektronische Lineal funktioniert und ob alle Einstellungen vorgenommen wurden. Erst danach können Sie den Stamm schneiden und die erforderlichen Schnitte auf Ihrer Industrie- oder Minimaschine durchführen .
3. Die Protokolle werden von Hand bearbeitet. Wenn das Cedar-Bandsägewerk ein einigermaßen genaues Verarbeitungsergebnis liefern kann, dann die Arbeit selbstgemachte Geräte weist gewisse Abweichungen auf. Daher ist es zu Hause oft notwendig, Produkte mit eigenen Händen mithilfe eines Hobels, einer Schleifmaschine und anderer Werkzeuge zu modifizieren.

Selbstmontage

Wenn Sie qualitativ hochwertiges und leistungsstarkes Sägen von Rundholz und Holz benötigen, sollten Sie auf Maschinenmodelle aus der Fabrik achten. Das Bandsägewerk MV 2000 erfreut sich einer spürbaren Nachfrage, obwohl das Baikal-Bandsägewerk ihm nicht viel nachsteht.

Wenn Sie ein Gerät mit Ihren eigenen Händen herstellen möchten, wird Ihnen das niemand verbieten. Sie müssen sich jedoch mit den Grundprinzipien der Montage vertraut machen.

Beginnen Sie mit Zeichnungen. Sie können die Zeichnungen selbst erstellen oder vorgefertigte Optionen finden. Sie sollten alle Abmessungen, Länge, Breite, Parameter der zukünftigen Maschine usw. angeben technische Spezifikationen. So wissen Sie, welche Materialien Sie für die Montage benötigen und wie viel Geld dafür anfallen wird.

Unter den Hauptkomponenten des zukünftigen Designs sind folgende hervorzuheben:

• Ramu;
• Führungen zum Bewegen des Sägeelements;
• Schraubenbaugruppe zum Bewegen des Schneidbandes;
• Feder zum Spannen der Säge;
• Riemenscheiben – fest und beweglich;
• Schutzhülle;
• Transfereinheiten;
• Elektromotor (kann durch Benzin ersetzt werden);
• Behälter mit Flüssigkeit für das Kühlsystem;
• Stopper;
• Vorrichtungen zum Fixieren von Werkstücken.

Achten Sie auf das Schneidelement. Viele Sägewerke verwenden bei der Herstellung selbstgebauter Minimaschinen Elektro- und Benzinsägen. Sie sind großartig, wenn Sie eine kleine Menge Arbeit erledigen müssen.

Durch den Einsatz von Rädern können Riemenscheiben ersetzt werden. Die Hauptsache ist, die Größe der Räder richtig zu wählen, damit sie das Sägeelement fest und effektiv halten und spannen.

1. Zunächst werden die Schienen montiert. Ungefähre Länge - 8 Meter. Um eine Verformung unter dem Gewicht des Baumstamms zu vermeiden, verstärken Sie die Struktur Metallbeine. Wenn Sie mit großen Werkstücken arbeiten möchten, wäre es richtig, die Maschine dauerhaft zu installieren und ein Fundament dafür zu schaffen.
2. Als beweglicher Wagen dient eine nahtlose Stahlplatte. Seine Länge beträgt 60 Zentimeter und seine Breite ist 80 mm größer als die Breite des Schienenstrangs.
3. Ein beweglicher Wagen, auch Trolley genannt, ist ebenfalls für die Montage von Rädern oder Flaschenzügen konzipiert. Eines der Räder ist im stationären Zustand fixiert, das zweite ist beweglich.
4. Es wird nicht empfohlen, die Riemenscheiben parallel zueinander zu platzieren. Es ist besser, in der vertikalen Ebene eine Abweichung von 4 Grad vorzunehmen. Dadurch wird verhindert, dass das Band während des Betriebs des Geräts wegfliegt. Nicht jede Anleitung weist darauf hin, obwohl die Empfehlung wichtig ist.
5. Wenn möglich, bauen Sie eine Steuereinheit für das Sägewerk. Aber weiter einfache Modelle Es wird ein Lenkrad verwendet, dessen Bewegung durch ein Metallziel übertragen werden kann.
6. Die Montage wird durch die Montage von Klemmen am Sägewerk abgeschlossen.
7. Lassen Sie den Einbau der Trennsäge und des Elektromotors zum Schluss.

Wenn Sie Ihr selbstgebautes Bandgerät aufrüsten, erhält es möglicherweise ein elektronisches Lineal, einen leistungsstärkeren Motor und alle möglichen Ersatzteile. Außerdem erweitern einige die Abmessungen der Maschine, was die Arbeit mit größeren Werkstücken im Sägewerk gewährleistet.

Wenn Sie ein Bandsägewerk nicht selbst zusammenbauen möchten und Ihnen die Anleitung kompliziert vorkommt, dann entscheiden Sie sich für Fabrikmodelle. Das sehr gefragte Baikal-Bandsägewerk kostet etwa 150-200.000 Rubel. Der Preis ist nicht gering, aber die Fähigkeiten der Maschine sind enorm.

Ein Sägewerk ist ein nützliches Gerät zum Schneiden von Holz. In privaten Haushalten können daraus Schnittholz und Bretter unterschiedlicher Querschnitte hergestellt werden. Wenn Sie möchten und über ausreichende finanzielle Mittel verfügen, können Sie es problemlos in einem Fachgeschäft erwerben. Geldmangel verhindert jedoch oft einen solchen Kauf und ein selbstgebautes Kreissägewerk ist eine hervorragende Alternative.

Das Gerät und seine Varianten

Scheibensägewerke werden eingesetzt, wenn ein Holzstamm entlang der Faserrichtung gesägt werden muss. Die Energiequelle für den Betrieb der Maschine ist Elektrizität.

Die Hauptkomponenten der Ausrüstung sind Gestell, Kreissägen, Fahrwagen, Elektromotoren:

Sägewerke werden nicht nur in zwei Typen unterteilt. Es gibt viele weitere Möglichkeiten der Maschinengestaltung. Es gibt beispielsweise einen, der nicht mit einem, sondern mit zwei Motoren betrieben wird: Einer ist für die Drehung der Säge und der andere für die Bewegung des Schlittens zuständig. Unabhängig davon, zu welcher Sorte ein bestimmtes Sägewerk gehört, wird es zu einem hohen Preis verkauft. Aus diesem Grund lehnen viele Menschen, die solche Geräte kaufen möchten, den Kauf ab, wenn sie den Preis sehen.

Eine Kaufverweigerung bedeutet nicht, den Wunsch aufzugeben, dieses wunderbare Holzbearbeitungswerkzeug zur Verfügung zu haben. Sie können es selbst herstellen. Die Hauptsache ist, den Entstehungsprozess mit aller Ernsthaftigkeit und Verantwortung anzugehen.

Gründung eines Sägewerks

Um zu Hause ein Kreissägewerk mit eigenen Händen zu bauen, ist es nicht notwendig, auf komplexe Zeichnungen und Diagramme zurückzugreifen. Wenn ein Sägewerk nur einmal benötigt wird, ist es besser, die Struktur so einfach wie möglich zu gestalten und alle nicht besonders wichtigen Komponenten zu eliminieren. Darüber hinaus sind Geräte, die nach einem vereinfachten Design erstellt wurden, sicherer.

Die Gründung eines Sägewerks erfolgt in drei Schritten:

1. Herstellung des Tragrahmenrahmens.
2. Erstellung des Feedteils.
3. Herstellung von Schneidwerkzeugen.

Nachdem Sie sich entschieden haben, ein Sägewerk mit Ihren eigenen Händen zu bauen, müssen Sie zunächst die dafür erforderlichen Materialien und Werkzeuge kaufen. Hinsichtlich notwendige Werkzeuge, dann sind sie alle gewöhnlich. Sie müssen nicht nach exotischen, schwer zu findenden Geräten suchen. Und noch wichtiger: Sie müssen nicht viel Geld ausgeben, um sie zu kaufen.

Das Hauptelement des Sägewerks ist der Elektromotor Sie müssen sich also zunächst um den Kauf kümmern. Für die Herstellung der restlichen Geräteteile benötigen Sie Metallplatten, Befestigungselemente, Bretter, Sägeböcke aus Holz oder Metall. Das alles können Sie in jedem Baumarkt kaufen.

Sobald alle Werkzeuge und Grundelemente des zukünftigen Sägewerks vorbereitet sind, sollten Sie entscheiden, welche Art von Ausrüstung hergestellt werden soll.

Montageanleitung

Die einfachste Möglichkeit ist eine Konstruktion bestehend aus Tisch, Motor und Welle mit Säge. Um eine solche Ausrüstung herzustellen, müssen Sie zunächst einen Rahmen erstellen. Dazu werden die Ziegen durch Scheiben verbunden.

Die Tischoberfläche besteht aus Metallplatten mit einer Dicke von ca. 1 mm und einer Breite von ca. 24 cm. Die Platten werden mit Schrauben und Brücken verbunden Anschließend werden sie auf einem Holzsockel befestigt.

Um alle Teile des Sägewerks zu verbinden, benötigen Sie Befestigungselemente wie Schrauben und Muttern. Zwischen den Platten sollten kleine Lücken eingehalten werden. Nachdem die Platten befestigt sind, sollte am Boden des Laufs eine Nut angebracht werden. Es sollte sich an einem Ort befinden, an dem das Sägeblatt die Wände nicht berührt.

Das Sägeblatt selbst kann bei erworben werden fertiges Formular oder mach es selbst. Bitte beachten Sie: Der Radius muss mindestens 23 cm betragen.

Herstellung und Auswuchten von Scheiben

Das Sägewerk ist eine Hochrisikoanlage. Während der Produktion Kreissäge Sicherheitsvorkehrungen sind zu beachten: Rotierende Teile müssen abgedeckt werden.

Für selbst gemacht Für die Scheibe benötigen Sie entweder einen Rohling aus Stahl oder Duraluminium mit einem Durchmesser von etwa 45 cm und einer Dicke von 0,3 cm. Um aus diesem Rohling eine Säge zu machen, müssen Sie nur ein paar Zähne darauf anbringen. Sie können mehr tun, aber zwei reichen aus, damit das Werkzeug mit jedem Baum zurechtkommt.

Fräser können aus Metallplatten hergestellt werden. Wenn sie fertig sind, müssen sie nur noch durch Schweißen an der Scheibe befestigt werden.

Nachdem es gemacht ist hausgemachtes Sägewerk Machen Sie es selbst, Sie müssen es ausbalancieren, um die Qualität des Schnitts zu verbessern. Das Schneidelement ist an der Welle befestigt. Man kann es weiterschleifen Drehbank Auch wenn ein sorgfältiges Ausbalancieren nicht erforderlich ist, darf die Klinge nicht mit den Wänden des Schnitts in Berührung kommen. Die Säge funktioniert gut mit den Fräsern in einem Winkel von etwa 30 Grad und der Rückenwinkel sollte 15 Grad betragen.

Der Bau eines Sägewerks ist ein einfacher Prozess, der nur geringe finanzielle Investitionen erfordert, um die notwendigen Komponenten zu kaufen. Allgemein hausgemachte Säge wird viel weniger kosten als eine fertig gekaufte Maschine.

Die Beliebtheit von Holz im privaten Bauwesen bleibt auch mit dem Aufkommen neuer Technologien hoch Baustoffe. Dies ist vor allem auf die günstigen Kosten, die Verfügbarkeit und die einfache Verarbeitung zurückzuführen. Auch wenn man heute problemlos ein passendes Brett, einen Balken oder eine Latte kaufen kann, ist die Frage, Baumstämme selbst zu fällen, für jeden sparsamen Besitzer von Interesse. Und das ist selbstverständlich, denn die Kosten für den Erwerb von Nutzholz sind nicht mit den Kosten zu vergleichen besäumtes Schnittholz. Natürlich ist es nicht praktikabel, ein eigenes Sägewerk zu betreiben, nur um einen Zaun zu reparieren oder ein Dach zu reparieren. Wenn wir über den Baubeginn auf einem leeren Grundstück sprechen, ist ein eigenes Sägewerk sehr nützlich. Und Sie können beim Kauf sparen, wenn Sie das Gerät selbst bauen.

Aufbau und Funktionsprinzip einer Bandsägeanlage

Ein modernes Bandsägewerk ist ein echter automatisierter Komplex

Es wird ein Bandsägewerk genannt Universalmaschine, die durchgeführt wird Längssägen Baumstämme, um Standardholz zu erhalten - Bretter, Balken, Schwellen, Wagen. Konstruktiv besteht die Einheit aus vier Hauptkomponenten: einer Bandsäge und ihrem Antrieb, einem Mechanismus zum Bewegen des Sägerahmens, einer Vorrichtung zur Höhenverstellung des Arbeitsmessers und einer Klemmvorrichtung zur Befestigung des Rundholzes. Das Sägewerk wird von einem Elektromotor oder Verbrennungsmotor angetrieben. Unabhängig vom verwendeten Netzteil muss seine Leistung einen langfristigen Betrieb der Geräte ohne Überlastung gewährleisten. Für eine nicht professionelle Maschine ist die asynchrone Maschine völlig ausreichend elektrische Maschine Leistung 5 kW oder Benzin (Diesel) 6 - 8 Liter. Mit. Beim Betrieb der Maschine wird das Drehmoment auf Laufräder (Riemenscheiben) mit eingebautem „Endlos“-Sägeblatt bis 60 mm Breite übertragen. Da sich das Sägeblatt im Betrieb erwärmt und durchhängt, kommt ein hydraulischer oder federartiger Spannmechanismus zum Einsatz.

Sägerahmengerät

Längsbewegung des Rahmens mit etablierter Mechanismus Der Antrieb erfolgt auf Schienen, die auf einem soliden Betonsockel montiert sind. Zu diesem Zweck sind im unteren Teil des Gerätekörpers Rollen aus gehärtetem Stahl montiert, deren Leichtgängigkeit durch Kugellager gewährleistet wird geschlossener Typ. Die Länge der Schienenführungen hängt davon ab maximale Länge verarbeiteter Wald.

Die Dicke der aus einem Stamm geschnittenen Holzschicht wird durch die Höhe bestimmt Sägeblattüber dem Bodenniveau und wird durch eine spezielle Einheit reguliert, die ein Paar Gewindegetriebe und deren Antriebsmechanismus umfasst. Durch die gleichzeitige Drehung von zwei Schrauben an den Kanten des Schlittens ist dessen Bewegung entlang der vertikalen Führungen gewährleistet und die Säge verzieht sich nicht.

Mit einem Bandsägewerk können Sie Material jeder Dicke mit minimalen Sägemehlverlusten gewinnen

Ein Verrutschen der Holzscheite während des Betriebs des Gerätes wird verhindert. Spannvorrichtung, das aus einer Führung in der Form zusammengesetzt wird rundes Rohr und Buchsen mit daran angebrachten Haken mit großem Spalt. Die Schiefstellung der Bewegungseinheit mit montierten „Klauen“ führt zum Verklemmen des Gerätes, was die Unbeweglichkeit des Rundholzes während der Bearbeitung gewährleistet. Um die Funktionsweise dieses Geräts besser zu verstehen, sehen Sie sich die bereitgestellte Abbildung sorgfältig an.

Vorrichtungsbetrieb

Das Funktionsprinzip des Sägewerks ist äußerst einfach. Der zum Sägen vorgesehene Stamm wird in ein Bett zwischen den Schienenführungen gelegt. Anschließend wird es mit Haken befestigt, die mit mehreren Hammerschlägen in die Kanten der beweglichen Einheiten eingeklemmt werden. Der Schlitten mit der Bandsäge wird an das Ende des Rundholzes gefahren, danach wird die Höhe des Arbeitsmessers eingestellt. Nach dem Einschalten der Maschine bewegt der Bediener den Sägerahmen sanft entlang der Schienen, wodurch das Brett nach und nach geschnitten wird erforderliche Dicke. Nach Erreichen der anderen Stammkante wird das Schnittholz zur Seite gelegt, die Säge angehoben und das Gerät kehrt in seine Ausgangsposition zurück.

Einige Quellen schlagen vor, die Konstruktion von Einheiten zu wiederholen, bei denen der Sägewagen bewegungslos montiert ist und der Schnitt durch Bewegen eines auf einer beweglichen Plattform liegenden Baumstamms erfolgt. Vielleicht hat ein solches System eine Existenzberechtigung, aber es muss berücksichtigt werden, dass für seine Umsetzung Schienen doppelter Länge erforderlich sind.

Bei der oben beschriebenen Maschine handelt es sich um ein einfaches Sägewerk. Wenn wir über moderne Geräte sprechen, entfällt dies fast vollständig Handarbeit. Alle Vorgänge, einschließlich der Bewegung des Sägerahmens und der Höhenverstellung des Bandmessers, werden auf Befehl des Bedienfelds automatisch ausgeführt.

Video: Merkmale des Bandsägewerks

Was Sie zum Bau eines Sägewerks benötigen

Für diejenigen, die glauben, dass der Bau eines eigenen Sägewerks keine schwierige Aufgabe ist, sagen wir gleich, dass es nicht einfach ist, eine qualitativ hochwertige und effiziente Anlage zu schaffen. Dabei geht es nicht einmal darum, dass man auf bestimmte finanzielle Kosten nicht verzichten kann – in der Regel reicht das Budget eines selbstgebauten Sägewerks locker in den Bereich von 30 bis 40.000 Rubel. Um eine Einheit zusammenzustellen, die in der Lage ist, hochwertiges Schnittholz zu produzieren, müssen Probleme im Zusammenhang mit der Betriebsstabilität, der Gewährleistung der Festigkeit von Komponenten und Teilen, dem Einrichten und Einstellen von Mechanismen, der Herstellung von Vorrichtungen zum Schärfen einer Bandsäge und zum Einstellen ihrer Zähne usw. gelöst werden. Sind Sie? keine Angst vor Schwierigkeiten? Dann prüfen Sie, welche Materialien und Werkzeuge Sie für die Arbeit benötigen.

Als Schienenführungen können Sie Stahlwinkel mit einer Flanschbreite von mindestens 50 mm, einen Kanal oder einen I-Träger verwenden. Die Hauptanforderung an Schienen ist ihre gerade Geometrie. Wir müssen bedenken, dass jeder Mangel unserer Miniatur „ Eisenbahn" beeinträchtigt die Schnittqualität, da das Bandmesser jede Unebenheit kopiert und auf die Plattenoberfläche überträgt. Deshalb die beste Option wird T-, N- oder U-förmig gewalztes Metall sein. Leider sind Ecken während der Herstellung und des Transports am anfälligsten für Biegungen. Ideal wäre es, Werksschienen beispielsweise aus dem Schmalspurverkehr zu verwenden, die mit etwas Glück an Altmetallsammelstellen zu finden sind.

Die Rollen, die für die Längsbewegung des Sägewerks sorgen, können auf einer Drehmaschine gedreht und gehärtet werden. In einigen Fällen ist die Verwendung herkömmlicher Kugellager zulässig.

Hervorragende Rollen werden aus Linearführungen auf Kugellagerbasis hergestellt, die im Handel erhältlich sind. Diese Lösung kann nicht als die günstigste bezeichnet werden, es besteht jedoch kein Zweifel an der Zuverlässigkeit und Langlebigkeit eines solchen Geräts

Tatsächlich bestehen Rahmen, Sägewagen und Bett zum Verlegen von Baumstämmen aus quadratischen und rechteckigen Profilrohren. Am besten verwenden Sie gewalztes Metall maximale Dicke Wände. Dadurch erhält das Gerät die nötige Festigkeit, da der Betrieb der Maschine mit wechselnden dynamischen Belastungen verbunden ist.

Für den Mechanismus zur Höhenverstellung des Schlittens (Traverse) benötigen Sie Führungen von Stahlrohre mit Schiebern und zwei langen Schrauben mit Muttern. Für diese Zwecke können Sie Teile von stillgelegten Schraubendrehmaschinen (unwahrscheinlich, aber egal), mechanische Pressen oder Gewindestangen aus einem Baumarkt (die günstigste, aber am wenigsten bevorzugte Option) verwenden. Sie können die Produktion von Teilen auch bei einem Dreher in Auftrag geben – ohne die Kontaktaufnahme mit einem Spezialisten ist dies jedoch unwahrscheinlich. Darüber hinaus benötigen Sie einen Kettenantrieb, der häufig dem Gasverteilungsmechanismus von Automotoren entlehnt ist. Alternativ können Sie auch eine Fahrradkette und Kettenräder verwenden.

Als Laufräder für das Riemenmesser eignen sich am besten Riemenscheiben von alten heimischen Mähdreschern der Marken Kolos, Niva und anderen Landmaschinen. Dort bekommt man übrigens auch Wellen und Lagergehäuse. Bitte beachten Sie, dass der Durchmesser der Führungen mindestens 30 cm (optimal 50 cm) betragen muss, da es sonst bei übermäßiger mechanischer Beanspruchung zu Rissen an der Basis der Sägezähne kommt.

Für die Konstruktion des Bandsägenantriebs können Riemenscheiben aus ausgemusterten heimischen Landmaschinen verwendet werden

Es gibt Designs selbstgemachte Installationen mit Umlenkrollen in Form von Pkw-Rädern. Für Skeptiker stellen wir fest, dass eine solche hausgemachte Lösung viele Vorteile hat, angefangen bei der Möglichkeit, montierte Naben zu verwenden, bis hin zur Tatsache, dass Feineinstellung Die Spannung der Bahn während des Betriebs kann durch Aufpumpen der Reifen erfolgen.

Sie können eine Bandsäge neu oder gebraucht kaufen. Am besten ist es, mehrere Klingen auf Lager zu haben, die bei stumpfer werdender Klinge durch scharfe ersetzt werden können.

Was die Werkzeuge betrifft, die während des Arbeitsprozesses benötigt werden, sollte jeder Besitzer mit etwas Selbstachtung eines haben. Insbesondere benötigen Sie:

• Schweißgerät;
• „Bulgarisch“ oder Fachsprache, Winkelschleifer;
• Bohrmaschine oder elektrische Bohrmaschine;
• ein Satz Bohrer für Beton und Metall;
• Satz Metallklammern;
• Satz Schraubenschlüssel;
• Hammer;
• Zange;
• Befestigungselemente (Bolzen, Muttern, Unterlegscheiben verschiedener Größen);
• Messgerät (Lineal, Messschieber, Maßband);
• Wasserwaage (vorzugsweise Lasertyp).

Vergessen Sie nicht, dass Sie eine solide, ebene Basis vorbereiten müssen, also seien Sie darauf vorbereitet Betonarbeiten- Bereiten Sie einen Vorrat an Sand, Schotter und Zement vor, bereiten Sie einen Betonmischer, Stampfer, eine Schalung und ein langes Lineal vor.

Vorbereitende Aktivitäten

In der Vorbereitungsphase wird das optimale Design ausgewählt, notwendigen Berechnungen und Zeichnungen entwickeln. Anschließend werden Materialien und Werkzeuge vorbereitet und ein Platz für die Aufstellung des Sägewerks eingerichtet.

Entwurfsarbeiten, Zeichnungen

Der Bau eines Sägewerks beginnt mit der Auswahl eines Produktionsstandortes. Es wurde experimentell festgestellt, dass hierfür bei der Längenplanung in jedem Fall eine Fläche von mindestens 3x6 m erforderlich ist Arbeitsbereich, muss die maximale Größe des verarbeiteten Waldes berücksichtigt werden. Am besten wird das Gerät im Innenbereich oder unter einem großen Vordach installiert. In diesem Fall können Sie bei jedem Wetter arbeiten.

Anschließend wird die Anzahl der Winkel (Kanäle, I-Träger) und Profilrohre ermittelt, die für die Herstellung von Schienenführungen, Schaft und Sägerahmen erforderlich sind. Der Abstand zwischen den Schienen wird durch Addition von berechnet maximaler Durchmesser Baumstämme haben auf jeder Seite Lücken von mindestens 0,3 - 0,4 m. Darüber hinaus sind Querverstärkungen zu berücksichtigen, die alle 0,8 - 1 m zwischen den Schienen angebracht werden. Stützelemente Unter Holz können auf denselben Verstärkern montiert werden, wodurch das Bett auf eine Höhe von mindestens 0,2 m über dem Niveau der Führungen angehoben wird.

Schema des Sägewerks Zeichnung des Sägewagens Zeichnung der Schienenführungen

Je nach Konstruktion werden Zeichnungen von Komponenten angefertigt, die auf einer Drehmaschine gedreht werden müssen – Rollen, Schrauben, Wellen, Lagergehäuse, Riemenscheiben usw. Die Konstruktion eines selbstgebauten Sägewerks basiert auf finanziellen Möglichkeiten, Materialverfügbarkeit usw einzelne Komponenten, so dass die genaue Gestaltung der Einheit jeder selbst macht. Als Beispiel stellen wir Ihnen jedoch Diagramme und Zeichnungen des Sägewerks und seiner einzelnen Komponenten zur Verfügung. Sie können in Ihren eigenen Entwicklungen verwendet werden.

Zeichnung des Spannmechanismus Zeichnung der Rollenlaufradbaugruppe

Vorbereiten der Basis

Ein ordnungsgemäß konstruiertes Fundament sorgt für Stabilität der Ausrüstung. lineare Eigenschaften während des Betriebs

Da der Bau eines eigenen Sägewerks eine ernste Angelegenheit ist, müssen Sie verantwortungsbewusst vorgehen. Vielleicht wird die Ausrüstung in Zukunft nicht nur mehr gute Hilfe auf dem Bauernhof, sondern auch eine zusätzliche Einnahmequelle. Wichtige Faktoren wie die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Sägewerks, die einfache Bedienung und die Qualität des resultierenden Schnittholzes hängen weitgehend davon ab, wie stabil und eben der Untergrund ist.

Die Konstruktion einer Grundplatte unterscheidet sich nicht von der Konstruktion eines flachen oder einfachen Bodens Streifenfundament. Es wurde schon viel darüber geschrieben, sodass es nicht nötig ist, sich im Detail mit dem Bauablauf zu befassen. Wir möchten Sie nur daran erinnern, dass Sie ein Kissen aus Sand und Kies benötigen, die Dicke der Basis beträgt mindestens 10 - 15 cm und ihre Festigkeit wird durch einen Panzergürtel aus Stahlstäben mit einem Durchmesser von mindestens 10 gewährleistet mm. In diesem Fall führen erhebliche Wechsellasten nicht zu Rissen oder Setzungen der Betonplatte.

Anleitung zum Bau eines Sägewerks mit eigenen Händen

Als Arbeitsprojekt nehmen wir einen Entwurf mit Rädern eines Personenkraftwagens, der für seine Einfachheit und niedrige Kosten bekannt ist. Da der korrekte und zuverlässige Betrieb der Sägeeinheit von jedem Element abhängt, werden wir den Herstellungsprozess jeder Einheit, die Nuancen der Montage und die Konfiguration der Ausrüstung im Detail betrachten.

Schienenführungen

Schienenführungen verlegen

Bei der Verwendung von Ecken im Maß 50x50 mm als Schienen werden diese nicht auf einen der Fachböden gelegt, sondern mit dem Kantenwinkel nach oben. Dadurch wird der Verschleiß der Teile verringert und die strukturelle Steifigkeit erhöht. Wenn Sie für die Führungen Walzblech mit einem 100-mm-Flansch verwenden, kann eine solche Ecke in jeder Position eingebaut werden. Das muss ich am meisten sagen eine gute Option sind Schienen aus I-Trägern oder Kanälen, da sie auch ohne „Stickerei“ mit Hilfe von Querelementen eine erhöhte Steifigkeit aufweisen. Übrigens werden sie als „Schläfer“ verwendet quadratisches Profil Breite von mindestens 25 mm. Die Schienenteile werden durch Elektroschweißen miteinander verbunden. Schweißen Sie beim Einbau von Abstandshaltern ein Rohr mit einem Durchmesser von einem halben Zoll und darauf angebrachten Vorrichtungen zum Befestigen von Baumstämmen („Klauen“).

Durchführung Schweißarbeiten Es ist darauf zu achten, dass das Werkstück nicht „führt“, was häufig bei Überhitzung der Teile der Fall ist. Am häufigsten treten solche Probleme bei Ecken und anderen dünnen Metallprodukten auf. In diesem Fall ist es daher besser, ein halbautomatisches Schweißgerät zu verwenden, das in einer Kohlendioxidumgebung arbeitet.

Kann beim Schweißen die Geradheit der Schienen nicht gewährleistet werden, erfolgt der Einbau von Querelementen Gewindeanschluss. ZU Betonsockel Die Führungen werden mit Ankerbolzen befestigt.

Gleichzeitig mit der Montage der Schienen wird ein Bett zum Verlegen von Holz errichtet. Dazu werden vertikale H-förmige Pfosten mit Mindesthöhe Stäbe 10 cm und Vorsprünge, um ein Wegrollen von Rundholz mit einer Größe von mindestens 5 cm zu verhindern.

Das Bett zum Verlegen von Bauholz kann jede beliebige Konfiguration haben

Die nächsten 3-4 Querstangen werden in einem kürzeren Abstand installiert – nicht mehr als 0,5 m. Dank dieser Lösung kann künftig nicht nur mit langen Werkstücken, sondern auch mit kurzen Werkstücken gearbeitet werden.

Beide Teile werden auf einer Drehmaschine gedreht und als Rollen können normale Kugellager verwendet werden. Im ersten Fall muss ein Loch für den Einbau der Rotationseinheit vorgesehen werden und die Räder selbst sind gehärtet. Die zweite Möglichkeit besteht darin, ein vergrößertes und zwei oder drei identische Lager auf der Achse zu installieren. Selbstverständlich werden die Teile mit der gleichen Innengröße ausgewählt und die Welle ist auf der einen Seite mit einem Druckring und auf der anderen Seite mit einem Gewinde zur Rollenbefestigung versehen.

Breite Rollen eignen sich gut, da jedes gewalzte Metall als Schienen verwendet werden kann, einschließlich Kanälen und I-Trägern

Sägerahmen

Die Herstellung des Sägerahmens beginnt mit vertikalen Führungen, von denen zwei Teile benötigt werden. Es ist am besten, die Gestelle und Schieber aus ausgewählten Stahlrohren mit minimalem Spiel herzustellen. Danach wird ein rechteckiger Rahmen des Wagens hergestellt, an dessen Seiten die oberen und unteren Schlitten angeschweißt werden. Da Laufräder am unteren Querträger montiert werden, muss dieser aus starrem Material gefertigt sein Vierkantrohr oder Kanal.

Anprobieren von Führungen und Schiebereglern

Der Körper des Sägewerks ist nicht kompliziert, da er aus paarigen vertikalen und horizontalen Elementen besteht, die im rechten Winkel verbunden sind. Ein stabiler Rahmen besteht aus einem quadratischen Stahlprofil mit einer Breite von mindestens 50 mm. Als Abstandshalter können kleinere rechteckige Metallstücke verwendet werden.

Schweißen des Bettes

Die Verwendung von Profilrohren verleiht der Struktur Steifigkeit. Werden Ecken als Konstruktionsmaterial verwendet, werden deren Verbindungen zusätzlich mit Stahlstreben mit einer Dicke von mindestens 2 mm verstärkt.

An der Unterseite des Rahmens werden Rollen installiert, nachdem zuvor der Abstand zwischen ihren Stützwänden bestimmt wurde. Sie muss mit der Breite der Schienenführungen übereinstimmen.

Sägerahmen mit Führungen und Schlitten montiert

Mechanismus zum Heben des Wagens. Fotogalerie

Die vertikale Bewegung des Schlittens wird durch einen gepaarten Schraubenmechanismus mit Handantrieb und Kettenübertragung gewährleistet. Die Muttern werden an die unteren Buchsen (Gleitstücke) geschweißt und der Druckteil der Schraube wird an der oberen Querstange des Sägerahmens montiert. Die Schrauben lassen sich leicht drehen, wenn Sie geeignete Lager als Lagerung verwenden.

Der Antrieb für den Hebemechanismus des Sägeschlittens ist mit dem Antrieb und dem Spanner zusammengebaut. Die obere Baugruppe des Hebemechanismus. Die Mutter des Hebemechanismus ist an die Schlittenbuchse geschweißt. Am oberen Querträger ist die Schraube im Lager montiert

Zu Hebemechanismus verzugsfrei gearbeitet, auf den Wellen sind gleichgroße Kettenräder verbaut. Nach dem Einbau der Kette wird diese mit einer Rolle oder einem Fluorkunststoff-Cracker gespannt. Für den Antrieb des flexiblen Getriebes sorgen Zahnräder unterschiedlicher Größe, von denen eines starr mit einer der Schnecken verbunden und das andere auf einer separaten Welle montiert ist. Durch die Verwendung eines übergroßen Antriebskettenrads können Sie den Schlitten schnell entlang der Führungen bewegen. Der Befestigungsmechanismus kann aus einem federbelasteten Stift bestehen, der nach der Einstellung zwischen den Kettenrollen und den fest montierten Halterungen installiert wird. Nach der Montage ist der Antrieb mit einem komfortablen Griff ausgestattet.

Riemenscheiben

Herstellung einer Nabenverstelleinheit

Bei den Riemenscheiben werden Räder und Achswellen von einem Pkw mit Hinterradantrieb übernommen. Um sie am unteren Querträger des Wagens zu befestigen, benötigen Sie Lagereinheiten. Bestellen Sie diese Teile am besten bei einem Dreher – in diesem Fall ist es möglich, sie verstellbar zu machen, wodurch Sie die Achsen der Laufräder zur Seite bewegen können. Tatsache ist, dass sich die Bandsäge während des Betriebs erwärmt und verlängert. Wenn Sie es nicht rechtzeitig hochziehen, kann es von unseren „Riemenscheiben“ fliegen. Wenn Sie sie um ein paar Grad von der Längsachse entfernen, können Sie diese Gefahr beseitigen.

Montage der Naben am Sägewagen

Verstelleinheiten sind Rohrabschnitte, die mit einem Spalt von bis zu 5 mm ineinander eingebaut werden. Die innere Kupplung ist auch ein Gehäuse für die Achslager und ihre Ausrichtung wird durch Schrauben sichergestellt, die an der äußeren Spannzange angebracht sind.

Installation des Aggregats und der Hauptantriebselemente

Ein Rad ist fest am Schlitten montiert und versorgt den Schaft seiner Achswelle mit einer Riemenscheibe. Der andere ist auf einer beweglichen Einheit montiert, die das Sägeblatt vorspannt. Der Einbau der Riemenscheiben erfolgt nicht horizontal, sondern mit einem Versatz von 2 - 4 mm in der vertikalen Ebene. Die Nivellierung der Bandsäge erfolgt durch die Verschiebung der Sägeblattträgereinheit. Dieses Strukturelement kann wie die Rollen eines Sägerahmens aus drei Kugellagern bestehen.

Installation der Bandsägen-Unterstützungseinheit. Der Mechanismus seiner Verstellung ist deutlich sichtbar

Nach der Montage und Installation aller Komponenten wird die Leistungseinheit am Gerät montiert. Die Drehung vom Motor auf das Antriebsrad wird über einen Keilriemenantrieb übertragen. Je nach verwendetem Motor erfolgt die Riemenspannung über eine federbelastete Rolle, bei Verwendung eines Verbrennungsmotors, oder durch Verschieben des Rahmens bei eingebautem Elektromotor. Darüber hinaus ist ein Schutzgehäuse angebracht, das verhindert, dass Sägemehl in alle Richtungen fliegt. An letzte Etappe Installieren Sie einen Behälter mit Schmier- und Waschflüssigkeit (LCF), dessen Schlauch mit einer der Schneideinheiten verbunden ist.

Für den Spannmechanismus des Sägeblatts kann ein kleiner hydraulischer Wagenheber verwendet werden

Nachdem Sie das Gerät zusammengebaut und die Dichtheit aller Teile überprüft haben Schraubverbindungen Auf den Laufrädern wird eine Bandsäge montiert, nach deren Spannung ein Probelauf des Sägewerks durchgeführt wird. Ist die Testeinschaltung erfolgreich, wird der Motor abgestellt und nach dem vollständigen Stillstand der Säge wird der Stamm auf das Bett gelegt und fixiert. Mit dem Sägehubmechanismus wird die Dicke des ersten Bretts eingestellt und anschließend ein Probeschnitt durchgeführt. Die Anlage wird abgeschaltet und inspiziert, es wird eine Aussage über die Funktionsfähigkeit des Sägewerks getroffen.

Video: Bandsägewerk aus eigener Herstellung

Dank meiner vielfältigen Hobbys schreibe ich weiter verschiedene Themen, aber meine Favoriten sind Maschinen, Technologie und Bauwesen. Vielleicht, weil ich aufgrund meines Studiums viele Nuancen in diesen Bereichen nicht nur theoretisch kenne Technische Universität und Graduiertenstudium, sondern auch von der praktischen Seite, da ich versuche, alles mit meinen eigenen Händen zu machen.

Bandsägewerke werden häufig in kleinen Bauernhöfen und Privathäusern zur Holzverarbeitung eingesetzt, und zwar in erheblichen Mengen. Dies ist ein einfaches und zuverlässiges Werkzeug (mit einem kompetenten Ansatz zu seiner Erstellung), das viel weniger kostet als Kaufoption. Damit eine selbstgebaute Holzkonstruktion wirklich effektiv funktioniert, sollten Sie eine Vorstellung davon haben, wie Sie sie richtig selbst herstellen. Mehr dazu weiter unten.

Bandsägewerk: Merkmale, Funktionsprinzip

Das Bandsägewerk ist ruhig einfaches Design, das auf einem Sägeband aus Werkzeugstahl basiert. Dieses Element befindet sich zwischen zwei Sägewerkseinheiten, die beim Drehen eine hochwertige und konstante Bewegung des Sägeblattes bei der Bearbeitung von Holz gewährleisten.

Das Design der Bandsäge ermöglicht qualitativ hochwertige Arbeit raues Material, die Protokolle richtig vorbereiten, indem man sie anpasst Gesamtgröße und Form. Außerdem können Sie mit dem betreffenden Werkzeug für die Holzbearbeitung nach ordnungsgemäßer Einrichtung der Ausrüstung Stämme nach einem klar definierten Muster schneiden.

Gürtelkonstruktionen erfreuen sich bei Bauherren aus mehreren Gründen großer Beliebtheit:

• Nach dem Sägen des Materials entsteht eine vernachlässigbar kleine Schnittfuge, die eine hohe Ausbeute ermöglicht fertiges Material vom anfänglichen Rohbarren (die Ausbeute des fertigen Produkts beträgt etwa 75 %);

Designdiagramm für ein Sägewerk

• Bequemes Arbeiten in einem Sägewerk mit Werkstücken mit großem Durchmesser;
• Einfache Auswahl optimale Dicke Sägen des Originalmaterials;
• Reinheit und ausreichende Glätte des resultierenden Produkts.

Aufmerksamkeit! Für die Bearbeitung mit einer Bandsägekonstruktion ist nur gut getrocknetes Holz (außer Nadelholz) geeignet. Die erste Holzart erschwert die Arbeit, die zweite führt zu starker Anhaftung von Baumharz an den Sägen.

Damit ein selbstgebautes Sägewerk seine Funktionen effektiv erfüllen kann, ist es notwendig, die Beladung und Bewegungsstabilität der Stämme, deren Gewicht 300 kg erreichen kann, sowie die Einstellung der Sägedicke sicherzustellen.

Bauablauf

Art der Materialien zum Bau eines Sägewerks erforderliche Qualität Die Auswahl richtet sich danach, ob Zeichnungen vorliegen und wie komplex diese sind. In gewissem Maße benötigen Sie also die folgenden Materialien:

• Rohre mit verschiedenen Durchmessern;
• Riemenscheiben (sowohl neue als auch gebrauchte reichen aus);
• Profilrohre (für Schwellen);
• Kanal;
• Schienen (Sie können stattdessen auch Ecken verwenden).

Zum Arbeiten benötigen Sie außerdem eine Reihe bestimmter Werkzeuge: eine Fräsmaschine, eine Klemme, einen Winkelschleifer, eine elektrische Bohrmaschine, eine Schweißmaschine, Befestigungselemente, Wasserwaagen usw.

Beratung. Der Zusammenbau eines selbstgebauten Sägewerks ist kein einfacher Prozess, daher sollten nur diejenigen, die Erfahrung im Umgang mit ähnlichen Strukturen haben, die Herstellung zu Hause in Angriff nehmen. Es ist auch wichtig zu verstehen, dass die Erstellung eines solchen Designs für ein solches Produkt einen erheblichen Aufwand erfordert.

Nachdem wir alle vorbereitet haben notwendige Elemente Sie können direkt mit dem Zusammenbau der Hauptteile des Sägewerks fortfahren (lesen Sie vorab die Foto- und Videomaterialien):

1. Der erste Schritt besteht darin, das Bett (fester Teil) vorzubereiten. Zur Erstellung eignen sich zwei Kanäle/Schienen. Wenn Sie Schienen verwenden, müssen Sie diese so installieren, dass die Sohle oben ist. Bei Verwendung einer Rinne sollte deren Höhe mindestens 14 cm und die Länge ca. 8 m betragen.
2. Es ist notwendig, über die gesamte Länge des Rahmens in Schritten von etwa 1,5 m Löcher zu bohren.
3. Das Zusammenziehen der Kanäle erfolgt über ca. 25 cm lange Rohre. Als Befestigungsmittel eignen sich Bolzen oder Gewindestangen.
4. Der nächste Schritt sind die Gestelle, auf denen die fertige Struktur installiert wird. Ihre Anzahl hängt direkt von der Länge und Komplexität der Struktur ab. Für ein normales 8-Meter-Sägewerk reichen also 4 Gestelle völlig aus.
5. Um dem Sägewerk mehr Steifigkeit zu verleihen, werden der Struktur Streben hinzugefügt.
6. Der letzte Schritt ist die Montage des mobilen Wagens. Seine Abmessungen hängen direkt von der Breite des Bettes ab. Wichtig ist, dass der Wagen auf beiden Seiten leicht über das Gestell hinausragt.

Um die Effizienz eines Bandsägewerks zu steigern, sollten Sie einige einfache, aber wirksame Regeln beachten:

• Die Struktur sollte unter Berücksichtigung der zukünftigen Belastung erstellt werden und muss daher stabil und stark genug sein.
• Da das zusammengebaute Sägewerk sehr massiv ist und ein erhebliches Gewicht aufweist, sollte die Montage direkt am Einsatzort erfolgen.
• Bedenken Sie, dass ein selbstgebautes Sägewerk Holzspäne „verstreut“, sodass eine zusätzliche Struktur erforderlich ist oder Sie nach dem Arbeitsprozess ständig Rückstände entfernen müssen.
• Vor dem Einsatz des Sägewerks sollte die Säge sorgfältig geschärft und die Zähne auseinandergestellt werden.
• Der optimale Motor zum Starten eines Sägewerks ist ein Benzinmotor. Sie können eine Kettensäge verwenden, deren Klinge als Klebeband für eine zukünftige Holzbearbeitungsstruktur geeignet ist.

• Für mehr effiziente Arbeit Bei der Verwendung von Holzbearbeitungswerkzeugen sollten Distanzstücke/Platten verwendet werden. Die Dichtungen müssen 0,5 cm dicker sein als der Kanal.

Dies sind alle Nuancen, die berücksichtigt werden sollten, um ein zuverlässiges und effizientes Bandsägewerk zu schaffen. Achten Sie bei Ihrer Arbeit auf Details und sind Sie vorsichtig. Viel Glück!