Wie deckt man ein Dach ohne fremde Hilfe mit Wellblech ab? Decken Sie das Dach mit Ihren eigenen Händen mit Wellblech ab. Was Sie brauchen, um das Dach mit Wellblech zu decken.

Profilbleche (Wellbleche) werden als Dacheindeckung vor allem beim Bau von Industrie-, Dienstleistungs- oder Lagergebäuden eingesetzt. Es wird jedoch zunehmend im privaten Wohnungsbau eingesetzt, insbesondere bei ungewöhnlicher Verwendung architektonische Lösungen. Nachdem Sie dieses Material für das Dach ausgewählt haben, lohnt es sich, seine Haupteigenschaften herauszufinden und herauszufinden, wie das Dach mit Wellblech abgedeckt wird.

Profilbleche werden durch Kaltwalzen aus verzinktem Stahl hergestellt Stahlblech hohe Qualität. Beim Umformvorgang erhält das Werkstück ein trapezförmiges Profil. Während der Produktion kann es mit mehreren Schutzschichten beschichtet werden, um die Haltbarkeit zu erhöhen. In der Anfangsphase wird das Werkstück mit einem Korrosionsschutzmittel behandelt, dann wird der obere Teil des Blechs mit einer Polymermischung bedeckt und Unterteil– Speziallack.

Eigenschaften von Wellblechen

Als Basis für das Profilblech wird ein Blech mit einer Dicke von 0,4 bis 1,5 mm verarbeitet Spezialbeschichtung. Produkte werden in sehr hergestellt große Auswahl, Wenn wir reden darüberüber die Höhe der Wellung und Farbschema. Profilbleche werden je nach Verwendungszweck unterteilt in:

• Wand (Fassadenverkleidung, Installation von Zäunen);
• Dachdeckerarbeiten (Dachinstallation);
• statisch/tragend (für Flachdächer, verlorene Schalung);
• speziell (perforiert, transparent).

Eine solche Aufteilung ist zwar durchaus bedingt – wenn nötig Dachblech Fertigstellung von Fassaden und umgekehrt. Es hängt alles von der Architektur ab und Designmerkmale Strukturen.

Wellbleche werden auch nach der Art der Veredelung unterteilt. Das:

1. Verzinktes Wellblech – wird für Objekte verwendet, bei denen die Ästhetik keine Rolle spielt.
2. Mit Aluzink beschichtete Profilbleche sind beständig gegen Witterungseinflüsse und Temperaturschwankungen und werden für die Überdachung von Industrie- und Lagerhallen empfohlen.
3. Mit Polyester beschichtetes Profilblech – für den Wohnungsbau, beständig gegen Witterungseinflüsse und Korrosion. Die Metallbasis wird in diesem Fall mit einer Zinkschicht, einer Passivierungsschicht, einer Grundierungsschicht und schließlich einer Polymerbeschichtung mit einer Dicke von 15 bis 40 Mikrometern bedeckt. Die letzte Schicht besteht meist aus Polyester, Plastisol oder Purpur.

Profilbleche werden hinsichtlich der Profilhöhe weiter unterteilt. Bei Dachdeckerarbeiten werden folgende Profilbleche verwendet: T8, T14, T18,T20, T35, T35, T50, T55. Die Zahl gibt in diesem Fall die Profilhöhe an. Profilblech mit einer Höhe von 35 mm ist ideal für mittelgroße Wohngebäude und daher am beliebtesten.

Für Gebäude, bei denen Dächer mit großer Fläche geplant sind (z.B. Lagerhäuser, Produktionswerkstätten, Mehrfamilienhäuser, Märkte usw.) wird empfohlen, Bleche mit einer Profilhöhe von 80 bis 200 mm zu verwenden.

Die Rede ist vom Einsatz sogenannter Strukturprofilbleche. Die hohe Profilhöhe verleiht dem Dach die nötige Steifigkeit und sorgt für eine rechtzeitige Ableitung von Regenwasser und Schnee von der Dachschräge.

Wellblechüberlappung und Dachwinkel

Bevor Sie das Dach mit Wellblech eindecken, messen Sie die Dachneigung. Da die Platten überlappend montiert werden, hilft dies bei der Berechnung, wie weit die Platte die benachbarte Platte überdeckt. Normalerweise konzentrieren sie sich auf die folgenden Verhältnisse:

• Bei einer Dachneigung von weniger als 15° sollte die Überlappung der Bleche mindestens 20 cm betragen;
• wenn der Neigungswinkel 15° -30° beträgt – von 15 bis 20 cm;
• Bei einer Dachneigung über 30° können Sie die Überlappung auf 10-15 cm reduzieren;

Ein Neigungswinkel von weniger als 12° ist erforderlich zusätzliche Arbeit zum Abdichten der Fuge mit Silikondichtstoff, Überlappung 20 cm.

Berechnung des Dachmaterials

Beim Kauf von Wellplatten sollten Sie zwischen den Konzepten Vollquadratur und Effektivplatten unterscheiden. Vollständig zeigt die Fläche aller bestellten Blätter an, die nebeneinander liegen würden. Und der effektive Wert stellt die Fläche des Materials dar, als ob es bereits auf dem Dach verlegt wäre, unter Berücksichtigung der Tatsache, dass die Platten überlappend verlegt werden, und ist kleiner als der volle. Diese Werte werden durch Multiplikation der Plattenlänge (kann bis zu 12 m betragen) mit der Gesamt- bzw. Nutzbreite gebildet.

Bevor Sie Material bestellen, müssen Sie eine Berechnung durchführen benötigte Menge Überdachung, Längen von Schlittschuhen, Tälern und anderen Dingen. Und wenn es ganz einfach ist, die Anzahl der Wellbleche für ein Dach mit einfacher oder doppelter Neigung zu berechnen (von jedem Blech subtrahieren wir die Größe, mit der wir das vorherige Blech bedecken, und dividieren die Breite des Daches durch den resultierenden Wert), dann durch Berechnung des Dachmaterials nach komplexe Dächer sollte von einem Spezialisten behandelt werden. Am einfachsten ist es, dem Lieferanten die Dachabmessungen mitzuteilen (am besten in Form einer Maßskizze). Unternehmen, die Wellbleche liefern, bieten dies in der Regel ihren Kunden an notwendigen Berechnungen durch die Verwendung spezielle Programme Anschließend wird eine Liste spezifischer Materialien, Verbindungselemente und Elemente aufgeführt.

Wie man ein Dach mit eigenen Händen richtig mit Wellblechen abdeckt – wo man anfangen soll

Technisch gesehen ist die Herstellung eines Daches aus Wellblech eine einfache und intuitive Aufgabe, zumindest für Leute, die über Grundkenntnisse im Bauwesen verfügen. Daher ist es kein Problem, das Dach mit Wellblechen mit eigenen Händen zu bedecken, aber um es richtig zu machen, lohnt es sich, die Grundprinzipien der Arbeitsausführung zu erlernen und sich ein Bild vom Thema der Arbeit zu machen.

Dacheindeckung aus Wellblech

Welldach ist eine Art Kuchen bestehend aus verschiedene Elemente, entsprechend platziert. Als Beispiel wird das Dach eines Wohnhauses dargestellt. Wenn wir es im Querschnitt betrachten, haben die Dachelemente die folgende Reihenfolge (von unten beginnend):

• Ummantelung zur Dämmung – von unten an die Sparren genagelt, unterstützt die Dämmung;
• Dampfsperre – schützt die Isolierung vor Kondensation;
• Isolierung und Sparren - Platten aus wärmeisolierendem Material zwischen den Sparren;
• Hydrobarriere – schützt die Isolierschicht vor Feuchtigkeit (zwischen ihr und der Isolierung ist ein Luftspalt erforderlich);
• Gegengitter – sorgt für die Belüftung von Dachmaterialien;
• Ummantelung – die Basis für die Abdeckung;
• Profilblech.

Das Dach umfasst auch verschiedene zusätzliche Elemente– Grat, Kehle, Schneefang, Abschlussstreifen usw.

Werkzeuge und Material zum Verlegen von Wellblechen

Um das Dach wie bei jeder anderen Arbeit mit eigenen Händen ordnungsgemäß mit Wellblechen abzudecken, ist es wichtig, Arbeitswerkzeuge vorzubereiten. Sie benötigen:

• Mess- und Kontrollinstrumente - Maßband, Quadrat, Wasserwaage;
• Elektrowerkzeuge – Bohrmaschine, Schraubendreher, elektrische Schere;
• Werkzeuge sind auf jeder Baustelle üblich – ein Hammer, eine Bügelsäge für Holz, eine Schere für Metall.

Es ist auch notwendig, sich vorzubereiten ausreichende Menge spezielle selbstschneidende Schrauben mit Dichtscheibe, zur Befestigung von Wellblechen, mindestens 8 Stück pro Quadratmeter.

Beachten Sie, dass Sie zum Schneiden von Wellblechen keine Schleifscheiben verwenden können.

Installation – wie man ein Dach mit eigenen Händen mit Wellblechen bedeckt

Nachdem alles vorbereitet ist, beginnen wir mit der Installation des Daches. Auf der warmen Dachseite wird eine Dampfsperre mit einem Tacker befestigt und eine Ummantelung zur Dämmung angebracht. Anschließend wird die Dämmung verlegt (dicht, ohne Risse). Nach dem Verlegen der Dämmung wird die Abdichtung verlegt und mit einem Hefter befestigt, es ist jedoch zu beachten, dass die Überlappung am First nicht akzeptabel ist. Dann kommt das Gegengitter an die Reihe.

Einbau des Gegengitters

Die Aufgabe des Gegengitters oder Falschbalkens, wie es auch genannt wird, besteht darin, für die Belüftung innerhalb des Dachkuchens zu sorgen. Für das Kontergitter nehmen Sie einen Balken mit einem Querschnitt von 25 x 40 mm (40 x 40 mm) und befestigen ihn in Schritten von 60 cm entlang der Sparren. Als Befestigungsmittel werden üblicherweise selbstschneidende Schrauben verwendet.

Auf dem Gegengitter wird eine Schalung montiert, deren Abstand zwischen den Balken vom Neigungswinkel des Daches abhängt. Der Querschnitt des Holzes für die Beplankung richtet sich nach dem Abstand zwischen den Sparren; in der Regel beträgt er 30 x 40 mm bei einem Abstand bis 70 cm und 40 x 60 mm bei einem Abstand bis 12 cm.

Anschließend wird entlang der Dachunterkante am unteren Balken der Schalung ein Gesimsstreifen mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Als nächstes beginnen sie mit dem Verlegen der Wellpappe. Der Einbau der Bleche kann entweder auf der rechten oder linken Dachseite beginnen. Um Fehler zu vermeiden, können Sie das Wellblech wie folgt anbringen.

Zuerst wird das erste Blatt installiert, entsprechend eingestellt Gesimsstreifen(mit einer Überlappung von 50 mm am Gesims) und wird mit einer selbstschneidenden Schraube am First befestigt. Ebenso müssen Sie bei einer selbstschneidenden Schraube 4 weitere Bleche überlappen und sie entlang der Unterkante ausrichten. Nachdem die Blätter ausgerichtet sind, werden sie endgültig befestigt. Selbstschneidende Schrauben werden in die untere Welle des Blechs, in jede zweite Welle, entlang der Fugenspitze alle 50 cm und in jedes Schalungsbrett am Ende eingeschraubt.

Montage von Abschlussleisten

Die Abschlussleiste erfüllt eine dekorative Funktion und schützt die Struktur außerdem vor Wind. Die Befestigung erfolgt mit einer Überlappung (100 mm), beginnend vom Überstand in Richtung First. In den Steg der Fuge zwischen Diele und Wellblech sowie in die Endplatte werden selbstschneidende Schrauben eingeschraubt, nach 350 mm wird der Überstand abgeschnitten.

Montage des Verbindungsstreifens

Die Verbindungsstreifen werden an der Verbindungsstelle des Wellblechs montiert vertikale Elemente auf dem Dach (Schornsteinwand, Wand des darüber liegenden Stockwerks usw.). Zwischen Diele und Wellblech wird ein Dichtstoff geklebt, anschließend werden die Dielen mit selbstschneidenden Schrauben in Schritten von 200 - 300 mm befestigt; bei einer Verbindungslänge von mehr als einer Diele werden sie überlappend verlegt (100 mm).

Dabei geht es wahrscheinlich nur darum, wie man mit eigenen Händen ein Dach mit Wellblech eindeckt, und es stellt sich heraus, dass es überhaupt nicht schwierig ist.

Jeder Handwerker mit grundlegenden Baukenntnissen und einem einfachen Werkzeugsatz, auch ohne große Erfahrung, kann mit eigenen Händen ein Dach mit Wellblech eindecken. Daher ist diese Art der Überdachung im privaten Wohnungsbau sowie beim Bau von Neben- und Nebengebäuden am gefragtesten. Wellblech ist preiswert und hat eine Lebensdauer von 25 bis 50 Jahren, was es zu einem langfristigen Spitzenreiter unter den Dachmaterialien in seiner Preisklasse macht. Damit verfügbares Material Es kann ein Satteldach oder mehr installiert werden komplexe Designs. Die Technologie zum Verlegen von Wellblech auf dem Dach ist recht einfach; wir werden sie in diesem Artikel ausführlich besprechen.

Wellblechdächer zum Selbermachen – weit verbreitet konstruktive Lösung für ein kleines Privathaus, eine Garage, einen Schuppen oder einen Schuppen, das aufgrund der hervorragenden Leistungseigenschaften des Materials bei Bauherren beliebt ist. Wellbleche werden aus verzinktem Stahl im Kaltwalzverfahren hergestellt. Während des Produktionsprozesses wird die Oberfläche mit einem Relief versehen, das eine größere horizontale Steifigkeit verleiht, und anschließend in Platten mit Standardform geschnitten.

• Die Beliebtheit von Wellblechen erklärt sich durch folgende Faktoren:
• Effektive Ableitung des Wassers vom Hang. Der Einbau von Wellblechen verbessert die Entwässerung der Dachfläche durch entlang des Gefälles verlaufende Dachrinnen. Die Abdeckung mit Wellblech hilft, das Problem der Schnee- und Flüssigkeitsansammlung auf Dächern mit geringer Neigung zu lösen.
• Vielseitigkeit. Die Anleitung empfiehlt den Einbau von Wellblechen, wenn das Dach eine Neigung von 12 bis 60 Grad hat. Fast alle verwendeten Dachkonstruktionen fallen in diesen Bereich. Geringes Gewicht. Ein Quadratmeter Wellblech wiegt 5-7 kg; die Bespannung mit diesem Material erhöht die Belastung nicht Sparrenrahmen
• und das Fundament der Struktur. Beständig gegen mechanische Beanspruchung . Wellblech, danke eine große Anzahl vertikale Versteifungen, hat eine hohe Festigkeit und hält ohne Verformung stand Schneelast
• Beständigkeit gegen Korrosion, Pilze, Schimmel und andere biologische Zerstörungsfaktoren. Der Einbau von Wellblechen löst das Problem der Wasserabdichtung, kollabiert nicht unter dem Einfluss von Feuchtigkeit und hält viele Jahre.
• Einfache Installation. Sie können das Dach selbst mit Wellplatten eindecken; jeder Arbeiter mit grundlegenden Baukenntnissen und einem einfachen Werkzeugsatz kann diese Aufgabe bewältigen.
• Erschwinglicher Preis. Eine Wellblechplatte kostet 400-600 Rubel, daher kostet es nicht so viel, das Dach mit diesem Material zu bedecken.

Passt auf! Bevor Sie das Dach mit Wellblech bedecken, müssen Sie eine Qualität auswählen, langlebiges Material. Wellplatten werden lackiert und unlackiert hergestellt. Lackierung bzw Polymerbeschichtung, das dem Material Farbe verleiht, hat auch eine Schutzfunktion: Es verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit und die Bildung von Korrosion. Wenn jedoch die Lackschicht und die galvanische Beschichtung beschädigt sind, beginnt das Wellblech schnell zu rosten. Als zuverlässigstes gilt ein mit Pural beschichtetes Profilblech aus verzinktem Stahl.

Designmerkmale

Handwerker-Anfänger wissen oft nicht, wie man ein Dach mit Wellblech richtig eindeckt, und verfallen daher der mangelnden Erfahrung. Eine mangelhafte Installation verringert die Wasserdichtigkeit der Dachkonstruktion, verringert die Lebensdauer des Materials und führt zur Bildung von Korrosion oder Undichtigkeiten. Wellblech kann aufgelegt werden Schrägdächer mit einer Neigung von 12 Grad. Erfahrene Handwerker

kann aus diesem Material ein Dach herstellen, auch wenn die Böschung einen kleineren Neigungswinkel hat. Die Wellplatte wird mit einer vertikalen Überlappung von 2 Wellen verlegt und die vertikalen Fugen mit einem Dichtstoff auf Silikonbasis behandelt.

Wichtig! Bevor Sie das Dach mit Wellblech bedecken, können Sie das Material direkt beim Hersteller kaufen und entlang der Böschungslänge in Platten schneiden. Dies ermöglicht eine Installation mit einer minimalen Anzahl von Fugen, was die Lebensdauer und Wasserdichtigkeit der Beschichtung erhöht und außerdem Geld durch weniger Materialverbrauch spart. Bevor Sie das Dach mit Ihren eigenen Händen mit Wellblechen bedecken, müssen Sie sich mit der Technologie der Arbeit mit diesem Material vertraut machen. Wird normalerweise von den Herstellern angegeben detaillierte Anleitung

1. Bevor Sie das Dach mit Wellblech eindecken, müssen Sie eine Dachlatte anfertigen. Wenn der Abstand zwischen den Sparrenschenkeln 100 cm nicht überschreitet, können Sie Balken 30x100 mm verwenden. Bei einer Stufe über 100 cm muss der Querschnitt der Schalungsstäbe vergrößert werden.
2. Vor dem Verlegen der Wellpappe müssen Sie eine Ummantelung anfertigen. Für dieses Material können Sie eine Gitterummantelung mit einer Stufe zwischen den Stäben von 30 cm verlegen. An den Stellen von Kehlen und Rippen wird eine verstärkte Massivbasis eingebaut.
3. Bevor mit der Montage der Dacheindeckung begonnen wird, ist es notwendig, alles abzudecken Holzelemente Sparrenrahmen mit einem Antiseptikum behandeln und zusätzlich mit einem feuerhemmenden Mittel behandeln.

Viele Hausbesitzer wissen nicht, wie man ein Dach richtig mit Wellblech eindeckt, und machen daher ärgerliche Fehler, die die Funktion des Bauwerks beeinträchtigen. Ein wesentlicher Mangel ist das Fehlen einer Dampfsperre und Abdichtung im Dachkuchen. Wellblech hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, was zur Kondensation von Wasserdampf an den Elementen des Sparrenrahmens führt.

Technologie zum Verlegen von Wellblechen

Die meisten Hausbesitzer, die die Baukosten senken möchten, installieren die Dacheindeckung selbst, haben aber keine klare Vorstellung davon, wie sie das Dach richtig mit Wellblech eindecken. Durch unprofessionelles Vorgehen kann das Dach undicht werden, mit Eis bedeckt werden und der Sparrenrahmen beginnt zu faulen und einzustürzen.

Um diese negativen Folgen zu vermeiden, müssen Sie die Technologie zum Verlegen von Wellblechen strikt befolgen. Anweisungen zum Bau eines Daches aus diesem Material lauten wie folgt:

Wichtig! Profilierter Stahl mit einer Polymerschutzbeschichtung verschlechtert sich durch thermische Einflüsse. Verwenden Sie daher zum Schneiden des Materials keine Schleifmaschine oder Schweißen. Der Einbau erfolgt ausschließlich kalt und die Abschnitte werden mit einer speziellen Grundierung behandelt, die die Bildung von Korrosion verhindert.

Videoanweisungen Heutzutage sind Dächer aus Metallprofilen bei den meisten Handwerkern gefragt, obwohl es auf dem Markt eine Vielzahl unterschiedlicher Dachmaterialien gibt. Diese Beliebtheit der Beschichtung ist darauf zurückzuführen technische Eigenschaften

Wichtig: Wer ein Metallprofil auf dem Dach verlegen möchte, sollte wissen, dass eine der Eigenschaften des Materials eine geringe Schallabsorption ist. Daher müssen Sie auf einen hochwertigen Dachkuchen (Wasser-, Dampf- und Wärmedämmung) achten. Eine solche Schicht wird den Geräuschpegel der „Regensymphonie“ bei Gewittern deutlich reduzieren.

Ansonsten ist das Material aus Stahlblech mit einer Dicke von 0,5 bis 3,5 mm und beschichtet mit einer verzinkten und polymeren Schutzschicht grundsätzlich von allen Seiten vorteilhaft. Insbesondere die Eindeckung des Daches mit Wellblech bringt für den Hausbesitzer folgende Vorteile:

• Hohe Arbeitsgeschwindigkeit. Diese Nuance ist auf das geringe Gewicht des Materials und seine Abmessungen zurückzuführen. Oftmals beträgt die Länge einer Profilbahn 12 m. Und wenn die Längen der Böschung und der Dachbahn gleich sind, können unnötige Arbeiten beim Fertigstellen des Daches eines Hauses vermieden werden (kein Schneiden und Anpassen des Materials). . Darüber hinaus ist das Anheben des Wellblechs nach oben kein Problem.
• Geringe Last an Sparrensystem. Dies bedeutet zusätzliche Einsparungen beim Bau seines Skeletts.
• Erhebliche Einsparungen im Baubudget. Dafür sorgen die günstigen Materialkosten. Der Preis für Wellbleche ist deutlich niedriger als selbst für Metallfliesen.
• Attraktives Wohndesign. Ein Dach aus Wellblech sieht recht dezent und ordentlich aus, wobei das Wellblech auf dem Dach den beliebten Metallziegeln in nichts nachsteht.
• Hohe Reparaturfähigkeit der Beschichtung und ihre Beständigkeit gegen Wasser, Kälte und Sonne. Aber nur, wenn Sie die Regeln für die Verlegung von Wellblechen auf dem Dach beachten.

Auswahl des Dachmaterials

Wenn Sie sich dafür entscheiden, Wellblech als Dachmaterial anzubringen, dann sollten Sie wissen, wofür es auf dem Dach verwendet werden kann. Im Prinzip jede ihrer Arten (tragend, wandhängend oder universell). Gleichzeitig müssen Sie jedoch bedenken, dass ein dünnes Wandprofil die Installation einer durchgehenden Ummantelung darunter erfordert. Andernfalls kommt es mit der Zeit durch Schnee- und Windlasten zu einem Durchhängen des Daches in den Schalungsspalten.

Wichtig: Um ein Dach mit einem Metallprofil abzudecken, wird meistens ein Blech der Qualität NS oder N (universell/tragfähig) mit einer Dicke von 0,5 bis 0,7 mm gewählt. Es ist wünschenswert, dass die Höhe des Wellenkamms im Bereich von 20–75 mm variiert. Dies dient der zusätzlichen Steifigkeit der Dacheindeckung. In diesem Fall muss das Profil über eine Drainage-Kapillarrille verfügen.

Wir berechnen die Materialmenge

Wenn wir uns entscheiden, das Dach mit Wellblech zu bedecken, müssen wir die erforderliche Materialmenge beschaffen. Dies ist wichtig, da ein einzelnes Dachvolumen aus einer Charge gekauft wird. Wenn in Zukunft ein oder zwei Profilbleche fehlen, kann es sein, dass es aus einer anderen Charge verkauft wird. Und hier droht eine Abweichung im Farbton. Und die Arbeit wird unterbrochen, was nicht sehr gut ist, insbesondere wenn das ungedeckte Haus von schlechtem Wetter heimgesucht wird.

Um die Beschichtungsmenge richtig zu berechnen und zu verstehen, wie sie angebracht wird, müssen Sie die Parameter der Böschungen berechnen. Wenn es Single-Pitch ist oder Satteldach, dann wird es überhaupt keine Probleme geben. Sie müssen die Breite der Böschungen bestimmen und diese durch die Breite einer Deckschicht dividieren. Den resultierenden Wert multiplizieren wir mit 15 % (Überlappungsspielraum). Solche Berechnungen sind für Böschungen geeignet, deren Länge 12 m nicht überschreitet. Wenn die Länge (Höhe) der Böschung größer ist, müssen Sie 40 % mehr Wellbleche nehmen.

Regeln für Transport, Lagerung und Verwendung von Beschichtungen

Wer noch nicht weiß, wie man ein Dach mit Wellblech eindeckt, sollte verstehen, dass diese Dacheindeckung keine starken mechanischen Einflüsse und Windlasten mag. Sie können zu einer Verformung des Materials führen. Das bedeutet, dass Sie bei der Arbeit damit einige wichtige Regeln beachten sollten:

• Beim Transport eines gekauften Profils darf dieses ausschließlich in liegender Position, gestapelt auf einer Holzpalette, transportiert werden. In diesem Fall ist es besser, den Planenstapel mit Gurten zu sichern, damit sich die Planen bei der Fahrt des Fahrzeugs nicht bewegen oder verformen.
• Beim Bewegen des Profils oder bei der Lagerung ist darauf zu achten, dass die Platten nicht aneinander oder anderen Oberflächen reiben. Andernfalls kann die schützende Polymerbeschichtung beschädigt werden, was in der Folge zu Korrosion des darunter liegenden Stahls führt.
• Das Anheben des Metallprofils auf das Dach muss schubweise erfolgen, wobei eine Art Hebeweg aus zwei schienenartig angeordneten Trägern vom Dach zum Boden vorgesehen wird. Das Profilpaket wird an Seilen angehoben und auf dem Dach befestigt, wobei es von der Traufseite her mit einer gepolsterten Befestigungsstange abgestützt wird. Dies erleichtert die Verlegung von Wellblech auf dem Dach.
• Es wird nicht empfohlen, bei windigem Wetter mit dem Profil zu arbeiten. In diesem Fall wird es schwierig sein, das Wellblech anzubringen, da es einen großen Luftwiderstand aufweist. Daher gefährdet das Arbeiten bei Wind sowohl die Sicherheit des Handwerkers selbst als auch kann zu Verformungen der Platte führen.
• Dachdeckerarbeiten sollten in weichem Schuhwerk durchgeführt werden. Eine harte Sohle kann die Beschichtung verbiegen.
• Darüber hinaus sollte das Verlegen von Wellplatten nur mit Schutzhandschuhen erfolgen. Denn Schnittkanten des Materials können zu Verletzungen des Handwerkers führen.

Wichtig: Beim Schneiden von Profilblechen ist vom Einsatz einer Schleifmaschine abzuraten. Beim Schneiden wird die Polymerbeschichtung stark erhitzt, was zu deren Beschädigung und weiterer Korrosion des Beschichtungsblechs führt. Das Material muss mit einer Spezialschere geschnitten und die Schnittkanten mit Spezialfarbe lackiert werden.

Werkzeuge zur Erledigung der Arbeit

Wenn Sie noch nicht wissen, wie man Wellblech verlegt oder ein Dach mit Wellblech mit eigenen Händen eindeckt, dann stellen wir Ihnen eine Liste der Werkzeuge zur Verfügung, die Sie für die Durchführung der Arbeiten benötigen. Daher befestigen wir die Wellbleche mit folgenden Werkzeugen:

• Maßband und Baustift (Marker);
• Stichsäge oder Spezialschere zum Schneiden von Profilen;
• Schraubendreher;
• Dichtband zum Abdichten von Fugen der Beschichtung;
• Spezielle selbstschneidende Schrauben mit Dichtscheiben in einer Menge von 7-10 Stück/m2 Beschichtung;
• Komponentenelemente (Kamm, Täler, Gesimse usw.). Sie werden zuletzt eingesetzt.

Ummantelungsgerät

Wenn Sie lernen möchten, wie Sie ein Dach mit Ihren eigenen Händen richtig mit Wellblech bedecken, sollten Sie das Gerät verstehen Dachkuchen ist bei der Arbeit mit Profilblechen von nicht geringer Bedeutung. Deshalb werden wir der Montage der Ummantelung und der Befestigung der Dämmschicht nicht weniger Aufmerksamkeit widmen:

• Bald Sparrenbeine Die Bretter werden in Schritten von 50-70 cm gefüllt.
• Jetzt sind sie mit Dampfsperrmaterial abgedeckt.
• Darauf wird eine Wärmedämmung gelegt.
• Alles wird mit einer wasserdichten Plane abgedeckt und erst danach wird mit der Installation der Ummantelung für die Installation des Metallprofils begonnen.

Wichtig: Die Stöße aller Bahnenlagen werden mit Spezialband abgeklebt.

• Jetzt ist es wichtig, die Ummantelung für die Verlegung des Metallprofils vorzubereiten. Die Technologie der Wellblechverlegung auf dem Dach bedeutet dabei, dass der Abstand der Beplankung umso kleiner sein sollte, je dünner das Wellblech ist. Unter sehr dünn Dachmaterial Machen Sie eine durchgehende Ummantelung. Im Übrigen beträgt der Lattenschritt beim CH35-Profil 50–60 cm. Beim CH44-Metallprofil kann dieser Schritt bereits 65–75 cm betragen.

Wichtig: Alle Holzelemente des Daches müssen mit Flammschutzmitteln und Antiseptika behandelt werden, um eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen mögliche Feuchtigkeit zu gewährleisten.

Überlappungsebene des Metallprofils

Wir beherrschen weiterhin das Material zum Thema, wie man ein Dach mit Wellblechen mit eigenen Händen eindeckt und wie man die Abdeckung richtig verlegt, und erfahren, wie die Überlappung der Bleche horizontal und vertikal sein sollte. Wenn es die Höhe (Länge) des Gefälles zulässt, erfolgt die Verlegung der Blechprofile grundsätzlich von links nach rechts oder umgekehrt, abhängig von der vorherrschenden Windrichtung in der Region. In diesem Fall müssen Sie das Dach mit eigenen Händen auf der der vorherrschenden Windrichtung entgegengesetzten Dachseite mit Wellblech abdecken. In diesem Fall kann die vertikale Überlappung je nach Dachneigung variieren. Je größer der Winkel, desto kleiner kann die Überlappung sein. Das heißt, bei einer großen Neigung des Gefälles darf die Hälfte des Firsts überlappt werden, und bei einer leichten Dachneigung müssen Sie die nächste Dachbahn auf zwei Firsten verlegen. Durch die Einhaltung der Grundsätze können Sie das Dach ordnungsgemäß eindecken.

Bei der horizontalen Überlappung ist für die Befestigung des Profilblechs eine Überlappung von 10 cm erforderlich. In diesem Fall wird die untere (erste) Materialreihe mit einem Überstand von 30-50 cm über das Gesims verlegt, das heißt, sie bedeckt den Abfluss um ein Drittel seiner Breite. Solche Überhänge ermöglichen eine hochwertige Wasserableitung vom Dach Entwässerungssystem. Die Platten der zweiten Reihe müssen mit versetzten Nähten gegenüber der ersten Reihe verlegt werden. Mit dieser Montageanleitung können Sie ein hochwertiges Metallprofildach herstellen. Das Dach wird auf diese Weise richtig eingedeckt.

Wichtig: Alle Fugen zwischen Metallprofil-Dachbahnen werden mit einem speziellen Dichtungsband abgedeckt.

Das Prinzip der Befestigung eines Metallprofils

In Fortsetzung der Anleitung zum Thema „So decken Sie ein Dach richtig mit Wellblech ein“ und wie Sie ein Dach schnell eindecken, führen wir den Leser in die Prinzipien der Befestigung von Dachblechen ein.

So werden dünne Bleche aus Metallprofilen mit speziell vorbereiteten Schrauben mit auf das Dach des Hauses gelegt Gummidichtungen. In diesem Fall müssen die Befestigungselemente vorsichtig mit einem Schraubendreher eingeschraubt werden. Es ist nicht ratsam, die Schrauben an den verlegten Beschichtungsschichten zu fest anzuziehen, da dies zu einer zusätzlichen Belastung der Beschichtungsbahn führt. Wenn Sie das Wellblech fest befestigen, führt dies mit der Zeit zu seiner Verformung und zum Austreten von Wasser unter der Unterlegscheibe.

Legen Sie die erste Dachbahn auf und befestigen Sie diese oben mit einer selbstschneidenden Schraube. Nun sollten Sie das Blech mit einer Wasserwaage nivellieren und zusätzlich mit den restlichen Befestigungsmitteln festziehen. Anschließend decken wir das gesamte Dach mit dieser Folie ab. Hier finden Sie Informationen zum Thema Dachsanierung Bleche, wird sogar einem unerfahrenen Meister helfen.

Ganz oben an der Beplankung und unten wird das Profilblech mit selbstschneidenden Schrauben in jedem First befestigt. In den Mittelbrettern der Beplankung können Sie Wellbleche mit Befestigungselementen durch den First hindurch verschrauben.

Wichtig: sehr dünnes Material Kann schrauben manuell, ohne Schraubendreher.

Einbau eines Dachfirstes aus Wellblech

Das installierte Dach muss durch die Montage der First- und Seitenkappen vervollständigt werden. Wie dieses Element gesichert wird, wird im Folgenden erläutert. Es ist wichtig zu wissen, dass Profilschlittschuhe in drei Versionen hergestellt werden:

• Profilblech schräg gebogen;
• Halbkreisförmiger Grat;
• U-förmiger Schlittschuh.

Sie können das Dach ganz nach Ihrem Geschmack mit Wellblech eindecken.

Das Prinzip, einen First zu konstruieren (richtig zu platzieren) und ein Dach aus Wellblech zu befestigen, sieht folgendermaßen aus:

• Im oberen, noch nicht montierten Firstteil des Daches werden alle verlegten Profilbleche perfekt eben am Rand montiert. Das heißt, sie sind oben nivelliert.
• Der Spalt zwischen ihnen wird mit einem speziellen Dichtungsband verschlossen.
• Jetzt müssen Sie die Holzklötze parallel zur bestehenden Firstachse befestigen.
• Mit ihnen wird der First verschraubt, der die Elemente so überlappt, dass die vorherrschende Windrichtung sie zu glätten scheint. Wenn die Firstteile auf diese Weise befestigt werden, kann der Wind dem Dach nichts anhaben.
• Die Firstenden sind beidseitig mit Dübeln abgedeckt. So können Sie das Dach mit Ihren eigenen Händen vollständig mit einem Metallprofil abdecken.

Wichtig: Wenn Sie nicht wissen, wie Sie Wellbleche auf einem Dach mit komplexer Konfiguration richtig installieren, sollten Sie die Dienste von Fachleuten in Anspruch nehmen. Obwohl in diesem Fall die gesamte Arbeit zur Installation des Welldachs mit eigenen Händen erfolgt nach obigem Prinzip durchgeführt. Sie müssen es nur vorsichtig schneidenAbdecken des Dachmaterials auf den erforderlichen Elementen und korrektes Anbringen der Kehlen. Denken Sie daran, richtigfestes Material, hält mehr als 30 Jahre.

Das Dach ist eines davon wesentliche Elemente Gebäude. Von der korrekten Installation hängen die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des gesamten Gebäudes ab. Handelsnetzwerk Baustoffe verfügt über eine große Auswahl an Dachprodukten. Profilierte Böden nehmen eine führende Position ein. Die Technologie zum Verlegen von Wellblechen ist nicht schwierig. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie sich mit den Eigenschaften dieses Materials und den Regeln für seine Installation vertraut machen.

Profilierter Bodenbelag ist universelles Material, das seine Anwendung beim Bau von Zäunen, leichten Konstruktionen und bei der Veredelung von Wand- und Dacheindeckungen gefunden hat. Auch bei kühnen Experimenten kommen Rohlinge zum Einsatz, da keine Erfahrung im Dachbau vorhanden ist.

Beschreibung des Materials

Das Wellblech besteht aus kaltgewalzten Stahlrohstoffen und ist mit einem Polymerschutz beschichtet. Die Höhe der Werkstückprofile kann 8-75 mm betragen. Wellen-, Rechteck- und Trapezformen sorgen für zusätzliche Steifigkeit. Wellbleche halten mechanischen Beanspruchungen und hohen Belastungen stand.

Vorteile von Profilböden:

1. Durch die optimale Dicke können Sie starken Windlasten standhalten.
2. Beständig gegen Regen, Schnee, korrosive Flecken und die schädliche Wirkung aggressiver Substanzen durch Lackierung und verzinkte Beschichtungen.
3. Keine Schwierigkeiten wann Installationsarbeiten Oh.
4. Komfort beim Transport.
5. Geringes Gewicht, geringe Belastung des Fundaments.
6. Die Möglichkeit, aus einer Palette von Farbtönen der Polymerbeschichtung zu wählen, verleiht dem Dach eine individuelle Note.
7. Niedriger Preis im Vergleich zu anderen Beschichtungen für Dächer.

Nach dem Zuschneiden der Werkstücke auf vorgegebene Maße ist es notwendig, die Schnitte mit einer speziellen Korrosionsschutzgrundierung zu behandeln, um die Lebensdauer des Abdeckwellblechs zu verlängern.

Ein leichtes Dach mit leichter Neigung wird mit NS 35- oder C 44-Zuschnitten mit Trapez- oder Sinusprofil eingedeckt.

Die Länge einer Platte beträgt 2-6 Meter, oder Sie können die Herstellung von Wellplatten mit individuellen Abmessungen von 0,5-12 Metern bestellen.

Das Steildach ist mit Elementen der gängigsten Marke NS 35 gedeckt – Profilhöhe 57-114 mm. Der Buchstabe „H“ bezeichnet Bodenbeläge, die für tragende Strukturen verwendet werden.

Um eine genauere Vorstellung zu bekommen, können Sie sich das Video ansehen:

Erforderliche zusätzliche Artikel

Die Auswahl der selbstschneidenden Schrauben mit Polymerbeschichtung richtet sich nach der Farbe des Hauptwellblechs und seiner Struktur. Die Spitze in Form eines Bohrers ermöglicht den Einsatz beim Arbeiten Metallkonstruktionen mit einer Dicke von nicht mehr als 2 mm. Selbstschneidende Schrauben werden komplett mit Dichtungsscheiben aus Neopren-Gummi verkauft.

Holen Sie sich Tipps dazu die richtige Wahl Beim Ansehen des Videos können selbstschneidende Schrauben verwendet werden:

Bei der Abdichtung des Unterdachraumes, insbesondere zur Firstabdichtung, kommt eine spezielle Dichtung zum Einsatz, die allen Biegungen der Wellpappe folgt. Die Funktion des Firstes besteht darin, Fugenverbindungen zu schützen und zu schaffen dekorative Dekoration Dächer. Die Enden der Schlittschuhe werden in spezielle Stopfen gesteckt.

Der Einbau von Ecken erfolgt zum Zweck der Verbindung Eckteile.

Auswahl an Werkzeugen

Bevor Sie es selbst tun, müssen Sie die erforderlichen Werkzeuge vorbereiten:

• Laserbauebene;
• langes Maßband;
• Baumesser;
• Marker oder Bleistift;
• Metallscheren;
• Hochleistungsschraubendreher;
• Bauhefter und Heftklammern dafür;
• elektrische Bohrmaschine;
• Hammer;
• Dichtstoffpistole;
• Verschluss

Bereitstellung einer Dachschräge

Gebäude werden mit einer vorgeschriebenen Dachneigung von mindestens 12˚ errichtet. Je nach Neigungswinkel erfolgt der Einbau mit überlappenden Kanten benachbarter Teile:

• weniger als 15˚ – Überlappung beträgt 200 mm;
• weniger als 30˚ - 150-200 mm;
• über 30˚ - 100-150 mm.

Im Überlappungsbereich müssen die Nähte mit Mastix oder Dichtband abgedichtet werden.

Vorbereitende Berechnungsarbeiten

Im ersten Schritt werden Maßnahmen zur Vermessung des Daches ergriffen:

Die Länge der Schrägen entlang jeder Diagonale wird bestimmt und die Ebenen werden mit einer Wasserwaage parallel überprüft.

Die geschätzte Länge des Werkstücks sollte der Dachneigung plus 40 cm für den Überstand entsprechen.

Die erforderliche Anzahl an Profilblechen wird durch einfache mathematische Berechnungen ermittelt, wobei Toleranzen für die Größe der Randüberlappungen (Überlappungen) nicht zu vergessen sind.

Bei komplexer Dachgeometrie werden Berechnungen für jede einzelne Figur durchgeführt und anschließend die Summe der erhaltenen Ergebnisse ermittelt. Bei der Berechnung der Wellblechmenge müssen Sie Firste, Rohre, Fenster, Enden usw. berücksichtigen.

Dachkuchengerät

Neben der Deckschicht weist die Dacheindeckung mehrere erforderliche Elemente auf:

• Wärmeschutz;
• Imprägnierung;
• Dampfsperrschicht;
• Belüftung.

Die Berechnung jeder Schicht erfolgt nach einer Methode, die der Bestimmung der Anzahl der Profilbleche ähnelt.

Merkmale der Verlegung von Wellblechen

Die Verlegung von Profilböden erfolgt nach einfachen Regeln:

1. Beim Anheben des Bodenbelags werden Holzstämme verwendet.
2. Die Arbeiten werden bei ruhigem Wetter durchgeführt, um eine Beschädigung der Bleche bei versehentlichem Herunterfallen zu verhindern.
3. Eine Bewegung entlang des Profils ist nur entlang der Wellenumlenkungen im Bereich der Ummantelungen möglich.
4. Schnittstellen oder andere Verletzungen der Unversehrtheit des Wellblechs werden mit Spezialemail behandelt, um Metallkorrosion zu verhindern.
5. Es wird empfohlen, dick zu verwenden Schutzhandschuhe um Verletzungen durch scharfe Kanten zu vermeiden.
6. Nach den Installationsarbeiten verbleibende Rückstände werden mit einer Bürste weggewischt oder mit einer Seifenlösung abgewaschen.
7. Die Montage der Dacheindeckung wird durch die obligatorische Entfernung der Verpackungsfolie abgeschlossen.

Algorithmus zum Eindecken eines Daches mit Profildecking

Die Elemente werden auf einer Beplankung verlegt, die einen durchgehenden oder stufenweisen Charakter hat. Die Größe der Stufe kann vom Grad der Dachneigung abhängen. Bei einer Abschrägung unter 15° beträgt der Abstand zwischen den Lamellen aus Metall oder Holz 300 bis 400 mm, ab 15° erhöht sich die Neigung auf 600 mm.

Um zu verhindern, dass Regen oder Schnee in die Lücken zwischen den Blechen gelangt, erfolgt der Einbau von der unteren Schicht aus schrittweise nach oben.

Wichtig! Auf der dem Wind am wenigsten ausgesetzten Seite werden Wellbleche mit Wellenprofil verlegt.

Bei ausreichender Länge des Gefälles wird ein massives Wellblech verwendet und vom Endteil her verlegt. Die Ausrichtung erfolgt schwerpunktmäßig am Gesims, wobei zusätzliche 40 cm für Überstände vorgesehen sind.

Der Einbau der Beschichtung erfolgt sehr sorgfältig, wobei der vorab erstellte Plan Schritt für Schritt überprüft wird:

1. Bei der Montage des ersten Elements erfolgt die Befestigung mit einer selbstschneidenden Schraube in der Mitte.
2. Beim Verlegen des zweiten Teils überlappt (überlappt) die Kante das vorherige Fragment. Die Befestigungsmethode wird wiederholt.
3. Nach der Vorverlegung der Teile komplett über das gesamte Dach werden diese ausgerichtet, wobei der Schwerpunkt auf der horizontalen Traufe liegt.
4. Die Verbindung von Wellblechelementen untereinander am First, der durch eine Stufe in die Ablenkung der Welle fällt.
5. Endgültige Befestigung. Selbstschneidende Schrauben werden entlang einer vertikalen Linie durch ein Brett und entlang einer horizontalen Linie - im Abstand von zwei Wellen - in die Ummantelung eingebaut. An den Enden wird die Mantelschicht bei jeder Stufe befestigt. Oben in der Nähe des Firsts und unten am Gesims werden in jede Umlenkung selbstschneidende Schrauben eingesetzt.
6. Die Gelenke sind an allen Stoßstellen verstärkt.
7. Überschüssige Teile müssen von allen Seiten mit einer Schere beschnitten werden.
8. Montage von Abschlussleisten. Von der unteren Ebene zum First hin erfolgt eine Längenzunahme, so dass eine Überlappung von 50 mm entsteht. Selbstschneidende Montageschrauben werden im Abstand von einem Meter angebracht.
9. Nach dem Aufbringen der selbstklebenden Dichtmasse auf die Wellplatte wird das Firstelement angebracht. Die Überlappung der Kanten der Firststreifen sollte 100 mm betragen, der Abstand zwischen den Befestigungselementen sollte nicht mehr als 300 mm betragen.

Wenn Sie sich das Video ansehen, erhalten Sie eine verständlichere Vorstellung von der Dachinstallation:

Merkmale der Installation in schwierigen Bereichen

Schwierige Bereiche zeichnen sich durch die Präsenz aus Innenecken, sie werden Täler genannt. Als komplizierte Orte gelten die Kreuzung zweier Hänge, Standortbereiche Lüftungsöffnungen und Schornsteine. Interne Gelenke benötigen eine sorgfältige Abdichtung, um Bereiche unter dem Dach vor dem Eindringen von Feuchtigkeit zu schützen. Die Lattung hat hier ein durchgehendes Erscheinungsbild.

Die Fugen zwischen Profilboden und Dielen müssen mit Dichtstoff oder Mastix abgedichtet werden. Die Kehlstreifen werden mit den Profilblechen zusammen befestigt. Der obere Streifen wird auf dem Profil angebracht, um die Randfugen abzudecken und sie vor Regen und Schnee zu schützen.

Das Handelsnetzwerk hat zusätzliche Elemente, haben nicht standardmäßige Formen um den Aufwand zu vermeiden, ein komplexes Dach abzudecken.

Das Video kann den Prozess des Verlegens von Wellblech in einer visuelleren Form veranschaulichen:

So decken Sie ein Dach richtig mit Wellblech ab: fertiges Dach

Welldächer haben eine ganze Reihe wesentlicher Vorteile:

• Haltbarkeit;
• Zuverlässigkeit;
• Stärke;
• Beständigkeit gegen alle Arten von atmosphärischen Einflüssen;
• sehr elegantes und attraktives Aussehen.

Darüber hinaus ist Wellblech recht einfach zu verwenden und weist keine Probleme mit kleinen Fehlern in der Arbeit auf, die für Anfänger oder unerfahrene Installateure typisch sind.

Auswahl der Materialien und Berechnung der benötigten Menge

Ein Do-it-yourself-Dach aus Wellblech kann sowohl aus Dach- als auch aus Wandwellblech hergestellt werden. Diese beiden Typen unterscheiden sich in der Dicke des Stahlblechs und der Profilform. Grundlagen äußerer Unterschied Wandwellplatten bestehen aus einer oder mehreren zusätzlichen Längsrillen, die die Steifigkeit des Materials erhöhen.

Welches Wellblech soll man wählen?

Für kleine Dächer reicht eine Wellpappe aus. Beim Abdecken große Flächen oder mit spärlicher Ummantelung ist es besser zu verwenden Dachbahnen(ist haltbarer, Profilhöhe ab 20 mm), allerdings erhöht sich dadurch die Kosten des Daches. Bei Spitzdächern, die einer erhöhten Windlast ausgesetzt sind, ist der Einsatz einer langlebigeren Beschichtung sinnvoll.

Am besten ist es, wenn die Länge der Platte gleich oder größer als die Länge der Dachschräge ist. Dadurch wird die Anzahl der Verbindungen erheblich reduziert, Befestigungsmittel eingespart und die Arbeitsintensität und der Zeitaufwand für die Arbeit verringert.

So berechnen Sie die benötigte Materialmenge

Preis Metalldach ziemlich hoch, daher sollten Sie bereits in der Vorbereitungsphase die benötigte Menge aller seiner Komponenten möglichst genau berechnen. Wie die Praxis zeigt, muss das Material mit einer kleinen Reserve entnommen werden, da die genaue Abfallmenge im Voraus kaum zu bestimmen ist.

Berechnung von Blättern

Die Berechnung der benötigten Plattenanzahl zur Dacheindeckung erfolgt jeweils individuell. Dabei werden der Überlappungsbereich und die Nutzfläche des Blechs berücksichtigt. Es gilt als das genaueste grafische Methode Berechnung, bei der ein Plan der Dachschrägen auf Millimeterpapier erstellt und alle Blätter darauf markiert werden.

• Wenn die Neigung der Dachebene weniger als 15 Grad beträgt, müssen sich die Platten um mehr als 20 cm überlappen;
• Eine Neigung von 15 bis 30 Grad entspricht einer Überlappung von mindestens 15 cm;
• Auf Spitzdächern mit einem Neigungswinkel von mehr als 30 Grad - 10-15 cm.

Die Überlappungsbereiche der Wellbleche sind nahezu identisch horizontale Dächer Bei einem Gefälle von weniger als 12 Grad muss es mit einem speziellen Bitumen-, Silikon- oder Polyurethan-Dichtungsmittel von Marken wie Favorite, Bau Master, Macroflex, Liquid Nails beschichtet werden. Tatsache ist, dass Wasser und geschmolzener Schnee von einem schrägen Dach schlecht abfließen und in diesem Fall nur eine Versiegelung die Holzummantelung vor übermäßiger Feuchtigkeit schützen kann.

Auswahl der Befestigungselemente

Für die Montage von Wellblechen werden spezielle Beschläge verwendet: selbstschneidende Schrauben und selbstschneidende Schrauben. Letztere werden deutlich seltener verwendet, da sie das Vorbohren von Löchern im Blech erfordern. Selbstschneidende Schrauben für Metall haben am Ende einen Bohrer. Dank dieser Konstruktion bohren sie selbst ein Loch in das Metall und dringen dann mit Hilfe von Gewinden tiefer in das Holz ein.

Zur Befestigung der Terrassendielen muss der Durchmesser der Beschläge im Bereich von 4,8 – 6,3 mm liegen. Die Länge ist so gewählt, dass die Schraube auf keinen Fall durch das Schalungsbrett geht. Ansonsten Abdichtungsmembran wird an dieser Stelle sofort platzen.

Die zur Befestigung des Wellblechs vorgesehenen Beschläge sind in der gleichen Farbe wie das Dach lackiert und heben sich daher überhaupt nicht vom Hintergrund ab. Die selbstschneidenden Schrauben werden mit dichtenden Neopren-Unterlegscheiben geliefert. Sie sind für den Schutz und die Haltbarkeit des Daches notwendig: Ohne sie wird das Holz unter der Befestigung schnell nass und verrottet.

Der Sechskantkopf ist auf den gleichen Schraubendreheraufsatz ausgerichtet. Um das Metall nicht durchzudrücken, ist die untere Ebene vergrößert.

Der Schraubenkopf ist meist in Form eines Kegels ausgeführt, der nicht drückt, sondern das Metall durchdringt und die Haltekontaktfläche stark verkleinert. Bei Verwendung anderer Schrauben als Dichtungsgummi o Polymerdichtung, empfiehlt es sich, das Loch zusätzlich mit Silikon oder Dichtmittel zu schützen.

Wie Sie Wellbleche mit selbstschneidenden Schrauben auf dem Dach befestigen, verraten wir Ihnen auf den Fotos am Beispiel einer Platte mit rechteckigem Profil. Im Durchschnitt werden auf einem flachen Abschnitt eines Flachdachs 6 bis 10 Beschläge verwendet. Dieser Betrag variiert je nach Ausführung der Beplankung, Neigungswinkel und Lage des Wellblechs: An den äußersten Seiten werden in den beiden äußeren Aussparungen der Welle selbstschneidende Schrauben eingebaut. Im mittleren Teil des Daches werden sie in Reihe eingesetzt. Der Montageabstand selbstschneidender Schrauben beträgt mindestens 500 mm. Nach Erhalt benötigte Menge, muss die Anzahl der Hardware um das 1,15-fache erhöht werden.

Wellbleche verlegen

Bei der Verlegung von Wellplatten gibt es viele Variationen. Aber am häufigsten und zuverlässige Methode- Schicht für Schicht horizontal. Schauen wir uns am Beispiel der einfachsten und zugänglichsten Methode an, wie man mit eigenen Händen ein Dach mit Wellblechen eindeckt.

Betriebsablauf

Mit einer Wasserwaage überprüfen wir die horizontale Ebene des unteren Schnitts der Beplankung entlang des Traufstreifens. Wenn es zum Horizont geneigt ist, machen wir beim Verlegen des ersten Blattes eine kleine Freigabe unterhalb der Leiste. Zwischen dem Streifen und der Dampfsperre muss vorhanden sein Lüftungsspalt. Ohne sie nimmt die Ummantelung sehr schnell Feuchtigkeit auf und beginnt zu faulen.

1. Um zu verstehen, wie man ein Dach mit Wellblech mit eigenen Händen richtig eindeckt, sollte man bedenken, dass die Arbeit an einem Sattel- oder Satteldach an jeder Kante beginnt und schwierig ist Walmdach von der Mitte der Hüfte bedeckt.
2. Die ersten zwei bis drei Bleche werden grob vormontiert (Schraube nicht ganz eindrehen). Und erst nach der Überprüfung werden die horizontalen Linien endgültig fixiert. Jedes nachfolgende Profilblech überlappt das vorherige. Die höheren Reihen überlappen sich wie Schuppen Oberteil untere Reihen.
3. Wenn es nicht möglich ist, die Kanten der obersten Bleche an den First anzupassen, werden sie mit einer elektrischen Schere oder an Ort und Stelle zugeschnitten Handwerkzeuge. Bitte beachten Sie, dass Sie hierfür keinen Winkelschleifer verwenden können! Es überhitzt das Metall und zerstört es Schutzbeschichtung in einem Abstand von mehreren Zentimetern von der Schnittstelle.
4. Bei der Verwendung von Schraubendrehern ist es wichtig, die richtige Schraubenkraft einzustellen. Es ist darauf zu achten, dass das Metallprofil fest angezogen, aber nicht durchgedrückt wird. Der Schraubenzieherkopf sollte nicht über die Schutzebene der Schraube hinausragen. Andernfalls kann die das Metall schützende Beschichtung während des Betriebs beschädigt werden. An dieser Stelle bilden sich sehr schnell Roststreifen und das Wellblech beginnt zu koronieren und einzustürzen.
5. Der Übergang der Dachschrägen wird passend zur Farbe der Wellbleche mit einem speziellen Firstband abgedeckt. Bei Spitzdächern kann eine hinterlüftete Befestigungskonstruktion empfohlen werden. Die Montage erfordert jedoch gewisse Kenntnisse, sodass der Streifen einfach durch eine Dichtung oben auf dem Wellblech befestigt werden kann. Die Belüftung wird durch die Gestaltung des Profilblechs gewährleistet.
6. Der letzte Schritt besteht darin, die Endstreifen zu klopfen. Typischerweise haben diese Produkte eine Länge von zwei Metern und eine Regalbreite, die ausreicht, um zwei Wellblechwellen abzudecken. Die Diele wird an der Überlappung des Daches befestigt und deckt auch das Ende ab Holzbrett. An diesem Punkt kann die Do-it-yourself-Dacheindeckung mit Wellblechen als abgeschlossen betrachtet werden.

Sicherheitshinweise für Welldächer

• Wie für jeden Arbeit in großer Höhe Für die Sicherheit auf dem Dach sorgen Sicherungsseile und Befestigungen.
• An den Füßen sollten Sie weiche Schuhe mit Gummisohlen tragen.
• Die Durchführung ist strengstens untersagt Dachdeckerarbeiten an einem windigen Tag! Wellpappe kann den Wind „einfangen“ und alles wegblasen, was ihm in den Weg kommt.
• Der einfachste und sicherste Weg, Wellbleche vom Boden aus auf das Dach zu befördern, ist entlang geneigter Bretter mit einer Winde.
• An einem heißen, sonnigen Tag erwärmt sich das Metall auf 80–90 Grad oder mehr. Daher ist es besser, bei Arbeiten auf dem Dach strapazierfähige Handschuhe zu tragen. Außerdem ist die Schnittkante des Metalls gefährlich und Fäustlinge schützen die Hände gut vor Schnitten.
• Beim Gehen nicht auf die Rillen des Wellblechs treten. Sie können unter dem Gewicht einer Person zerquetscht werden und dazu führen, dass Sie das Gleichgewicht verlieren.

Fazit

Ein Dach mit Wellblechen mit eigenen Händen zu bedecken ist ganz einfach und für jeden von uns recht erschwinglich. Bei sorgfältige Vorbereitung und ein verantwortungsvoller Umgang mit dieser Arbeit, ein Dach aus Wellblech mit eigenen Händen hält nicht weniger als das Ergebnis der Arbeit professioneller Handwerker.