Herstellung von Biegeteilen aus Sperrholz. Wählen Sie Sperrholzstühle

Aus einem Material wie Holz werden viele verschiedene Gegenstände hergestellt. Unter Holzprodukten finden sich häufig gebogene Leimelemente (Lamellen). Der Zweck dieser Elemente besteht darin, die Rolle von zurückhaltenden Möbelteilen zu übernehmen Betriebsbelastungen die durch die Nutzung dieser Möbel entstehen können. Gebogene Leimelemente (Lamellen) haben, dem Namen nach zu urteilen, bereits eine nicht geradlinige Form und ein bestimmtes Profil. Ein Profil erstellen eine bestimmte Form wird durch die Bearbeitung von Holz auf speziellen Maschinen, meist Band- oder Fräsmaschinen, erreicht. Mit speziellen Technologien kann eine Biegung in einem bestimmten Winkel erreicht werden.

Holz hat bestimmte Eigenschaften. Indem Sie das Material auf irgendeine Weise beeinflussen und gleichzeitig bestimmte Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen schaffen, können Sie ein Stück Holz biegen und dasselbe erhalten gebogene, verleimte Elemente (Lamellen) oder andere Produkte mit nicht geradliniger Form.

Es ist zu beachten, dass das Biegen von Holzprodukten zwangsläufig zu Verformungen führt. Die Verformung führt wiederum zu einer Dehnung und Kompression der Außenschichten innere Schichten Baum. Bei zu starker Biegekraft kann es zum Bruch der Fasern kommen. Um dies zu verhindern, wird das Werkstück mit hydrothermischen Methoden vorbehandelt und der Biegeprozess erfolgt vollautomatisch. Die gleichen gebogenen Leimelemente (Lamellen) lassen sich ganz einfach aus Massiv- und Schichtholz herstellen. Das Verleimen von Messerfurnier oder Sperrholz erfolgt in der Regel in Verbindung mit dem Biegevorgang. Wenn wir Holzarten berücksichtigen auf die bestmögliche Weise geeignet für die Herstellung gebogener Leimelemente (Lamellen), meist handelt es sich dabei um Hartholz. Das heißt, Holzarten wie Eiche, Esche, Pappel, Linde, Buche, Birke und andere sind für diese Zwecke gut geeignet.

Das Einsatzgebiet gebogener Holzelemente ist vor allem die Möbelherstellung.

Insbesondere gebogene Leimelemente (Lamellen) werden häufig bei der Herstellung von Betten, Sofas, Sesseln und anderen Möbelprodukten verwendet. Diese Elemente haben Gutes mechanische Festigkeit, haben eine attraktive Aussehen. Darüber hinaus wird natürlich auch eine ganze Reihe an Möbeln produziert Holzelemente, die eine gebogene Form haben. Dies sind Rückenlehnen für Sessel und Stühle, Beine für Hocker und Tische, verschiedene Regale und Halterungen und anderes.

Merkmale und Vorteile von Produkten aus gebogenem Sperrholz.

Teile aus gebogenem Sperrholz ermöglichen Ihnen das Gestalten Originalartikel Innenraum in den unterschiedlichsten Formen. Das Möbelproduktionsunternehmen Formex produziert Möbel aus gebogenem Sperrholz mit mehrschichtigem Furnier. Es gibt mehr als 200 Arten von Teilen aus gebogenem Sperrholz, darunter Einrichtungsgegenstände, Stühle, Sessel, Komponenten: Armlehnen für Sessel und Stühle, Rahmen und Teile in verschiedenen Konfigurationen. Biegelaminatsperrholz wird häufig zur Herstellung von dekorativen Holzheizkörpern und Klapphockern sowie für die Herstellung von Gesundheitsprodukten, insbesondere Fitnesssitzen, verwendet.

Dank der einzigartigen Struktur sind Stühle und Sessel aus gebogenes Sperrholz sind hell und originelles Dekor jeden Raum, sowohl im Büro als auch zu Hause. Mit gebogenem Sperrholz können Sie hochwertige, praktische Möbel ungewöhnliches Design zu einem erschwinglichen Preis.

Gebogenes Sperrholz aus dünnen Holzplatten gefertigt. Die Platten werden im sägelosen Teilverfahren hergestellt. Die Platten werden in einer vorgegebenen Form fest miteinander verklebt. Fertiges Produkt Es ist besonders langlebig und flexibel.

Momentan Modetrend wurde eine Kombination gebogenes Sperrholz mit anderen Materialien, zum Beispiel Metall. Am meisten die beste Option ist eine Kombination aus gebogenem Sperrholz mit Stahl, Aluminium und dekoriert mit Glas. Als Baumaterial bietet gebogenes Sperrholz zahlreiche Möglichkeiten, der gestalterischen Fantasie freien Lauf zu lassen. Möbel aus diesem Material sind praktisch, bequem und spezielle Trainingssitze aus gebogenem Sperrholz wirken sich positiv auf die menschliche Gesundheit aus. Aus gebogenem Sperrholz können Sie originelle Modelle von Sofas, Stühlen, Sesseln, Betten, Nachttischen, Schränken und vielen anderen Einrichtungsgegenständen für Büro und Zuhause herstellen.

Die Möbelproduktionsfirma „Formex“ produziert hochwertige Produkte aus gebogenem Sperrholz (Mehrschichtfurnier - Sperrholz).

Wir bieten mehr als 100 Typen an Komponenten Produkte zur Herstellung von Chefsesseln, Personalstühlen, Stühlen mit Metallgestell, Stühlen für Cafés und Bars, Armlehnen für Sessel und Stühle. Die Produktionskapazitäten des Unternehmens und die Vielseitigkeit der Formen ermöglichen es uns, eine endlose Anzahl von Stuhlgestellen und Stuhlteilen in beliebigen Konfigurationen herzustellen.

Unsere gebogenen Sperrholzprodukte – Sperrholz – werden auch bei der Herstellung von dekorativen Batterieschirmen, Klapphockern und orthopädischen Produkten verwendet.

Derzeit kein Hersteller Büromöbel, Personalmöbel, Polstermöbel und Möbel für Cafés und Bars kommen nicht ohne die Verwendung von Produkten aus gebogenem Sperrholz – Sperrholz – aus.

MDF und Sperrholz sind Arten von Holzwerkstoffen. Sperrholz basiert auf zusammengeklebten Furnierblättern und MDF-Platten Hergestellt aus einer homogenen Holzfasermasse. Für eine lange Zeit Die Platten zeichneten sich durch ihre Formstabilität aus, doch jetzt moderne Technologien produzieren lassen flexible Blätter, was die Einsatzmöglichkeiten dieser Materialien deutlich erweitert. Flexibles gebogenes Sperrholz wird häufig bei der Herstellung von Möbeln, Gewerbegeräten, Innenarchitektur und der Herstellung von Messeständen verwendet. Mit diesen Materialien können Sie komplexe gekrümmte Oberflächen und stromlinienförmige Formen erstellen. Flexible MDF-Platten werden sehr häufig bei der Herstellung von Möbeln verwendet, insbesondere bei nicht standardmäßigen, maßgefertigten Möbeln. Ermöglicht die Herstellung von Fassaden mit beliebiger konvexer oder konkaver Form sowie Tischplatten für Küchenmöbel, Endfassaden für die Küche. MDF hat eine hochwertige, ebene Oberfläche und eignet sich daher ideal für Grundierung und Farbe. Dies macht flexibles MDF zu einem idealen Material für die Veredelung und Lackierung und ermöglicht die Herstellung lackierter MDF-Möbel sowie den Einsatz verschiedener Patinierungs- und Lackiertechnologien. Je nach Aufgabenstellung müssen Sie die geeignete Technologie für den Einsatz von MDF auswählen. Die erste Methode: Wenn Sie eine beidseitig gebogene Struktur oder eine freistehende Stromlinienform benötigen, wird gebogenes MDF in zwei Schichten verwendet, wobei die Platten miteinander verklebt werden. Dies ist für die Herstellung eines doppelseitigen Produkts notwendig, weil Die flexible MDF-Platte selbst hat eine einseitige Struktur und kann ihre Form nicht alleine halten. Zweite Methode: Wird die MDF-Platte auf einem Freiformrahmen befestigt, dann reicht eine Schicht MDF aus, da Rückseite wird ausgeblendet. Sie können gebogenes MDF auch in einer Schicht bei der Herstellung selbsttragender geschlossener Strukturen, beispielsweise Säulen, verwenden. Nutzen Sie flexible Materialien für die Inneneinrichtung Ihres Hauses und Ihrer Möbel. Prüfen Sie bei der Bestellung von Möbeln unbedingt, ob die Werkstatt Möbel aus flexiblem MDF und Sperrholz herstellen kann. Überlegen Sie sich jede ausgefallene und fantasievolle Form, Farbe und Textur. Personalisieren Sie Ihr Zuhause mit diesen wunderschönen Materialien.

Und nicht nur in ihm.

- ein neues Wort im Allgemeinen in der Holzbearbeitung (Architektur, Design, Bauwesen und andere Bereiche). IN in letzter Zeit

Es bestand eine ausgeprägte Tendenz zu abgerundeten Formen, da sie künstlerisch attraktiver waren. Darüber hinaus wird der Sicherheit immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Daher ist das Glätten scharfer Ecken von Möbeln im Kinderzimmer und bei der Inneneinrichtung von Wohnräumen im Allgemeinen sehr wichtig. Schließlich ist die Herstellung von Produkten aus Radiusteile günstiger, weil sie im Gegensatz zu geraden Linien keine Mehrfachverbindung erfordern Einzelteile

und Zubehör. Aus mehreren gebogenen, verleimten MDF-Platten können Sie durch Zusammenfügen jedes beliebige Radiusobjekt erstellen.

Technologien Wie Sie verstehen, ganzes Stück Das Biegen von Holz ist ziemlich problematisch. Für dieses Verfahren eignen sich nur bestimmte Holzarten und das Werkstück sollte nicht sehr dick sein. Mit Erfindung sägeloses Verfahren zur industriellen Furnierherstellung

Die Sache ist, dass das Prinzip der Herstellung von gebogenen, verleimten Teilen genau auf der gegenseitigen Verschiebung einzelner Platten aus verleimtem, aber noch nicht ausgehärtetem MDF mit einer Dicke von 16 bis 20 mm basiert. Das Ergebnis ist ein einheitliches Element mit einem Biegeradius von 400 bis 600 mm, aus dem anschließend gebogene Strukturen jeglicher Art erstellt werden. Die Zahlen sind übrigens nicht aus der Luft gegriffen, sondern wurden anhand von Analysen ermittelt moderne Trends im Design, aber auch durch Iteration verschiedene Möglichkeiten Radiusteile kombinieren.

Dabei entstehen sowohl auf konventionellen als auch auf Planpressen im Heiß- oder Kaltverfahren gebogene Leimzuschnitte, auf die je nach gewählter Technologie spezielle Formen (Holz oder Metall) aufgesetzt werden. Bei der Herstellung von Radiuselementen ist es wichtig zu überlegen, in welcher Funktion diese dann eingesetzt werden. Wenn nur in dekorative Designs(ohne Belastung) sollte nur auf die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Klebers geachtet werden. Denn nach 10 Tagen kann sich der Radius um durchschnittlich 4 % vergrößern. Wenn Sie beabsichtigen, ein gebogenes Teil zu verwenden tragende Struktur, dann wird zusätzlich zur Klebeschicht die Biegung des Teils mit speziellen eingebetteten Elementen zur Steifigkeit fixiert.

In den wenigen Jahren, in denen verschiedene holzverarbeitende Industrien gebogene Schichtholzprodukte herstellen, wurde die Technologie um eine Größenordnung verbessert. Heute haben wir bereits gelernt, wie man Profilplatten bis zu einer Höhe von 2,4 m verpresst verschiedene Konfigurationen: Einzelradius von 34 bis 5000 mm, Mehrfachradius, Einzel- und Doppelebene mit einer Dicke von 5 bis 44 mm. Die Liste der beliebtesten Radien umfasst mittlerweile: 96, 260, 300, 450, 600, 1000 mm, „Welle“ usw.

Die resultierenden Teile werden auf Wunsch des Kunden mit einem weißen Deckpapier mit Außen- oder Überzug versehen innen zum Weiterbemalen oder Umwickeln mit PVC-Folien. In den meisten Fällen werden jedoch alle Platten ungesägt und mit unebenen Kanten verkauft. Nachkleben Bearbeitung und die Endbearbeitung der Teile erfolgt entsprechend traditionelle Technologien mit herkömmlichen Geräten.

Ausrüstung

Daher werden eine Reihe von Installationen verwendet, um die Form eines Holzrohlings zu ändern und ihn vor dem Zusammenbau endgültig vorzubereiten. Das Biegen erfolgt, wie oben erwähnt, mit Spezialpressen und die Endbearbeitung erfolgt auf einem 5-Achsen-Holzbearbeitungszentrum. Die Auswahl dieser Geräte ist sehr groß, daher haben wir überlegt, dass wir uns in diesem Fall auf die Geräte konzentrieren sollten, die führende Unternehmen in ihrer Produktion verwenden Möbelunternehmen. Zum Beispiel das weltberühmte IKEA.

Wie sich herausstellte, arbeitet das schwedisch-niederländische Unternehmen mit bulgarischen Maschinen. Zur Herstellung von Radius-Produkten verwenden seine Spezialisten einen Hochfrequenzgenerator VChG-40 zusammen mit hydraulische Kaltpresse VP-C 11/15.

Das erste Gerät dient zum Erwärmen der Klebeschicht bei der Bearbeitung von mehrschichtigen Werkstücken. Der Einbau ist anders hohe Leistung durch gleichmäßige Erwärmung aller Schichten (auch wenn die Produktdicke 30 mm überschreitet). Der Generator verfügt über eine stufenlose Leistungsanpassung je nach Produktionszyklus. Zu erreichen optimale Werte Der gesamte Prozess wird durch ein Amperemeter und einen Thermostat gesteuert.

Nachdem der Hochfrequenzgenerator das Werkstück auf das erforderliche Maß erhitzt hat, kommt die Presse für biegeverleimte Produkte ins Spiel. Unter Bedingungen hohe Temperatur Es verändert die Form des Teils unter Druck. Um diese Aufgabe zu erfüllen, gibt es verschiedene Wege. VP-C 11/15 führt das Crimpen mit der gängigsten Methode durch – pneumatischen Kammern bei gleichzeitigem Einsatz spezieller Pressen. Die Entscheidung von Ikea für dieses Modell ist übrigens auf die ganze Bandbreite seiner Vorteile gegenüber Analoga zurückzuführen. Erstens wird die Genauigkeit der Anlage mit einer Kraft von 100 Tonnen durch ein Manometer mit Zeitschaltuhr reguliert. Zweitens macht die Presse wenig Lärm. Drittens ist die Maschine zuverlässig, hat eine lange Lebensdauer und entspricht den CE-Sicherheitsstandards.

20–40 Tage nach den Formarbeiten (d. h. nach dieser Zeit erfolgt die vollständige Stabilisierung des Radiusteils) wird das gebogene, verleimte Produkt einer Endbearbeitung unterzogen. Diese Arbeiten werden auf einem fünfachsigen Holzbearbeitungszentrum durchgeführt. Am meisten passende Option - SPIN einstellen- eine der neuesten Entwicklungen Italienischer Hersteller Hightech-PADE-Ausrüstung.

Nach Angaben italienischer Experten können damit in nur 224 Sekunden eine ganze Reihe von Problemen in kürzester Zeit gelöst werden. Dazu gehört das Profilieren von Teilen mit absolut identischem Radius beliebiger Komplexität, das Feilen von Eckenden, das Bohren von Löchern für Dübel, das Feilen auf Maß in der Breite, das Herstellen einer Nut für eine Platte oder ein Glas usw. Insgesamt können Sie in einem Zyklus 2 bis 4 erreichen komplett fertig gebogene, verklebte Teile, bereit zum Zusammenbau zu einem fertigen Produkt.

Generell ermöglicht Ihnen dieses Bearbeitungszentrum die Herstellung von Produkten mit sehr hoher Präzision. Daher eignet sich SPIN nicht nur für die Großserienproduktion, sondern auch für die Kleinserienproduktion exklusiver Möbelelemente.

Holzlaminatplatten, die wir kurz als Sperrholz kennen, haben ihre Verwendung in der Veredelung und Möbelproduktion gefunden. Sie haben eines der meisten einzigartige Eigenschaften Mit ihrer Hilfe können Sie nahezu jede Biegung erstellen. Dadurch wird es möglich, einzigartige ästhetische Designs zu schaffen und effektiver Einsatz Material.

Lassen Sie uns nun darüber sprechen, wie genau Sie es herstellen können gebogenes Sperrholz in der industriellen Sperrholzproduktion und selbstständig zu Hause.

Vorteile von gebogenem Sperrholz

Was genau ist eine Sperrholzplatte? Dabei handelt es sich um dünne Holzplatten (Furnier), die durch Verwendung miteinander verbunden werden Sonderpersonal. Als Furniere kommen meist Birke, Erle, Kiefer oder Buche zum Einsatz.

Aufgrund dieser Eigenschaften weist das Material folgende Vorteile auf:

Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit. Im Vergleich zu ein einfacher Baum Die Hydrophobie von Sperrholz ist etwa halb so hoch. Dies ermöglicht den Einsatz von feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz in Räumen mit hoher Feuchtigkeit und bei der Dekoration von Gebäudeaußenfassaden.

Es treten keine Verformungen auf und das Material ist am wenigsten anfällig für Fäulnis.

Schönes Aussehen mit Holzstruktur.

Sehr einfach selbst zu verwenden. Mit solch biegsamem Material wird die Arbeit einfach.

Beständig gegen ultraviolette Strahlen, sodass das Material in der Sonne nicht ausbleicht.

Niedrige Kosten. Viel besser für den Preis Naturholz und verfügt auch über die besten technischen Indikatoren.

Pflegeleicht. Mögliche Verwendung Reinigungsmittel zum Reinigen von Sperrholzoberflächen.

Umweltfreundlichkeit. Alle zur Herstellung von Sperrholz verwendeten Materialien sind gesundheitlich unbedenklich. Dadurch ist es möglich, ein Produkt aus diesem Material auch im Kinderzimmer zu platzieren.

Abriebfestigkeit. Bei ständigem Kontakt mit verschiedenen Möbeln, Händen oder Füßen verschleißt es nicht.

Lange Lebensdauer. Aufgrund aller oben genannten Eigenschaften hat es eine lange Lebensdauer.

Sie können glatte Formen und Kurven erstellen. Diese Qualität eignet sich hervorragend für die Erstellung einzigartiger und interessanter Designs, über die wir als Nächstes sprechen werden.

Methoden zum Biegen von Sperrholz

Sie können Sperrholz mit zwei Methoden biegen, über die wir jetzt sprechen werden. Hier lohnt es sich zu geben kleiner Rat: Bei jeder dieser Methoden sollten Sie das obere Furnier nicht so positionieren, dass die Fasern quer zur Biegung liegen, da dies zu einem Bruch führen kann.

Biegen von Schichten beim Kleben

Diese Technik wird üblicherweise unter Produktionsbedingungen eingesetzt und hat folgende Bedeutung: Die Verwendung von Formen für gebogenes Furnier, die mit Dampf oder vorgewärmt werden elektrischer Strom. Als nächstes wird geklebt und gebogen das erforderliche Formular Sperrholzplatten, deren Luftfeuchtigkeit einen Wert von nicht mehr als zwanzig Prozent erreicht. Sie werden darin platziert, bis der Kleber so weit getrocknet ist, dass er das Material der neuen Form perfekt halten kann.

Es ist unmöglich, die nötige Ausrüstung zu Hause zu finden, aber Sie können es ganz anders machen:

Kleben Sie mehrere dünn Sperrholzplatten mit Holzleim.

Biegen Sie es mit Ihren eigenen Händen in die gewünschte Position.

An den Rändern mit Epoxidharzmörtel befestigen.

Warten Sie, bis es vollständig trocken ist.

Die Methode ist recht gut, aber vergessen Sie nicht, dass dafür dünnes Furnier verwendet werden sollte. Wenn Ihnen eine fertige Sperrholzplatte zur Verfügung steht große Dicke, dann sollte eine andere Option verwendet werden.

Biegen von Sperrholz nach dem Verkleben

Es ist schwierig, ein dickes Blech einfach zu biegen. Es muss zunächst einer speziellen Behandlung unterzogen werden, um weicher und geschmeidiger zu werden. Erst dann kann das Blech gebogen werden. Aber zuerst sollte es in vorbereitetes gebogenes Furnier gelegt werden.

Folgende Verarbeitungsarten können angewendet werden:

In Fabriken werden für solche Fälle spezielle Industriedampfanlagen eingesetzt.

Für die häuslichen Bedingungen können Sie für Kleinteile Dampf aus einem Wasserkocher oder einen Haushaltsdampferzeuger verwenden.

Sie können es auch mit einem Wasserkocher dämpfen.

Wenn das Sperrholz groß ist, sollten Sie es darin platzieren heißes Wasser um dem Blatt eine höhere Elastizität zu verleihen. In diesem Fall ist es wichtig, eine Delaminierung der Platte zu verhindern.

Hier ist es besser, drei Methoden anzuwenden: Lassen Sie das Sperrholz eine halbe Stunde lang im Wasser, bewegen Sie es dann in ein hartes Stück und lassen Sie es eine Woche lang in dieser Position. Befeuchten Sie das Werkstück großzügig mit Wasser, biegen Sie es ein wenig und bügeln Sie es mit einem Bügeleisen. Dann noch einmal nass machen, biegen und alles Wasser entfernen. Und tun Sie dies, bis die gewünschte Form erreicht ist. Sie können es auch in einem Ofen auf den gewünschten Zustand erhitzen, allerdings kann es bei dieser Methode zu Rissen im Material kommen.

Nach Abschluss der Bearbeitung kann das Sperrholz mit folgenden Methoden gebogen werden:

Platzieren Sie es in der Rahmenvorlage. Dies sollte sehr sorgfältig und zuverlässig erfolgen, aber zunächst muss der Rahmen angefertigt werden, was etwas mehr Zeit und Mühe erfordert. Um das Produkt zu sichern, ist es besser, Abstandshalter und ein Gurtsystem zu verwenden.

Stahlband verwenden. Sie sollten es an eine Sperrholzplatte binden und in die gewünschte Form biegen. Gleichzeitig behält das Metall seine Form perfekt und lässt sie nicht verloren gehen. Als nächstes müssen Sie die fertige Struktur nur noch stehen lassen, bis sie vollständig ausgehärtet ist.

Mit einem Schnitt. Dies ist besonders nützlich, wenn Sie ein dickes Produkt verwenden. An der Stelle der vorgesehenen Biegung sollten mehrere Schnitte vorgenommen werden, um die Biegung einfacher durchführen zu können. Anschließend wird das Werkstück in der gewünschten Position montiert und die entstandenen Risse mit Klebstoff verschlossen.

Warum werden diese Biegeverfahren eingesetzt?

Mit den oben genannten Methoden können Sie den Formen Glätte verleihen. Sie behalten ihre Position auch nach dem Trocknen des Materials. Damit lassen sich ganz einfach Türbögen und abgerundete Wandformen realisieren. Aber besonders weit verbreitet gebogenes Sperrholz zur Herstellung von Möbeln verwendet.

Dadurch ist es möglich:

Tun Mindestmenge Winkel, die zu Verletzungen führen können. Dies gilt insbesondere für Räume, in denen ständig Kinder anwesend sind. Denn ihre Unruhe führt sehr häufig zum Kontakt mit Ecken.

Machen Sie den Innenraum ästhetisch ansprechender und bedeutungsvoller. Weil es für das Auge interessanter ist, die glatten Linien der Übergänge zu betrachten, als deren Schärfe. Dieser Designschritt hilft, die allgemeine Stimmung zu beruhigen und zu verbessern.

Macht es stabiler fertiges Design und die sehr hohe Arbeitslast beim Reparieren von Teilen entfällt. Dadurch können Sie die Festigkeit und Zuverlässigkeit der fertigen Struktur erheblich verbessern.

Sperrholzplatten sind wirklich ein hervorragendes Material, das sich sowohl für die Veredelung als auch für die Herstellung von Möbeln eignet. Es ist vergleichsweise günstig und verbessert technische Eigenschaften machte es zu einem würdigen Konkurrenten für einfaches Holz. Besonders hervorzuheben ist, dass sich Sperrholz hervorragend in eine Vielzahl von Formen biegen lässt, womit Holz nicht aufwarten kann. Dadurch erhält der Innenraum eine besondere Ästhetik.