Fast jeder hat den gängigsten Lötkolben mit Kupferspitze. Dieses einfache und nützliche Werkzeug wird nicht nur von Spezialisten benötigt, die sich mit Funkelektronik befassen. Auch auf dem Bauernhof wird es häufig benötigt, um beispielsweise zwei Drähte zu verlöten oder ein einfaches Haushaltsgerät mit eigenen Händen zu reparieren.
Allerdings gelingt nicht allen Anfängern selbst der einfachste Vorgang – das Verzinnen eines Lötkolbens.
Warum den Lötkolben verzinnen?
Die Antwort auf diese Frage lautet: Während des Lötvorgangs muss mit einer erhitzten Spitze Lot (eine Legierung aus Blei und Zinn) entnommen und auf die Lötstelle übertragen werden. Wenn es jedoch nicht verzinnt ist, wird dieser Vorgang unmöglich. Das Lot haftet nicht am Lötkolben, also nehmen Sie es mit benötigte Menge Legierung und eine Übertragung auf die Lötstelle ist nicht möglich.Warum passiert das? Wenn eine erhitzte Spitze mit Lot in Kontakt kommt, schmilzt dieses und haftet an der Oberfläche. Aber nur, wenn sich eine Zinnschicht darauf befindet, man spricht von einem „verzinnten Lötkolben“. Dementsprechend kommt es bei Flecken mit Kolophonium, Flussmittel oder Kunststoff nicht zu der genannten Wechselwirkung. Das Lot schmilzt einfach, es bilden sich Metalltropfen, aber das Ganze bleibt nicht an der Spitze haften.
Ein richtig verzinnter Lötkolben ist ein Werkzeug, dessen Arbeitsteil mit einer dünnen Lötschicht bedeckt ist. Zinn haftet leicht an einer solchen Oberfläche und kann leicht auf einen Leiter, eine Platine, eine Funkkomponente usw. übertragen werden.
Lötkolben-Verzinnungsmaterialien
Um einen Lötkolben mit Kupferspitze richtig zu verzinnen, benötigen Sie einen Mindestsatz an Materialien:- Kiefernharz;
- Lot;
- Sandpapier;
- Schwamm zum Geschirrspülen.
Das Ergebnis wird viel besser sein, wenn Sie die unten aufgeführten Empfehlungen beachten.
Verwenden Sie kein abgelaufenes Kolophonium. Es ist auch besser, nichts einzunehmen, was nachgedunkelt oder mit Fremdstoffen verunreinigt ist. Standard-Kolophonium ist in der Regel innerhalb von zwei Jahren ab Herstellungsdatum gebrauchsfähig.
Es wird empfohlen, Lot zu kaufen, das einen möglichst hellen Farbton hat. Das bedeutet, dass die Legierung mehr Zinn und dementsprechend weniger Blei enthält. Diese Art von Lot schmilzt besser und ist für Anfänger einfacher zu handhaben.
Das Schleifpapier sollte so beschaffen sein, dass nach dem Gebrauch keine tiefen Rillen auf der Kupferspitze zurückbleiben. Aus dem gleichen Grund sollten Sie es niemals zum Reinigen verwenden. Schleifsteine. Hervorragende Ergebnisse werden mit Schleifpapier der Körnung P150 erzielt.
Ein Schwamm zum Geschirrspülen muss eine harte Unterlage haben, da diese Seite zum Arbeiten genutzt wird. Es kann durch fast alle Filzmaterialien ersetzt werden. Für die Reinigung des Lötkolbens gibt es auch spezielle Schwämme.
Der Prozess des Verzinnens eines Lötkolbens mit einer Kupferspitze
Es ist sofort erwähnenswert, dass Sie mit der unten beschriebenen Methode nur Lötkolben mit einer Kupferspitze verzinnen können. Wenn Sie eine Keramikspitze mit Schleifpapier bearbeiten, verliert sie unwiderruflich ihre Eigenschaften und Sie müssen nur noch den teuren Aufsatz wegwerfen.
Sollte gefrorenes Zinn auf der Arbeitsfläche der Spitze zurückbleiben, kann es wie folgt entfernt werden. Der Lötkolben muss zunächst aufgewärmt werden. Dann wird die Spitze in Kolophonium getaucht und an einer in Flussmittel getauchten Kupferlitze gereinigt.
Als nächstes muss der Arbeitsteil des Werkzeugs von Kohlenstoffablagerungen gereinigt werden. Dies geschieht mit Schleifpapier. Es besteht kein Grund, besonders eifrig zu sein, da Kupfer ein ziemlich weiches Metall ist.
Besonderes Augenmerk wird auf den Teil der Spitze gelegt, der zum Löten dient.
Unmittelbar nach der Reinigung wird der Lötkolben eingesteckt und aufheizt Betriebstemperatur. Da Kupfer sehr schnell oxidiert, empfiehlt es sich, die Spitze während des Erhitzungsprozesses in Kolophonium zu tauchen. Dadurch wird der Zutritt von Sauerstoff eingeschränkt und die Oberfläche wird nicht innerhalb von Sekunden mit Oxid bedeckt. Bei hohe Temperaturen dieser Prozess wird deutlich beschleunigt.
Wenn der Lötkolben richtig erhitzt ist, wird er aus dem Kolophonium genommen und zum Lötzinn gebracht. Tippen ausreichende Menge Legierung (Zinn sollte perfekt auf der gereinigten Oberfläche haften), die Spitze muss mehrmals erneut in Kolophonium eingetaucht werden. Aufgrund der hohen Oberflächenspannung verteilt sich das Zinn gleichmäßig auf der Arbeitsfläche des Lötkolbens.
Sie können das Ergebnis verbessern, indem Sie mit Kolophonium vorbeschichteten Karton verwenden. Wenn Sie eine Spitze mit Lot über eine solche Oberfläche bewegen, verteilt sich das Zinn besser und es bildet sich eine dünnere Schicht.
Als nächstes müssen Sie den Lötkolben von überschüssigem geschmolzenem Metall reinigen. Dazu müssen Sie mit der verzinnten Spitze mehrmals über den feuchten Schwamm fahren. In diesem Stadium sollten Sie darauf achten, das Instrument nicht erneut zu verschmutzen. Unmittelbar nach der Reinigung wird die Spitze in Kolophonium getaucht, um die aufgetragene Beschichtung zu schützen.
Das Ergebnis des oben beschriebenen Verfahrens sollte ein perfekt verzinnter Lötkolben mit der dünnsten Zinnschicht auf der Arbeitsfläche sein. Wenn alles richtig gemacht wird, ist der anschließende Lötvorgang auch für einen unerfahrenen Benutzer einfach.
Löten mit einem Lötkolben- Das ist eine physikalisch-chemische technologischer Betrieb Erzielen einer dauerhaften Verbindung von Metallteilen durch Einbringen von Metall mit niedrigerem Schmelzpunkt in den Spalt zwischen ihnen.
Das Löten mit einem Lötkolben ist viel einfacher, als es auf den ersten Blick scheint. Die Technologie des Lötens mit einem Lötkolben wurde vor 5.000 Jahren von den Ägyptern erfolgreich eingesetzt und seitdem hat sich wenig geändert.
Anforderungen an technologischer Prozess Löten und Einbau von Funkelementen sind in OST 107.460092.024-93 „Löten elektrischer Verbindungen radioelektronischer Geräte“ beschrieben. Allgemeine Anforderungen zu standardmäßigen technologischen Abläufen.
Der Lötvorgang mit einem Lötkolben beginnt mit der Vorbereitung der Oberflächen der zu lötenden Teile. Hierzu ist es notwendig, eventuelle Schmutzspuren und Oxidschichten von den Oberflächen zu entfernen. Abhängig von der Dicke der Folie und der Form der Oberfläche wird diese mit einer Feile oder Schleifpapier gereinigt. Mit einer Messerklinge können kleine Flächen und Runddrähte beschnitten werden. Das Ergebnis sollte eine glänzende Oberfläche ohne Oxidflecken oder Schalen sein. Fettflecken werden durch Abwischen mit einem in Aceton oder weißem Alkohollösungsmittel (raffiniertes Benzin) getränkten Lappen entfernt.
Nach der Vorbereitung der Oberflächen müssen diese mit einer Lotschicht bedeckt und verzinnt werden. Dazu wird Flussmittel auf die Oberfläche aufgetragen und eine Lötkolbenspitze mit Lot aufgetragen.
Für eine bessere Wärmeübertragung von der Lötkolbenspitze auf das Teil müssen Sie die Spitze so anbringen, dass die Kontaktfläche maximal ist. Der Schnitt der Lötkolbenspitze mit Lot muss parallel zur Oberfläche des Teils erfolgen.
Das Wichtigste beim Löten mit einem Lötkolben ist, die Lötflächen auf die Temperatur von geschmolzenem Lot zu erwärmen. Wenn die Lötstelle nicht ausreichend erhitzt wird, wird das Lot matt und weist eine geringe mechanische Festigkeit auf. Bei Überhitzung verteilt sich das Lot nicht auf der Oberfläche der zu lötenden Teile und das Löten funktioniert überhaupt nicht.
Nach Abschluss der oben beschriebenen Vorbereitung werden die Teile aufeinander aufgebracht und mit einem elektrischen Lötkolben verlötet. Die Lötzeit beträgt je nach Dicke und Gewicht der Teile 1 bis 10 Sekunden. Viele elektronische Bauteile erlauben eine Lötzeit von nicht mehr als 2 Sekunden. Sobald sich das Lot gleichmäßig auf den Oberflächen der Teile verteilt, wird der Lötkolben zur Seite bewegt. Ansonsten ist eine Verschiebung der Teile gegeneinander bis zur vollständigen Erstarrung des Lotes nicht zulässig mechanische Festigkeit und die Lötdichtigkeit wird gering sein. Sollte dies zufällig passieren, müssen Sie den Lötvorgang erneut durchführen.
Das Lot an der Spitze eines heißen Lötkolbens wird beim Warten auf den Lötvorgang mit Oxiden und Resten verbrannten Flussmittels bedeckt. Vor dem Löten muss die Spitze gereinigt werden. Zur Reinigung eignet sich am besten ein angefeuchtetes Stück Schaumgummi beliebiger Dichte. Es reicht aus, mit der Spitze schnell über den Schaumgummi zu fahren, und der gesamte Schmutz bleibt darauf zurück.
Vor dem Löten müssen Flächen oder Drähte, die durch Löten verbunden werden, verzinnt werden. Dies ist ein Garant für die Qualität der Lötverbindung und die Freude am Arbeiten. Wenn Sie keine Erfahrung im Umgang mit einem Lötkolben haben, müssen Sie vor wichtigen Arbeiten zum Löten mit einem Lötkolben zunächst ein wenig üben. Es ist einfacher, mit einem einadrigen Kupferdraht zu beginnen, wie z. B. bei elektrischen Leitungen. Der erste Schritt besteht darin, die Isolierung vom Leiter zu entfernen.
So verzinnen Sie Kupferdrähte
Wenn die Isolierung entfernt wird, müssen Sie den Zustand des Leiters beurteilen. Bei neuen Leitungen sind die Kupferleiter in der Regel nicht mit Oxiden überzogen und können ohne Abisolieren gewartet werden. Es genügt, etwas Lot auf die Lötkolbenspitze zu nehmen, damit das Kolophonium zu berühren und die Spitze über die Oberfläche des Leiters zu bewegen. Wenn die Oberfläche des Leiters sauber ist, verteilt sich das Lot in einer dünnen Schicht darüber.
Wenn nicht genügend Lot vorhanden ist, wird eine zusätzliche Portion mit etwas Kolophonium entnommen. Und so weiter, bis der gesamte Leiter vollständig verzinnt ist. Es ist bequemer, die Drähte zu verzinnen, indem man sie auf eine Holzplattform legt, wofür ich einen Ständer für einen Lötkolben verwende. Normalerweise sammelt sich an der Stelle, an der ich immer eine Pfütze mache, Kolophonium an und der Prozess ist im Gange Schneller können Sie mehr Lot aufnehmen, ohne es zu berühren, wiederum mit einer Kolophoniumspitze.
Manchmal scheint der Leiter wider Erwarten frei von Oxiden zu sein, möchte aber nicht verzinnt werden. Dann trage ich es auf eine Aspirintablette auf, wärme es ein paar Sekunden lang auf und verteile es dann auf der Stelle. Es funktioniert sofort und ohne Probleme. Selbst ein Kupferdraht mit offensichtlicher Oxidation, ohne vorheriges mechanisches Abisolieren, wird mit Aspirin sofort von einer dünnen Lotschicht zerrissen.
Wenn es Ihnen gelungen ist, die Leiter wie auf dem Foto mit einem Lötkolben zu verzinnen, dann herzlichen Glückwunsch zu Ihrem ersten erfolgreichen Lötvorgang.
Beim ersten Mal ist es schwierig, mit einem Lötkolben gute Lötergebnisse zu erzielen. Dafür kann es mehrere Gründe geben. Der Lötkolben ist für diese Art von Lot zu heiß; dies lässt sich an dem sich schnell bildenden dunklen Oxidfilm auf dem Lot erkennen, der sich an der Lötkolbenspitze befindet. Wenn die Lötkolbenspitze übermäßig erhitzt wird, wird die Arbeitsklinge der Spitze mit schwarzem Oxid bedeckt und das Lot bleibt nicht auf der Spitze zurück. Die Temperatur der Lötkolbenspitze ist nicht ausreichend. In diesem Fall lockert sich die Lötstelle und sieht matt aus.
Hier hilft nur der Einsatz eines Temperaturreglers. Eine unzureichende Erwärmung des Drahtes während der Wartung tritt auf, wenn sich auf dem Arbeitsteil der Spitze eine kleine Menge Lot befindet. Die Kontaktfläche ist klein und die Wärme wird schlecht auf den Leiter übertragen. Sie müssen üben, bis Sie die Drähte wie auf dem Foto oben verzinnen können.
Nach dem Verzinnen eines Drahtes mit einem Lötkolben bleibt oft überschüssiges Lot in Form von Perlen darauf zurück. Um eine dünne und gleichmäßige Schicht zu erhalten, müssen Sie den Draht vertikal mit dem Ende nach unten platzieren, den Lötkolben vertikal mit der Spitze nach oben und die Spitze entlang des Drahtes bewegen. Das Lot ist schwer und wird vollständig auf die Lötkolbenspitze übertragen. Unmittelbar vor diesem Vorgang müssen Sie das gesamte Lot von der Spitze entfernen, indem Sie leicht auf den Ständer schlagen. Auf diese Weise können Sie überschüssiges Material im Lötbereich und auf Leiterplatten entfernen.
Der nächste Schritt des Trainings besteht darin, einen Kupferlitzendraht mit einem Lötkolben zu verzinnen; die Aufgabe ist etwas schwieriger, insbesondere wenn der Draht mit Oxid beschichtet ist. Oxidschicht entfernen mechanisch Das ist schwierig, man muss die Leiter aufdrehen und jeden einzeln abisolieren. Als ich die Isolierung von den Drähten entfernte thermisch, dann entdeckte ich, dass der obere Leiter vollständig mit Oxid durchsetzt war und der untere sich aufgelöst hatte. Das ist vielleicht das Beste schwieriger Fall zum Verzinnen. Aber sie verzinnen sich genauso leicht wie Single-Core-Modelle.
Das erste, was Sie tun müssen, ist, den Leiter auf eine Aspirintablette zu legen und ihn beim Erhitzen mit einem Lötkolben so zu bewegen, dass alle Leiter des Drahtes mit der Aspirinzusammensetzung benetzt werden (Aspirin schmilzt beim Erhitzen).
Als nächstes verzinnen Sie das Pad wie oben beschrieben mit Kolophonium, mit dem einzigen Unterschied, dass Sie den Draht mit der Spitze des Lötkolbens an das Pad drücken und während des Verzinnungsvorgangs den Draht in eine Richtung drehen müssen, damit die Leiter sind zu einem Ganzen verwoben.
So sehen Kupferdrähte nach dem Verzinnen aus.
Aus einem solchen Ende des verzinnten Drahtes können Sie mit einer Zange einen Ring formen, um ihn beispielsweise mit Gewinde an die Kontakte einer Steckdose, eines Schalters oder eines Kronleuchters anzuschließen oder ihn an einen Messingkontakt oder eine Leiterplatte anzulöten. Versuchen Sie, ein solches Löten mit einem Lötkolben durchzuführen.
Beim Verbinden von Teilen durch Löten kommt es vor allem darauf an, diese nicht relativ zueinander zu bewegen, bis das Lot ausgehärtet ist.
Das Löten von Teilen mit einem Lötkolben unterscheidet sich nicht wesentlich vom Löten von Drähten. Wenn Sie es geschafft haben, einen Litzendraht mit hoher Qualität zu verzinnen und zu löten, können Sie jede beliebige Lötung durchführen.
So verzinnen Sie einen sehr dünnen emaillierten Kupferleiter
Wenn Sie Vinylchlorid verwenden, können Sie einen dünnen, mit Emaille isolierten Leiter mit einem Durchmesser von weniger als 0,2 mm leicht mit einem Lötkolben verzinnen. Aus diesem Kunststoff werden Isolierrohre und die Isolierung vieler Leitungen hergestellt. Sie müssen den Draht auf die Isolierung legen und mit der Spitze des Lötkolbens leicht darauf drücken, dann den Draht durchziehen und dabei jedes Mal drehen. Beim Erhitzen von Vinylchlorid wird Chlor freigesetzt, das die Emaille zerstört und den Draht leicht verzinnt.
Diese Technologie ist unersetzlich beim Löten von Drähten vom Typ Licendrate mit einem Lötkolben, bei dem es sich um viele dünne Drähte handelt, die mit Lack überzogen und zu einem Leiter verdrillt sind.
Mit einer Aspirintablette lässt sich auch ein emaillierter dünner Draht leicht mit einem Lötkolben verzinnen; der Draht wird auf die gleiche Weise zwischen der Aspirintablette und der Lötkolbenspitze gezogen. An der Spitze sollte sich ausreichend Lot und Kolophonium befinden.
Funkkomponenten mit einem Lötkolben löten
Bei der Reparatur von Elektrogeräten ist häufig ein Entlöten erforderlich Leiterplatte und die Radioelemente wieder anlöten. Obwohl dieser Vorgang nicht kompliziert ist, erfordert er dennoch die Einhaltung einer bestimmten Löttechnologie.
Lötwiderstände, Dioden, Kondensatoren mit einem Lötkolben
Um ein Funkelement mit zwei Anschlüssen, beispielsweise einen Widerstand oder eine Diode, von einer Leiterplatte zu entfernen, müssen Sie den Lötbereich mit einem Lötkolben erhitzen, bis das Lot schmilzt, und den Ausgang des Funkelements aus der Platine ziehen. Normalerweise entfernen sie den Widerstandsanschluss von der Leiterplatte, indem sie ihn mit einer Pinzette am Anschluss aufhebeln, aber die Pinzette rutscht oft ab, insbesondere wenn der Funkelementanschluss auf der Lötseite verbogen ist.
Um die Bedienung zu erleichtern, müssen die Pinzettenbacken etwas angeschliffen werden; die dadurch entstehende Griffigkeit verhindert ein Abrutschen der Pinzettenbacken.
Bei der Demontage von Funkelementen fehlt immer noch eine Hand; man muss mit Lötkolben und Pinzette arbeiten und auch die Leiterplatte festhalten.
Meine dritte Hand ist ein Tischschraubstock, mit dessen Hilfe ein teilfreier Abschnitt der Leiterplatte eingespannt werden kann und durch Aufsetzen des Schraubstocks auf eine beliebige Seitenfläche die Leiterplatte dreidimensional ausgerichtet werden kann. Das Löten mit einem Lötkolben ist praktisch.
Nach dem Entlöten des Teils von der Platine werden die Montagelöcher mit Lot gefüllt. Es ist praktisch, das Loch mit einem Zahnstocher, einem angespitzten Streichholz oder einem Holzstab vom Lot zu befreien.
Die Spitze des Lötkolbens schmilzt das Lot, der Zahnstocher wird in das Loch eingeführt und rotiert, der Lötkolben wird entfernt, nach dem Aushärten des Lotes wird der Zahnstocher aus dem Loch entfernt.
Bevor Sie ein neues Funkelement zum Löten einbauen, müssen Sie unbedingt sicherstellen, dass seine Anschlüsse lötbar sind, insbesondere wenn das Erscheinungsdatum nicht bekannt ist. Am besten verzinnen Sie einfach die Leitungen mit einem Lötkolben und löten dann das Element. Dann funktioniert das Löten zuverlässig und die Arbeit wird zum Vergnügen und nicht zur Qual.
So löten Sie SMD-LEDs und andere bleifreie Bauteile mit einem Lötkolben
Derzeit werden bedrahtete SMD-Komponenten häufig bei der Herstellung elektronischer Geräte verwendet. SMD-Komponenten haben keine herkömmlichen Kupferanschlussdrähte. Solche Funkelemente werden mit den Leiterbahnen der Leiterplatte durch Anlöten von Kontaktpads verbunden, die sich direkt auf dem Bauteilkörper befinden. Das Löten eines solchen Bauteils ist nicht schwierig, da es möglich ist, jeden Kontakt einzeln mit einem Lötkolben mit geringer Leistung (10-12 W) zu löten.
Bei Reparaturen ist es jedoch erforderlich, SMD-Bauteile zur Überprüfung oder zum Austausch auszulöten oder sie von einer unnötigen Leiterplatte zu entlöten, um sie als Ersatzteile zu verwenden. In diesem Fall ist es notwendig, alle Anschlüsse gleichzeitig aufzuwärmen, um eine Überhitzung oder einen Bruch des Bauteils zu vermeiden.
Wenn Sie häufig löten müssen SMD-Komponenten, dann ist es sinnvoll, für den Lötkolben einen Satz spezieller Spitzen herzustellen, die sich am Ende in zwei oder drei kleine verzweigen. Mit solchen Spitzen lassen sich SMD-Bauteile problemlos entlöten, ohne sie zu beschädigen, selbst wenn sie auf der Leiterplatte verklebt sind.
Es gibt jedoch Situationen, in denen kein Lötkolben mit geringer Leistung zur Hand ist, bei dem vorhandenen leistungsstarken Lötkolben die Spitze jedoch festsitzt und sich nicht entfernen lässt. Es gibt auch einen einfachen Ausweg aus dieser Situation. Um die Lötkolbenspitze können Sie, wie auf dem Foto, einen Kupferdraht mit einem Durchmesser von einem Millimeter wickeln. Machen Sie eine Art Düse und nutzen Sie diese zum erfolgreichen Entlöten von SMD-Bauteilen. Das Foto zeigt, wie ich bei der Reparatur von LED-Lampen SMD-LEDs verlötet habe. LED-Gehäuse sind sehr empfindlich und lassen selbst kleine mechanische Einwirkungen praktisch nicht zu.
Bei Bedarf lässt sich die Düse einfach abnehmen und Sie können den Lötkolben bestimmungsgemäß verwenden. Die Breite zwischen den Enden der Düse lässt sich leicht verändern und so an das Löten von SMD-Bauteilen anpassen verschiedene Größen. Der Aufsatz kann anstelle eines Lötkolbens mit geringer Leistung zum Löten kleiner Teile und zum Löten dünner Leiter an LED-Streifen verwendet werden.
So löten Sie LED-Streifen mit einem Lötkolben
Löttechnik LED-Streifen Nicht viel anders als beim Löten anderer Teile. Da die Basis der Leiterplatte jedoch aus einem dünnen und flexiblen Band besteht, muss die Lötzeit auf ein Minimum beschränkt werden, um ein Ablösen der gedruckten Leiterbahnen zu verhindern.
Reparatur einer eisernen Autokarosserie durch Löten
In der Antike, als ich ein sowjetisches Auto fuhr, half die Technologie des Lötkolbens mit einem Lötkolben dabei, Korrosion der Karosserie zu beseitigen. Reinigen Sie einfach den mit Rost bedeckten Bereich und tragen Sie ihn auf Lackbeschichtung, dann wird der Rost nach einer Weile wieder zum Vorschein kommen. Wenn Sie die gereinigte Stelle mit einem Lötkolben mit einer dünnen Lotschicht abdecken, entsteht nie wieder Rost.
Außerdem musste ich mit einem Lötkolben Korrosionslöcher in den Schwellern und im Bereich der Radkästen der Karosserie durchlöten. Dazu müssen Sie die Oberfläche um das Loch mit einem ein Zentimeter langen Streifen reinigen und mit einem Lötkolben mit Lot verzinnen. Schneiden Sie aus dickem Papier ein Muster für den zukünftigen Aufnäher aus. Als nächstes schneiden Sie mit einem Muster aus Messing mit einer Dicke von 0,2 bis 0,3 mm einen Flicken aus und verzinnen den Bereich, der gelötet werden soll, mit einem Lötkolben mit einer dicken Lotschicht. Bei Bedarf erhält das Pflaster die gewünschte Form. Sie können den Flicken einfach anklopfen und auf dickes, dichtes Gummi legen. Kanten draußen Verwenden Sie eine Datei, um die Patches auf Null zu reduzieren. Es bleibt nur noch, den Flicken auf das Loch in der Karosserie aufzubringen und ihn mit einem 100-Watt-Lötkolben entlang der Naht gut zu erhitzen. Spachtelmasse, Grundierung, Farbe und die Karosserie werden wieder wie neu sein und die reparierte Stelle wird nie wieder rosten.
Bei der Arbeit mit Funkelektronik müssen Materialien gelötet werden. Es ist leicht zu erlernen, und wenn es unverständliche Nuancen gibt, verschwinden diese mit der Erfahrung. Das Werkzeug erfordert Wartung Qualitätsarbeit. Der Handwerker muss in der Lage sein, die Lötkolbenspitze richtig zu verzinnen, damit das Lot haften bleibt. Das Werkzeug darf nicht beschädigt sein. Die Qualität des Lötens hängt davon ab richtige Handlungen bei der Bearbeitung der Basis.
Merkmale von Beschichtungen
Lötkolben einfacher Typ haben traditionell eine Kupferspitze. Das Material wird aufgrund seiner hohen Wärmeleiteigenschaften noch immer seit der Erfindung des Werkzeugs verwendet. Es gibt jedoch einen Nachteil: die Fähigkeit, einem hohen Verschleiß standzuhalten. Das Kupfer verbrennt oder löst sich im Lot auf. Der Mangel musste behoben werden und die Hersteller begannen, zusätzliche Nickel- oder Silberbeschichtungen aufzutragen.
Nickel ist sehr langlebig und nutzt sich nicht ab. Ein Vorteil der Vernickelung ist die lange Lebensdauer. Nachteil: schlechte Haftung. Diese Spitze hält das Lot nicht gut. Das Löten kann nur durch Auftragen von Lot direkt auf den Arbeitsbereich erfolgen. Der Arbeitsbereich wird mit einer Spitze erhitzt, dann wird eine kleine Menge Lot oder Lotpaste aufgetragen. Die Abbindung erfolgt durch Hitze.
Silber hat eine gute Haftung, leitet die Wärme jedoch schlecht. Zudem ist das Material teuer. Mit der Zeit nutzt sich das Silber ab und legt die Kupferbasis frei. Dies liegt daran, dass sich die Silberbeschichtung im Lot auflöst.
Die Eigenschaften des Sprühens erschweren die Bedienung und Wartung. Daher bevorzugen Funkamateure, insbesondere die ältere Generation Kupferlötkolben. Die Kupferspitze hat jedoch einen Nachteil: Heißes Kupfer oxidiert sofort. Die Wechselwirkung mit Luft erfolgt nur in einer dünnen Schicht, die jedoch ausreicht, um keine Haftung zu verursachen. Auch Wärme wird schlechter übertragen. Ausweg aus der Situation - Die Spitze sollte immer mit einer dünnen Schicht Lot bedeckt sein.
Das Auftragen von Zinn vor dem Löten ist nicht möglich, da das darunter liegende Kupfer sonst auszubrennen beginnt. An der Ausbrennstelle entsteht Schlacke, wodurch keine Haftung erfolgt. Der Meister beginnt, von seiner Arbeit abgelenkt zu werden.
Abrasive Materialien verschleißen die Beschichtung. Nickel oder Keramik werden in einer dünnen Schicht auf die Spitze aufgetragen und können daher nicht abgeschliffen werden. Aus der teuren Spitze wird ein Kupferstab.
Der Prozess der Herstellung einer Kupferspitze
Der Beschichtungsprozess ist unkompliziert. Geschmolzenes Lot passt gut auf heißes Kupfer, allerdings unter einer Bedingung: Es muss sauber sein. Dies kann nur bei niedrigen Temperaturen erreicht werden. Mit steigender Temperatur beschleunigt sich die Oxidation und die Haftung verschwindet. Kaltes Lot kann nicht am Stachel festgeklebt werden, da es nicht schmilzt. Es stellt sich heraus, dass es ein Teufelskreis ist.
Schlacke, Kolophonium- und Kunststoffrückstände, Zunder und andere Ablagerungen können mit einem Kaltwerkzeug entfernt werden. Vor diesem Vorgang wird der Stab herausgezogen, um den Heizer nicht zu beschädigen. Auch die Spitze im Inneren des Heizgeräts oxidiert, was die Wärmeübertragung beeinträchtigt. Der durch Ablagerungen verursachte Strom überwindet den überschüssigen Widerstand und wird verschwendet.
Vor dem Verzinnen eines Lötkolbens mit Kupferspitze muss dieser von Schmutz befreit werden. Dies geschieht mit einer Feile oder Schleifpapier. Das Material sollte so geschärft werden, dass eine saubere Schicht entsteht Aussehen war wie neu. Mit Schleifpapier geht das einfacher. Die Oberfläche wird glatt poliert – so erfolgt die Oxidation langsamer.
Die Oxidationsrate kann durch Schäkeln der Spitze verringert werden. Dies geschieht mit einem Hammer auf einem Amboss. Durch sanfte Schläge wird die Oberfläche gestärkt und der Kupferstab in Form gebracht. Anschließend erfolgt der Verzinnungsprozess, bis er mit Schlacke bedeckt ist.
Methoden zum Verzinnen einer Kupferspitze:
Durch die richtige Vorbereitung können Sie Stress vermeiden Anfangsstadium arbeiten. Nach einer Weile muss der Vorgang wiederholt werden, da das Kupfer zu oxidieren beginnt.
Verzinnen moderner Beschichtungen
Keramik- und Nickelspitzen müssen nicht verzinnt werden. Das lesen die Hersteller, aber das ist nichts weiter als Werbung. Auch moderne Beschichtungen neigen zur Oxidation, der Prozess verläuft jedoch langsamer. Verzinnen Sie die Lötkolbenspitze der Lötstation moderner Typ in gewohnter Weise Wenn es nicht funktioniert, wird die Beschichtung gelöscht.
Die Reinigung erfolgt mit einem feuchten Baumwolltuch. Sie nehmen festes Kolophonium und geben dort etwas Lot. Die Spitze sollte mit einem Tuch abgerieben und sofort in Kolophonium getaucht werden. Ein Stück Lot wird senkrecht nach unten gedrückt. Das Lot schmilzt und umhüllt den Spitzenkegel.
Reinigung während des Betriebs
Die richtige Verzinnung eines Lötkolbens ist nicht nur bei der Arbeitsvorbereitung wichtig. Nach einiger Zeit des Lötens kann es vorkommen, dass das Material wieder nicht am Untergrund haftet. Dies geschieht nach etwa 15 Minuten. Das Kupfer verbrennt unter der Verzinnungsschicht. Es gibt mehrere Möglichkeiten, einen Lötkolben im Betrieb richtig zu verzinnen.
Ein Holzblock
Ein grober Holzblock sollte vom Handwerker immer griffbereit sein. Es wird Nadelholz verwendet, da dieses Holz natürliches Kolophonium enthält. Ich gieße Flussmittel auf das Holz und gebe etwas Lot darauf. Sobald Schuppen auf dem Stich erscheinen, reiben Sie ihn am Holz. Dabei wird die Basis gereinigt und gewartet.
Metallschwamm
Eine Methode zum sofortigen Verzinnen der Basis eines Lötkolbens. Werkslötanlagen sind mit einem ähnlichen Gerät in Form eines Stahlschwamms in einem Behälter ausgestattet.
Für den Master ist es praktisch, diese Methode zu verwenden, sie kann jedoch verbessert werden. Die Unterseite des Schwamms ist mit Flussmittel – Lötfett – bestrichen. Wenn die Spitze flach eingetaucht wird, wird sie einfach gereinigt. Und wenn Sie Lot auf die Basis auftragen und es tief in die Basis des Schwamms eintauchen, wird die Reinigung mit dem Verzinnen kombiniert.
Die Methode ist optimal für moderne Spitzen mit Keramik- oder Nickelbeschichtung. Selbst Lötkolben mit dünner Kupferspitze können auf diese Weise gereinigt und verzinnt werden. Selbst bei starkem Druck ist es schwierig, das Gerät zu beschädigen.
Verwendung von Kolophonium
Eine Methode für ein traditionelles Werkzeug mit einer einfachen Kupferspitze. Das Metall oxidiert schnell und nach 10-15 Minuten kann das Lot nicht mehr aufgenommen werden. Wenn Sie es getrennt vom Flussmittel reinigen, hat der Techniker keine Zeit, den Lötkolben zu tragen – die Oxidation erfolgt so schnell.
Aus diesem Grund reinigen sie das Instrument in Kolophonium. Legen Sie eine Feile unter den Lötkolben oder verwenden Sie Stahldraht. Dann wird der Stich gerieben, bis das Flussmittel schmilzt. Es sollte kein Lot vorhanden sein.
Klassische Methode und Prävention
Die bisherigen Methoden wurden erst vor relativ kurzer Zeit von Meistern erfunden. Unsere Vorfahren, sogar unsere Väter, haben die Konservenherstellung etwas anders gemacht. Dies erforderte eine fein geschnittene Feile, eine Werkbank zum Arbeiten (kann durch ein Brett ersetzt werden), Kolophonium und feuerfestes Lot.
Verfahren:
Der Vorgang dauert mindestens 10 Minuten. Große Menge Die Vorbereitungszeit zahlt sich aus, da Sie ohne besondere Vorbereitung mehrere Tage mit dem Werkzeug arbeiten können.
Längeres Arbeiten führt zu Überhitzung. Eine Erhöhung der Temperatur erhöht die Oxidation und der Stab muss häufiger für die Arbeit vorbereitet werden. Um unnötige Verfahren zu vermeiden, sollten Sie einige Regeln befolgen.
Vorbeugende Maßnahmen gegen Oxidation:
Das Werkzeug sollte immer bereitgehalten werden. Nach längerer Inaktivität kommt es nicht zu einer Verzinnung der Lötkolbenspitze durch starke Oxidation. Die Wiederherstellung der Haftung von Beschichtungen, insbesondere von Kupferbeschichtungen, erfolgt mit Kolophonium. Nach dem Eintauchen wird der Stachel mit einem Baumwolltuch abgerieben. Auch während des Betriebs muss der Lötkolben regelmäßig gereinigt werden.
Bei Reparaturen, Modernisierungen oder der Installation elektrischer Leitungen besondere Aufmerksamkeit achtet auf die Verbindungsqualität stromführende Kerne. Zuverlässige Lötverbindungen sind der Schlüssel zum sicheren Betrieb elektrischer Leitungen und Haushaltsgeräte. Um das Lot gut zu fixieren, müssen Sie zunächst die Drähte verzinnen; der Kern des Verfahrens besteht darin, die Oberfläche mit Zinn zu beschichten.
Warum das Verzinnen von Drähten so wichtig ist
Das Verzinnen von Drähten verhindert Oxidation
Bevor Sie den Draht verzinnen, müssen Sie herausfinden, warum dieser Vorgang so notwendig ist. Kupfer und Aluminium oxidieren bei Wechselwirkung mit Sauerstoff und bilden auf ihrer Oberfläche einen Oxidfilm, der die Leitfähigkeit beeinträchtigt und den Widerstand erhöht. Durch Verzinnen der Drähte wird dies vermieden. Drähte werden mit Blei-Zinn-Loten verzinnt; ihr Vorteil ist eine lange Lebensdauer, Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Auch beim Löten kommt Verzinnung zum Einsatz, beispielsweise beim Anschluss von LED-Streifen an eine Stromversorgung. Wenn die Venen Beleuchtungskörper Verzinnen Sie die Drähte nicht zuerst, da sonst die gesamte Verkabelung abfällt.
Drähte mit einem Lötkolben verzinnen
Drähte mit einem Lötkolben verzinnen
Um die Arbeit effizient erledigen zu können, ist es wichtig, einen Lötkolben sicher zu verwenden. Ohne fundierte Kenntnisse können Sie den Draht nicht verzinnen und löten.
Es gibt verschiedene Modelle Lötkolben, jeder hat seinen eigenen technische Eigenschaften– Leistung, Abmessungen usw. Es wird empfohlen, einem beginnenden Meister den Vorzug zu geben Lötstationen, wo es möglich ist, die Heiztemperatur unabhängig zu regulieren.
Es empfiehlt sich, ein teures Gerät zu kaufen, da der Vorgang weniger Zeit in Anspruch nimmt und die Arbeit mit Freude erledigt wird.
Erforderliche Werkzeuge
Das Flussmittel wird je nach Drahtmaterial ausgewählt
Die Installation, Modernisierung, Reparatur und Wartung von Leitungen ist eine mühsame, aber nicht schwierige Aufgabe. Um den Zeitaufwand zu reduzieren, bereiten Sie alles vor notwendige Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien für die Arbeit. Die Liste sieht so aus:
- zur Nummer Verbrauchsmaterial beinhaltet Lot und Flussmittel;
- scharfes Messer;
- Lötstation oder Lötkolben;
- technische oder medizinische Pinzetten;
- gewöhnliche Zange.
Sie können kein gut geschärftes Messer verwenden, sondern eine spezielle Zange, mit der Sie mit wenigen Handgriffen die gesamte Isolierschicht entfernen können. Da ihre Kosten jedoch recht hoch sind, verwenden viele Menschen ein Messer oder ein Skalpell.
In jedem Fall ist eine bestimmte Lot- und Flussmittelzusammensetzung für die Kabel erforderlich, diese muss berücksichtigt werden.
Verfahren
Um den Draht zu verzinnen, müssen Sie den folgenden Algorithmus befolgen:
- Entfernen Sie mit einem Spezialwerkzeug, einem Messer oder einem Skalpell, die Isolierschicht von den anzuschließenden Drähten.
- Reinigen Sie nach dem Entfernen des Isoliermaterials die stromführenden Leiter, bis sich ein charakteristischer Glanz bildet. Hierzu können Sie ein Messer oder Schleifpapier verwenden. Wenn es sich bei der Arbeit nicht um einen gegossenen Dirigenten handelt, sondern Litzendraht, jeder Draht wird einzeln aufgelockert und abisoliert.
- Der Lötkolben wird an die Steckdose angeschlossen und von allen Verunreinigungen befreit, die er gerne ansammelt, insbesondere von Altlot und Staub. Zur Reinigung des Lötkolbendrahtes empfiehlt sich die Verwendung von leichtem Schleifpapier.
- Die Spitze des Drahtes muss erhitzt werden. Dies kann mit einem Lötkolben erfolgen, Gasbrenner oder ein normales Feuerzeug.
- Wenn sich der Lötkolben auf Betriebstemperatur erwärmt hat, kommt sein Kern mit Lot und Kolophonium in Berührung. Arbeitsfläche sollte großzügig mit geschmolzener Dose bedeckt sein.
- Der nächste Schritt besteht darin, den Kupferleiter mit einem heißen Lötkolben zu berühren. Das Lot sollte gleichmäßig im Kern verteilt sein. Zum Auftragen des Lotes werden Zangen und Pinzetten verwendet.
- Am Ende der Arbeiten wird das Kabel oder die Leitung sorgfältig geprüft. Die Arbeitsfläche muss vollständig und gleichmäßig mit Lot bedeckt sein. Es dürfen keine leeren Hohlräume oder Substanzansammlungen vorhanden sein. Werden Mängel in der Arbeit festgestellt, wird der Vorgang wiederholt.
Wenn Sie mit sehr dünnen Drähten arbeiten müssen, sollten Sie besser kein Kolophonium verwenden, da es sehr schwierig ist, die genaue Menge des Stoffes zu berechnen. Als Analogon eignet sich Lötsäure. Sie können die Spitze des Leiters mit einer gewöhnlichen Bürste bearbeiten. Danach können Sie mit dem Auftragen von Lot beginnen. Diese Methode kann nicht als zuverlässiger bezeichnet werden, aber bei dieser Art der Verkabelung ist es nicht anders möglich.
Kabelverarbeitungsmethoden
Mit einem Holzklotz verzinnen
Es gibt verschiedene Methoden zum Verzinnen. Einige Handwerker bevorzugen eine Methode, deren Kern darin besteht, die Drähte mit einem Lötkolben auf eine ebene Holzoberfläche zu drücken.
Beim Erhitzen setzt Holz Gase frei, die als Flussmittel wirken und dabei helfen, Oxide aus dem Metall zu entfernen.
Mit Aspirin lässt sich der Oxidfilm auf der Oberfläche leitender Drähte effizienter entfernen. Während des Betriebs wird das Tablet unter die Drähte gelegt. Beim Erhitzen setzt Acetylsalicylsäure Gase frei, die das Gelenk umhüllen und Verunreinigungen verdrängen, die sich negativ auf die Qualität des Gelenks auswirken. Diese einfache und kostengünstige Methode ermöglicht eine hochwertige Verzinnung.
Es gibt eine andere Möglichkeit, mehradrige Kabel und Leitungen herzustellen, bei denen die Kupferbasis mit Emaille beschichtet ist. Als Untergrund eignet sich vorzugsweise ein kleines Stück PVC-Material. Bei Hitzeeinwirkung beginnt Polyvinylchlorid aktiv Chlorwasserstoff freizusetzen, der die Oxidschicht effektiv zerstört.
Verzinnen durch Eintauchen
Wenn Sie mit Drähten und Kabeln mit großem Durchmesser arbeiten müssen, empfiehlt es sich, die Vorbereitung anders durchzuführen. In diesem Fall ist eine vollständige und gleichmäßige Verteilung des Lotes nicht einfach zu erreichen.
Es gibt ein spezielles Gerät – einen Tiegel, in den kleine Zinnstücke gegeben werden. Dort erhitzen sie sich und es entsteht geschmolzenes Metall. Das Ende des Drahtes wird zunächst in Kolophonium oder ein anderes Flussmittel getaucht und dann in den Tiegelbehälter. Dieser Ansatz gewährleistet eine vollständige und gleichmäßige Verteilung der Substanzen an der Schnittstelle.
Diese Methode kann nur bei vollständig verzinnten Drähten angewendet werden. Das Eintauchen hat bereits einen ganz anderen Maßstab und wird in durchgeführt industrielle Bedingungen. Der Prozess wird mithilfe einer speziellen Spule mit gewickeltem Draht umgesetzt. Zunächst wird die gesamte Kupferoberfläche manuell mit harten Bürsten bearbeitet; deren Borsten werden zunächst mit flüssigem Zinkchlorid behandelt. Gelöstes Flussmittel wird aus einer Mischung von technischer Salzsäure und Zink gewonnen.
Als nächstes beginnt sich der Draht langsam von der Spule abzuwickeln und wird in einen mit gelöstem Zinn gefüllten Behälter getaucht. Die Gleichmäßigkeit der Beschichtung wird durch die Nachbearbeitung des Kabels oder Drahtes mit großem Durchmesser mit Gummibürsten gewährleistet. Abschließend wird das Kabel in einen Behälter eingetaucht kaltes Wasser und erneut mit Bürsten behandelt. Anschließend werden die Drähte und Kabel aufgewickelt und für den Weiterverkauf im Baumarkt verpackt.
Wobei wir in dieser Phase des Lötens ein wenig aufgehört haben, beispielsweise mit dem Verzinnen der blanken Kupferadern. Jetzt verraten wir Ihnen genauer, warum man Drähte verzinnt und wie man es richtig macht, ohne Erfahrung im Umgang mit einem Lötkolben. Die Anweisungen werden wie folgt bereitgestellt: Zuerst sprechen wir darüber, warum eine Verzinnung erforderlich ist, und anschließend besprechen wir alle Nuancen dieses Prozesses.
Warum ist das so wichtig?
Tatsache ist, dass Kupfer an der Luft oxidieren kann, was häufig zu einem schlechten Kontakt zwischen Drähten führt. Anschließend beginnt sich der schlechte Kontakt zu erwärmen und es kann zu einem Brand in der elektrischen Verkabelung kommen. Um dies zu verhindern und dauerhaft, zuverlässig und sicher zu sein, ist es notwendig, die abisolierten Enden der Adern mit Blei-Zinn-Lot zu verzinnen.
Darüber hinaus kommt die Verzinnung beim Löten zum Einsatz, beispielsweise beim Anschluss an eine Stromversorgung. Wenn die Leiter des LED-Streifens nicht verzinnt sind, wird die Lötstelle unzuverlässig und es besteht die Möglichkeit, dass die Verkabelung mit der Zeit abfällt.
Schritt-für-Schritt-Anleitung
Damit Sie verstehen, wie man Drähte richtig verzinnt, stellen wir Ihnen Folgendes zur Verfügung Schritt-für-Schritt-Anleitung in Bildern:
Auf diese Weise können Sie Drähte zu Hause effizient und schnell verzinnen. Bitte beachten Sie die Verzinnung dünne DrähteÜber Kopfhörer (oder ein Mikrofon) müssen Sie es etwas anders machen. Da es sich bei den Drähten um emaillierte (mit Lack geöffnete) Drähte handelt, müssen Sie die Emaille zunächst vorsichtig mit einem scharfen Messer entfernen. Danach muss mit einem Lötkolben verzinnt werden.
Video-Lektionen zum Thema:
Sie können Drähte ohne Kolophonium verzinnen – mit spezieller Lötsäure. In diesem Fall müssen Sie zunächst die Arbeitsflächen (Spitze und Spitze des Drahtes) mit einem in Säure getränkten Pinsel behandeln und anschließend Lot auftragen. Beide Methoden können ohne Angst um die Qualität der zukünftigen Verbindung verwendet werden. Ein dicker Draht lässt sich leichter verzinnen als ein sehr dünner. Ein wenig Geschick und noch weniger Zeit werden benötigt, Hauptsache nicht vergessen, die Oberfläche des Kerns mit einem Messer zu reinigen.
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