Ein Messer ist ein unverzichtbares Werkzeug, das in jedem Haushalt benötigt wird. Das richtige Produkt auszuwählen, damit es lange und effektiv hält, ist nicht ganz einfach. Sie haben jedoch die Möglichkeit, selbstgemachte Messer herzustellen, deren Qualität den im Laden gekauften Messern in nichts nachsteht. Betrachten wir dieses Problem genauer.
Vorteile selbstgemachter Messer
Zu den Vorteilen hausgemachte Produkte Folgendes kann unterschieden werden:
1. Freie Wahl des Messertyps.
2. Verwendung verfügbarer Materialien, wodurch die Kosten gesenkt werden fertiger Artikel unten.
3. Möglichkeit der eigenständigen Gestaltung des Messergriffs.
4. Befriedigende Kreativität.
Grundsätzlich stehen selbstgemachte Messer, wenn man sich an die Herstellungstechnik hält, Industrieprodukten in der Qualität praktisch nicht nach. Selbstverständlich müssen alle Produktionsschritte zu Hause strikt eingehalten werden. Bedenken Sie auch, dass in einer Fabrik fast alle Tätigkeiten nicht von Menschen, sondern von Maschinen ausgeführt werden. Bei Eigenproduktion Sie müssen viel manuelle Arbeit leisten.
Arten von Produkten
Bevor Sie selbstgemachte Messer herstellen, müssen Sie entscheiden, wofür Sie sie benötigen. Wir können also folgende Produkttypen unterscheiden:
- Jagd;
- Kampf;
- Haushalt.
Die Besonderheit solcher Produkte besteht darin, dass die erste und zweite Art eine Genehmigung erfordern, wenn Sie sie natürlich in einem Geschäft kaufen. Außerdem unterscheiden sich selbstgemachte Messer in der Form und Länge der Klinge sowie im für die Herstellung verwendeten Material. Der Produktionsprozess ist für alle gleich. Manchmal gibt es nur einige Nuancen.
Wie wählt man die notwendigen Materialien aus?
Selbstgemachte Messer herzustellen ist nicht sehr schwierig. Dies ist jedoch eine mühsame Arbeit, die viel Geduld und Zeit erfordert. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie die Materialien auswählen, die Ihnen dabei nützlich sein werden. Sie sollten also Folgendes vorbereiten:
1. Stahl mit einer Dicke von 2 mm oder mehr. Stattdessen kann eine Feile oder ein Kabel verwendet werden.
2. Holz oder anderes Material, aus dem der Griff gefertigt werden kann.
3. Lack (falls Holz gewählt wurde).
4. Nieten zur Befestigung des Griffs.
5. Feines Schleifpapier.
Bedarf an zusätzliches Material, natürlich kann es entstehen. Es hängt alles davon ab, welche Art von Produkt Sie herstellen möchten.
Ein sehr interessantes Messer besteht aus einem Kabel. So haben Sie beispielsweise die Möglichkeit, aus einem Erl einen sehr originellen Griff zu bekommen. Als schwierigster Schritt gilt jedoch das Verschweißen der verstreuten Drähte, aus denen das Kabel eigentlich besteht. Darüber hinaus wird dieser Prozess für einen Anfänger ohne Erfahrung sehr schwierig sein. Sie werden ein solches Produkt nicht beim ersten Mal herstellen können.
Die bevorzugte Option ist das Schmiedeschweißen. Das heißt, das Kabel muss erhitzt, mit Borax bestreut, erneut erhitzt und dann mit einem schweren Hammer auf das Material geschlagen werden. Der Eingriff ist körperlich schwierig.
Welches Werkzeug benötigen Sie?
Lassen Sie uns nun genauer darüber sprechen, womit genau Sie arbeiten werden. Um selbstgemachte Messer herzustellen, benötigen Sie folgendes Werkzeug:
- Schraubstock. Dank ihnen können Sie das Werkstück zum weiteren Polieren und Schärfen fixieren.
- Blechschere oder Stichsäge mit passendem Sägeblatt.
- Hammer (wenn Sie einen Draht oder eine Feile verwenden).
- Gasbrenner oder andere Geräte zum Härten von Metall.
- Bohrer und Bohrer in der passenden Größe. Dies ist notwendig, um den Griff mit einer Niete zu sichern.
- Schärfmaschine mit verschiedenen Aufsätzen. Natürlich können Sie auch Schleifpapier verwenden, aber das ist nicht so effektiv und die Arbeit wird arbeitsintensiv sein.
Sie benötigen außerdem Skizzen von Messern, die Sie selbst zeichnen können. Achten Sie in diesem Fall besonders auf alle Parameter, wenn Sie bauen möchten Militärwaffe. Darüber hinaus können Sie jetzt finden Fertige Zeichnung, das Ihren Anforderungen entspricht.
Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung
Bevor Sie ein Messer herstellen, müssen Sie es gründlich vorbereiten. Wenn die Zeichnung alles ist notwendige Materialien Wenn Sie über die Werkzeuge verfügen, können Sie mit der Arbeit beginnen. Darüber hinaus können Sie alles in Ihrer Wohnung oder Garage erledigen. Bitte beachten Sie jedoch, dass die Arbeit laut und staubig ist.
Selbstverständlich sollte das Metall vor der Bearbeitung gehärtet werden. Der Herstellungsprozess selbst besteht also aus den folgenden Phasen:
1. Ausschneiden des Werkstücks. Seine Länge beträgt 20–25 cm und seine Breite 2–3 mm. Zum Arbeiten benötigen Sie einen Schraubstock. Zunächst wird ein Rechteck mit vorgegebenen Maßen aus Stahl ausgeschnitten. Als nächstes wird der Umriss des zukünftigen Messers darauf gezeichnet.
2. Bearbeitung des Werkstücks auf einer Schleifmaschine. Darüber hinaus ist es notwendig, mit den Kanten zu arbeiten. Als Ergebnis des Verfahrens sollten Sie eine Teilung des zukünftigen Messers in zwei Teile erhalten: den Griff und die Klinge.
3. Schruppen entlang der Ebene. Natürlich müssen Sie zunächst die Art des Schärfens auswählen. Es kann eine Klinge (zur Herstellung von Jagdmessern) und eine Rasierklinge (zur Herstellung von Haushaltsgegenständen) haben. Haushaltsgebrauch).
4. Sie haben bereits herausgefunden, wie man ein Messer herstellt, nämlich seinen Rohling. Beginnen wir nun mit der Herstellung des Griffs. Für die Arbeit können Sie Holz, Plexiglas oder andere Materialien verwenden, die sich leicht verarbeiten lassen. Zuerst müssen Sie es markieren und ausschneiden. Als nächstes wird ein Loch für die Niete gebohrt. Der Griff kann nun geschärft werden, um ihm die passende Form zu geben.
5. Das Produkt sollte mit Schleifpapier geschliffen werden. Natürlich ist Polieren erforderlich.
6. Schärfen und Polieren der Klinge. Dieser Vorgang wird mit einer Maschine und Schleifpapier durchgeführt.
7. Der letzte Schritt ist das Polieren des Produkts. Verwenden Sie dazu Filz und eine spezielle Paste.
Auf diese Weise werden Kampfmesser und gewöhnliche Haushaltsprodukte hergestellt.
Merkmale der Herstellung eines Produkts aus einer Datei
Nun ist es notwendig, den Produktionsprozess unter Verwendung anderer Materialien zu betrachten. Sie lernen zum Beispiel, wie man aus einer Feile ein Messer herstellt. Im Prinzip unterscheidet sich dieser Vorgang praktisch nicht von der hier bereits gegebenen Anleitung. Es hat jedoch seine eigenen Eigenschaften.
Beachten Sie zunächst, dass ein aus einer Feile hergestelltes Messer bei richtiger Ausführung recht langlebig und von hoher Qualität ist. Beispielsweise ist es notwendig, das Werkstück zu härten, damit es nicht bricht oder bröckelt.
Es ist sehr wichtig, das Härten des Metalls nicht zu vergessen. Dadurch entlasten Sie das Werkstück von inneren Spannungen, die zu Schäden führen können. Damit das zukünftige Messer glatt und schön wird, ist auch ein Ätzverfahren erforderlich. Das Vorschärfen des Produkts kann maschinell erfolgen. Die Nachbearbeitung sollte jedoch mit normalem Schleifpapier erfolgen.
Wie härtet man ein Werkstück richtig?
Sie wissen bereits, woraus man ein Messer macht. Nun sollten wir den Ablauf des Härtevorgangs betrachten. Daher müssen Sie das Werkstück zunächst gründlich auf eine Temperatur von 600 bis 700 Grad erwärmen. Die Aushärtungszeit beträgt 4-6 Stunden. Sie können das Produkt im Ofen, Herd oder sogar auf dem Herd erhitzen Gasherd. Die letztere Option erfordert jedoch den Bau einer speziellen Struktur über dem Brenner, mit deren Hilfe die Temperatur aufrechterhalten wird.
Das zukünftige Messer sollte zusammen mit dem Ofen abkühlen. Während des Aushärtens können Sie das Produkt regelmäßig mit Salz bestreuen. Nach dem Abkühlen muss das Metall angelassen werden. Dieses Verfahren ist sehr einfach. Sie müssen das Werkstück in den auf 200 Grad vorgeheizten Ofen legen und dort anderthalb Stunden belassen. Dort sollte das Messer auch abkühlen. Danach ist der Aushärtevorgang abgeschlossen.
Wie Sie sehen, ist die Herstellung eines Messers zu Hause gar nicht so schwierig.
Ätzfunktionen
Zur Durchführung des Verfahrens benötigen Sie:
- Messervorbereitung.
- Ein Behälter, in den Flüssigkeit gegossen wird. In diesem Fall muss das Werkstück in dieses Gefäß gelegt werden.
- Normales Speisesalz.
- Nagellack (Farbe spielt überhaupt keine Rolle).
- Ein Mittel, mit dem Frauen die Maniküre von ihren Nägeln entfernen. Es wird für die anschließende Bearbeitung des Messers benötigt.
- Ladegerät für Mobiltelefon.
Im Prinzip ist das alles zu Hause zu finden. Das Verfahren wird also nicht schwierig und langwierig sein. Bitte beachten Sie, dass der Vorgang selbst recht schnell ist. Wählen Sie daher tiefe Behälter.
Es ist zu beachten, dass dieser Vorgang durchgeführt werden muss, wenn Sie ein schönes Design auf dem Messer erhalten möchten.
Merkmale des Schärfens des fertigen Produkts
Dieser Vorgang ist sehr wichtig und erfordert einiges Geschick. Andernfalls kann es passieren, dass das Werkstück einfach ruiniert wird oder dass es bricht und Unebenheiten auf der Klinge entstehen. Der Grobschliff sollte maschinell erfolgen. Dadurch sparen Sie Zeit. Übertreiben Sie es jedoch nicht.
Die Endbearbeitung muss sorgfältig erfolgen. Verwenden Sie hierfür am besten einen handelsüblichen Schleifstein und führen Sie den gesamten Vorgang manuell durch. Nach dem Schärfen wird die Klinge mit einer Spezialpaste und Filz poliert.
Wir haben uns angeschaut, woraus man ein Messer machen kann. Das Verfahren weist jedoch eine Reihe von Nuancen auf, die berücksichtigt werden sollten. Die folgenden Tipps helfen Ihnen dabei, ein Qualitätsprodukt herzustellen, das tatsächlich verwendet wird.
1. Wenn das Werkstück kleine Unregelmäßigkeiten oder Grate aufweist, bearbeiten Sie es mit einer Nadelfeile.
2. Um Verletzungen beim Anbringen des Griffs zu vermeiden, wickeln Sie die Klinge mit Isolierband um.
3. Achten Sie bei der Materialauswahl auf die Ebenheit und das Vorhandensein von Mikrorissen. Dies kann die Qualität des zukünftigen Produkts stark beeinträchtigen.
4. Die Blattschrägen müssen sehr sorgfältig herausgezogen werden.
5. Wenn Sie sich für Holz als Griff entscheiden, können Sie ein normales Parkettbrett verwenden.
6. Fertigungsarbeiten dieses Produkts ist ziemlich laut. Daher empfiehlt es sich, die Reparatur lieber in der Garage als in der Wohnung durchzuführen. Darüber hinaus müssen Sie Arbeitskleidung tragen.
Jetzt wissen Sie, wie man zu Hause ein gutes Messer herstellt. Viel Glück!
Messer sind nicht nur für Hausfrauen, sondern auch für Menschen, die extreme Freizeitaktivitäten und aktive Erholung betreiben: Angeln, Tourismus, Jagen usw., fest im Alltag verankert. Natürlich kann man heute Messer in höchster Qualität mit den unterschiedlichsten Klingen- und Griffformen kaufen, aber nicht alle können ein selbst gefertigtes Messer ersetzen. Welche Arten von Messern es gibt und wie man sie selbst herstellt, besprechen wir in unserem Artikel.
Arten von Messern
Es gibt eine ganze verzweigte Klassifizierungstabelle für Messer, basierend auf ihrem Funktionsschwerpunkt.
Unter ihnen sind:
Anforderungen an Messer
Ein gutes Messer sollte nicht nur optisch ansprechend sein, sondern auch bestimmte Anforderungen erfüllen. Erstens muss das Messer bei bestimmungsgemäßem Gebrauch über einen langen Zeitraum seine Schärfe behalten.
Zweitens muss die Klinge steif sein. 
Drittens sollte das Messer bequem und fest in Ihren Händen liegen, damit es beim Gebrauch nicht zu Schwielen kommt oder Ihnen aus den Händen rutscht.
Viertens muss die Länge der Messerklinge mit der Schnittfläche übereinstimmen oder diese geringfügig überschreiten, um die Verwendung eines solchen Messers sicher zu machen.
Fünftens ist es am besten, das Messer in einem Etui oder einer Scheide aufzubewahren. Eine Messerscheide sowie eine Messerscheide können auch mit eigenen Händen hergestellt werden.
Metall zu Hause härten
Lassen Sie uns näher darauf eingehen, wie Sie ein Messer mit Ihren eigenen Händen herstellen. Für die Herstellung von Messern gibt es mehrere Möglichkeiten, die wichtigsten sind Kalt- und Warmschmieden.
Die zweite Methode ist traditionell, aber technisch schwieriger umzusetzen, daher konzentrieren wir uns auf die erste.
Das Material zur Herstellung eines Messers kann ein altes Gartengerät, Federn, eine Feile usw. sein. Ein Messer aus einer Feder wird mit der gleichen Technologie hergestellt wie ein Messer aus einer Feile und ein Messer aus einem alten Gartengeräte Daher werden wir den Algorithmus zur Herstellung eines Messers aus einem Material im Detail betrachten. Lass es eine Datei sein.
Bevor Sie mit der Herstellung eines Messers beginnen, stellen Sie sicher, dass Sie alles haben, was Sie dafür benötigen. Sie benötigen direkt eine Feile (oder eine Schere), einen Hammer, eine Bohrmaschine mit Metallbohrer und eine Messerschärfmaschine (Sie können sie verwenden). Wir haben uns mit allem eingedeckt, was wir brauchen, dann machen wir uns an die Arbeit.
Zunächst muss das Metall, aus dem das Messer hergestellt wird, gehärtet werden. Dazu müssen Sie den Ofen auf eine Temperatur von 500...650 Grad vorheizen (oder den Ofen überfluten) und das Metall dort 5-6 Stunden lang platzieren. Lassen Sie das Werkstück anschließend abkühlen, ohne es aus dem Ofen zu nehmen.
Nach dem Härten muss das Metall angelassen werden, damit es nicht spröde wird. Dazu wird derselbe Ofen auf eine Temperatur von etwa 200 Grad gebracht und das gehärtete Metall dort für 1...1,5 Stunden platziert. Dort sollte das Werkstück abkühlen.
Aus einer Feile ein Messer herstellen
Hast du das Metall gehärtet? Beginnen wir mit der Herstellung des Messers. Hier ist alles einfach:
Wie Sie sehen, ist die Herstellung eines Messers mit eigenen Händen nicht so kompliziert und für jeden zugänglich.
Messer erfreuen sich derzeit nicht nur in der Küche großer Beliebtheit, sondern auch bei Menschen, die ihr Leben mit extremen Formen der aktiven Freizeitgestaltung verbunden haben – Angeln, Jagen, Tourismus usw.
Auf dem Markt in moderne Zeiten Es gibt verschiedene Messer: variable Modelle, unterschiedliche Größen und Designs. Aber keines davon kann ein selbst hergestelltes Messer ersetzen.
Im Internet wird oft darüber geschrieben, wie man ein Messer mit eigenen Händen herstellt, aber man muss sich anstrengen, um sie herzustellen.
Messer: Typen und grundlegende Eigenschaften
Auf den Fotos des Messers im Internet kann man erkennen, dass jedes Produkt ein kreatives Element ist, das aus verschiedenen Mechanismen entsteht.
Abhängig von ihrer Funktionalität gibt es eine große Klassifizierung von Messern: Kampfmesser, Touristenmesser, Klappmesser (z. B. Schmetterling), Messer für die Jagd, Multitools, Biwakmesser sowie gewöhnliche Küchenmesser.
Küchenmesser werden fertig gekauft, Messer für die Jagd oder den Tourismus können jedoch problemlos selbst zu Hause hergestellt werden.
Es gibt auch Messer wie Überlebensmesser, deren Hauptaufgabe darin besteht, das Leben unter schwierigen Bedingungen zu erleichtern Tierwelt. Diese Option ist für Touristen und Jäger relevant.
Die Klinge eines solchen Messers ist in der Regel nicht länger als 12 cm. Diese Länge reicht zum Schneiden von Holz, zum Bearbeiten von Wild, zum Reinigen von Fisch oder für andere ähnliche Aktionen aus. Durch die geringen Abmessungen ist dieses Messer leicht zu transportieren.
Bei der Herstellung eines solchen Messers sollte große Aufmerksamkeit auf das Material gelegt werden, aus dem die Klinge hergestellt werden soll. Stahl wird oft bevorzugt.
Verfahren zur Herstellung eines Messers
Um bei der Herstellung eines Messers ein positives Ergebnis zu erzielen, sollten Sie zunächst eine Zeichnung des Messers anfertigen. In diesem Fall können Sie bereits im Vorfeld wissen, was genau Sie am Ende erreichen wollen.
Anweisungen zur Herstellung eines Messers zu Hause enthalten eine Reihe von Regeln.
Schritt für Schritt ein Messer herstellen
Schneiden Sie den Rohling für das zukünftige Messer aus. Anhand der fertigen Zeichnung schneiden wir die Form für das Messer aus.
Sie benötigen einen Messerschärfer. Mit seiner Hilfe wird die Basis gebracht erforderliches Formular. Und danach haben Sie einen klaren Rohling in Ihren Händen, an dem Sie die Stellen von Griff und Klinge erkennen können.
Grobes Schärfen von Messern. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie genau wissen, wofür Ihr zukünftiges Messer gedacht ist. Wenn es zum Jagen, Angeln oder Wandern gedacht ist, ist es besser, der Art des Schärfens der Klinge den Vorzug zu geben.
Und wenn ein Messer für die Verwendung in der Küche oder im Garten entwickelt wurde, ist ein Rasiermesser geeignet.
Erwarten Sie zu diesem Zeitpunkt noch kein perfektes Schärfen, da es sich lediglich um einen groben Entwurf handelt, der die zukünftige Form bestimmen soll.
Wenn die Klinge vorbereitet ist, können Sie mit der Arbeit mit dem Griff beginnen. Um den Griff zu erstellen, ist das Beste verschiedene Materialien– das sind: Holz, Plexiglas, Knochen, dicke Lederarten usw.
Passt auf!
Nachdem Sie einen Rohling für den Griff ausgeschnitten haben, sollten Sie prüfen, ob er gut in der Hand liegt und ob er im Verhältnis zur Klinge proportional ist. Der Messergriff wird im Nietverfahren befestigt.
Die Form für den Fußgriff wird mit einer Schärfmaschine vorgegeben.
Das Messer wird mit Schleifpapier geschliffen und poliert.
Das abschließende Schärfen der Klinge erfolgt nach dem Schärfen auf einem Schärfer, ebenfalls mit Schleifpapier.
Zum Schluss wird das fertige Messer mit Samttuch oder Politur poliert.
Passt auf!
Wie Sie sehen, ist die Herstellung eines Messers mit eigenen Händen nicht so schwierig, sodass sich jeder in diesem Bereich versuchen kann.
Sie können dem zukünftigen Messer auch das notwendige und gewünschte Design verleihen. Besondere Aufmerksamkeit Achten Sie beim Designprozess auf den Griff.
Messerdesign
Denn am Griff des Messers können andere dann Ihr kreatives Denken und Ihren Status beurteilen.
Manche schreiben ihren Namen auf die Griffe des Messers, zeichnen bestimmte Muster und Skizzen in Form von Tätowierungen.
Das einfachste Messer kann eingebaut werden Notsituation Im Wald geht es vor allem darum, die nötigen Materialien zu finden, um ihn zu erschaffen.
Passt auf!
Sie müssen nur das Schneidteil für das Messer finden und es dann nur noch in den Griff einführen, der in Form eines Stücks Holz, Seil oder Leder vorliegt.
Foto eines Messers mit eigenen Händen
Ein Messer kann aus allem hergestellt werden
Heute möchte ich das Thema fortsetzen, dem ich mich gewidmet habe zugängliches Material, von dem aus Sie schnell und einfach zugreifen können gute Eigenschaften. Viele interessieren sich für die Frage, woraus alles hergestellt werden kann, ohne auf komplexe Technologien zurückzugreifen. Darüber wird ausführlicher geschrieben in. Hier werden wir versuchen, einige Details weiter hervorzuheben. geeignetes Material für Messer. Am einfachsten ist es, alte kaputte Küchenmesser zu verwenden Edelstahl. Messer sollten vorzugsweise aus der Sowjetunion stammen und keine chinesischen Konsumgüter sein. Aus einem solchen Fragment lässt sich ein gutes Messer mit hervorragenden Schneideigenschaften herstellen.
Auch gute Messer kann aus Schnellarbeitsstahl hergestellt werden, der bei der Herstellung von Bügelsägeblättern für Motorsägen verwendet wird. Der Nachteil dieses Materials besteht darin, dass es recht zerbrechlich ist und zum Rosten neigt. Aber es hält die Kante gut.
Ein ausgezeichnetes Material sind Messer für einen Holzhobel. Dieses Metall ist sehr gut verarbeitet und poliert. Das Hobelmesser verbrennt Lötlampe rotglühend und kühlt dann ab. Nach dem Glühen kann das Metall leicht mit einer Bügelsäge gesägt, in Form gebracht oder mit einer Feile geschärft werden. Nachdem das Messer seine endgültige Form erhalten hat, muss es entweder in Öl oder Wasser eingelegt werden. Aber leider rosten auch Messer aus diesem Metall.
Das nächste Metall, das wir uns ansehen werden, ist eine normale Feile. Es ist sehr einfach, ein Messer aus einer Feile herzustellen, ohne dass spezielle Maschinen erforderlich sind. Nehmen Sie eine Feile, erhitzen Sie sie erneut mit einer Lötlampe gut, bis sie rotglühend ist, und lassen Sie sie abkühlen. Danach wird es mit einer weiteren Feile sehr gut bearbeitet und mit einer Metallsäge gesägt, um ihm die gewünschte Form zu geben. Anschließend erfolgt die Aushärtung erneut in Öl oder Wasser. Die Hauptsache ist, dass man aus diesem Metall ein gutes Messer braucht. Es besteht keine Notwendigkeit, dieses Metall zu entschmieden. Wir brennen, schärfen, feilen und entfernen überschüssiges Metall Handwerkzeuge oder auf Schleifpapier. Und wir bekommen ein ziemlich gutes Messer.
Sie können es auch aus einer gewöhnlichen Holzsäge herstellen. Es handelt sich zudem um einen sehr gut zu verarbeitenden, sehr elastischen Stahl. Kann zum Beispiel für die Herstellung angepasst werden Küchenmesser, das gut schneidet und die Kante gut hält.
Auch eine Autofeder eignet sich gut zur Herstellung. Das einzig Schlechte an einer Feder ist, dass sie entfesselt und ordnungsgemäß wärmebehandelt werden muss. Dies ist eine ziemlich zeitaufwändige Aufgabe. Aber wenn man baut selbstgemachtes Horn Auf Ihrer Website können Sie aus einem Stück Feder ein gutes Messer machen. Oder bringen Sie es einfach zum Schmied, der für Sie alles für eine Flasche Wodka schmiedet.Aus einem Autoventil kann man ein Messer machen. Es macht auch guten Edelstahl. Das Ventil wird auf hohe Temperatur erhitzt und auf einen Amboss gehämmert. Anschließend müssen Sie die Klinge formen und härten.
Bohrer eignen sich sehr gut als Messer große Größen. Spannen Sie den Bohrer in einen Schraubstock, erhitzen Sie ihn, bis er weich ist, nehmen Sie die Gasschlüssel und beginnen Sie, ihn langsam herauszuschrauben. Danach erhitzen Sie es erneut und beginnen, das resultierende Teil zu entschmieden, um ihm die gewünschte Form zu geben. Der Bohrer wird nicht mit einer Feile geschärft. Alle Arbeiten müssen auf Schleifpapier durchgeführt werden.
Das Messer kann aus Federstahl gefertigt sein. Es besteht keine Notwendigkeit, dieses Metall zu glühen. Aus dem Werkstück können Sie sofort eine Messerklinge herstellen. Mit einer normalen Bohrmaschine Dieser Stahl kann nicht gebohrt werden. Es ist notwendig, einen Pobedit-Bohrer zu verwenden.
Lassen Sie uns nun über Rost sprechen, der in den meisten Metallen vorhanden ist. Wenn Sie verhindern möchten, dass Ihr Messer rostet, können Sie es mit Schwefelsäure oder Phosphorsäure behandeln.
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Wenn man das Wort Messer hört, stellt sich eine Person zwei Bilder vor. Hausfrau hackt Küchenwerkzeug Gemüse für den Salat und ein Jäger, der sich durch das Dickicht bewegt, in dessen Scheide der Griff einer Klingenwaffe aus seinem Gürtel ragt. Blankwaffen waren schon immer für Männer interessant. Die Designermesser der Manufakturmeister faszinieren durch ihre Optik und bestechen durch eine stille Kraft, die in jeder Biegung des Stahls spürbar ist.
Der Preis für Waffen liegt zwischen 7 und 22 Tausend Rubel. Im Folgenden erklären wir Ihnen, wie Sie zu Hause ein Messer herstellen.
Entwicklungsgeschichte vom Stein zur Moderne
Der Mensch begann sofort, ein Messer zu benutzen, nachdem er aufgehört hatte, auf allen Vieren zu gehen, und begann, sich mit improvisierten Mitteln Nahrung zu besorgen. Die Werkzeuge, die die Menschen für die Jagd und die Landwirtschaft verwendeten, waren Knochen- oder Steinfragmente. Die ersten waren aufgrund der Zerbrechlichkeit der Tierknochen viel einfacher herzustellen, aber solche Produkte wurden ungewöhnlich schnell stumpf und nicht alle Bestandteile des Skeletts waren für die Rolle eines scharfen Werkzeugs geeignet.
Um ein Messer aus Stein herzustellen, musste der Urmensch große Anstrengungen unternehmen. Der Aufwand des Verfahrens wurde jedoch durch seine relative Stärke und die Fähigkeit, die Schneide einer Steinklinge zu schärfen, ausgeglichen. Ein weiterer Vorteil eines Steinmessers gegenüber einem Knochenmesser war die Haltbarkeit des Werkzeugs. Knochenwaffen waren zerbrechlich und gingen bei der Jagd oft kaputt, so dass dieser Typ nach und nach wirtschaftlich genutzt und gebaut wurde.
Als der Mensch die Metallverarbeitung beherrschte, begann man mit der Herstellung von Blankwaffen aus Bronze und Kupfer. Sie waren den Steinproben hinsichtlich der Haltbarkeit deutlich überlegen. Die Klingen wurden aus hergestellt ganzes Stück Metall Schwerter, Dolche und Messer wurden damals zu unverzichtbaren Waffen für die Soldaten des Römischen Reiches, mit deren Hilfe Truppen neue Gebiete eroberten.
Die Eisenzeit ist ein Jahrhundert der Experimente und neuen Technologien. Messer gekauft andere Form und Länge wurden zu dieser Zeit eine sichelförmige Klinge und eine wellenförmige Klinge erfunden. In der damaligen Rus gehörten Blankwaffen zu den Attributen des Adels und der Kaufleute. Die Wikinger verwendeten Holz zur Herstellung von Schwertgriffen, damit der in der Kälte gefrorene Stahl die Hand nicht verbrennt.
Im Mittelalter begann man, Stahl – eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff – zur Herstellung von Schwertern zu verwenden. Diese Zeiten galten als blutig; die Geschichte kennt viele große Kriege und Schlachten. Daher lag der Schwerpunkt in den Schmieden nicht auf Qualität, sondern auf Quantität. Und im Vergleich zur Antike waren die Eigenschaften der Blankwaffenproben des Mittelalters den antiken Prototypen deutlich unterlegen.
Obwohl Historiker das Beispiel der Dolche mittelalterlicher Araber anführen. Einige der Dolche arabischer Scheichs, die bis heute erhalten sind, haben ihre Schneideigenschaften trotz der Jahrhunderte beibehalten.
Während der Renaissance führten die von Generation zu Generation weitergegebenen Erfahrungen der Schmiede zusammen mit den neuen Technologien der damaligen Zeit zu Stahlschneidprodukten, die sehr gut waren hohe Qualität. Doch gerade zu dieser Zeit begann man, Schusswaffen in Schlachten einzusetzen, und das Interesse an Klingen begann allmählich zu schwinden.
Während der Industriellen Revolution verbreitete sich die Herstellung von Klingenwaffen und verlagerte sich vom Handwerk zur Fabrikproduktion.
In Fabriken senkt die Herstellbarkeit des Prozesses die Kosten, wodurch das Produkt günstiger wird und bereits für fast jeden verfügbar ist. Bald erschienen Klappmesser und weltberühmte Zentren für ihre Herstellung – das russische Zlatoust, das englische Sheffield, das deutsche Solingen und das schwedische Eksilstun.
Komponenten
Auf den ersten Blick ist alles ganz einfach, allerdings beinhaltet das Messer viele Elemente. Der Griff und die Klinge sind die beiden Hauptbestandteile. Die Spitze oder Spitze der Klinge wird als vordere Spitze bezeichnet. Die Klinge (Schneidkante) gilt als geschärfte Seite; sie ist glatt, manchmal näher am Griff, mit einer Sägezahnform.
Es gibt Messer, bei denen sich die Sägezahnkomponente am Schaft befindet. Der Schaft ist die gegenüberliegende Seite der Klinge. Als Schrägen werden Ebenen bezeichnet, die sich zum geschärften Teil der Klinge hin verjüngen. Der Teil, der am Griff befestigt und nicht geschärft ist, ist der Klingenrücken.
Der Griff ist der Teil davon, den eine Person beim Hantieren mit der Hand umfasst. An der Vorderseite des Griffs ist eine Trennwand oder eine andere Barriere eingebaut, die verhindern soll, dass die Hand auf den geschärften Teil der Klinge rutscht. Der Griff ist am Ende der Klinge befestigt.
Für den Produktionseinsatz verschiedene Materialien.
Am einfachsten ist es, Edelstahlreste zu nehmen. Es spielt keine Rolle, was dieses Fragment vorher war, eine Pfanne, eine Pfeife oder ein Möbelstück.
Alles wird genügen. Erwarten Sie jedoch nicht, dass eine solche Klinge lange hält Schnittqualitäten Höchstwahrscheinlich müssen Sie es nach jeder Arbeit schärfen.
Schnellarbeitsstahl, der bei der Herstellung von Bügelsägen und Sägen verwendet wird, verleiht dem Sägeblatt gute Schneideigenschaften, für eine lange Zeit unter Beibehaltung eines Vorsprungs. Ein wesentlicher Nachteil dieses Rohstoffs ist jedoch seine Zerbrechlichkeit und Rostanfälligkeit.
Aus Hobelmessern lässt sich ein gutes Produkt herstellen. Das Material wird zunächst auf eine heiße Temperatur erhitzt und nach dem Abkühlen an der Luft mit einer Metallsäge in Form gebracht und mit einer Feile geschliffen Schleifscheiben. Am Ende der Herstellung werden Blankwaffen in Wasser oder Öl gehärtet. Der Nachteil ist der gleiche – sie rosten sehr schnell.
Aber nach jeder Arbeit reicht es aus, es gut abzuwischen und mit einem speziellen Schmiermittel zu schmieren, und schon wird es Ihnen jahrzehntelang treue Dienste leisten und dabei sowohl seine Qualitäten als auch seine Qualitäten beibehalten Aussehen unverändert.
Die Herstellung eines Schneidprodukts aus einer gewöhnlichen Feile ist einfach; es sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich. Die Feile wird erhitzt, an der Luft abgekühlt und das Werkstück mit einer weiteren Feile bearbeitet. Um überschüssige Elemente von der Oberfläche zu entfernen, wird Schleifpapier oder ein anderes Schleifmittel verwendet.
Um am Ende ein qualitativ hochwertiges Messer zu erhalten, sind die richtige Temperaturbehandlung und das Drehen notwendig. Anschließend muss es erneut gehärtet werden. Man kann zwar nicht das ganze Messer härten, sondern nur dessen Schneide, das ist aber natürlich etwas aufwändiger.
Wenn Sie ein kleines Messer (Taschenmesser) benötigen, reicht ein Fragment aus Bügelsägeblatt, Sie müssen es nur schärfen und einen Griff machen, manche wickeln es einfach mit Isolierband um. Es ist nicht sehr ästhetisch, aber es geht schnell und tut nicht weh, wenn es verloren geht.
Wie komfortabel die Handhabung eines Messers ist, hängt von der Gestaltung des Griffs ab und daher steht dieses Element der Klinge in nichts nach. Handelt es sich bei dem Produkt um ein Souvenir, ist der Griff dekorativ. Eine einfache Möglichkeit, einen Griff herzustellen, besteht darin, eine Kordel um den Schwanzteil zu wickeln. Diese Art der Wicklung wird hauptsächlich bei taktischen Messern und Wurfmessern verwendet.
Andere Hersteller verwenden Knochen und Tierhörner oder Holz, um Messergriffe herzustellen. Hierzu werden Birne, Eiche, Walnuss, Esche, Ahorn und Apfel verwendet. Eine weitere gute Ressource ist Birkenrinde. Nach der Verarbeitung wird der Griff gerillt und fühlt sich angenehm an. Und im Gebrauch liegt es sicher in der Hand, ohne zu verrutschen, selbst wenn der Griff mit Tierblut oder Fischschuppen verschmutzt ist.
Lederscheiden sind universell und zuverlässig, da das Messer darin durch Reibung gehalten wird, sodass Sie auch bei aktiver körperlicher Aktivität keine Angst haben müssen, die Waffe zu verlieren. Weit verbreitet sind auch aus dicker Kordel gewebte Hüllen.
Sie eignen sich aber besser zum Werfen, sie sind schwer und meist stumpf, außer natürlich der Spitze. Die Schnur kann keine ausreichende Reibungskraft bieten und ihre Verwendung für Waffen mit einer dünneren Klinge als taktische Waffen wird nicht empfohlen.
Messerherstellungsprozess
Für die Herstellung eines Messers zu Hause sind keine besonderen Fähigkeiten oder teure Ausrüstung erforderlich. Sie sollten mit der Vorbereitung einer Produktvorlage beginnen. Im Internet gibt es eine Fülle verschiedener Schablonen. Laden Sie die gewünschte herunter und drucken Sie sie aus. Wenn Sie möchten, können Sie Ihrer Fantasie freien Lauf lassen und selbst eine Skizze des Musters zeichnen. Wenn das Design fertig ist, schneiden Sie es aus und kleben Sie es auf ein Stück Metall. Oder zeichnen Sie den Umriss einfach mit einem wasserfesten Marker nach.
Am schwierigsten ist es, ein Muster des zukünftigen Messers auszuschneiden. Perfekt für komfortables Arbeiten Bandsäge zum Schneiden von Metall. Wenn keine vorhanden ist, verwenden Sie eine Bügelsäge, machen Sie sich dann aber auf einen sehr arbeitsintensiven Prozess gefasst und haben Sie Geduld.
Bohren Sie Löcher in das Ende des Werkstücks; sie sind für die Stifte vorgesehen, die die Griffstruktur halten. Aus Schönheitsgründen bohren einige Handwerker mehrere Löcher, die jeweils der Dicke der ausgewählten Stifte entsprechen. Damit der Griff fest am Schaft anliegt, müssen Sie mindestens zwei Löcher bohren.
Entfernen Sie nach dem Arbeiten mit einer Feile Unebenheiten und Rauheiten vom Werkstück nach dem Bohrer und schleifen Sie auch raue Kanten ab. An Schleifmaschine Sie können das Werkstück in einen perfekten Zustand bringen. Lassen Sie das zukünftige Messer nicht übermäßig heiß werden. Und vergessen Sie nicht, bei Arbeiten eine Atemschutzmaske und eine Schutzbrille zu tragen, die vor Metallstaub schützt.
Gehen Sie bei der Bildung von Fasen verantwortungsbewusst vor. Denn die Schnittqualität und die zukünftige Schärffreundlichkeit hängen vom Winkel ab, in dem geschärft wird. Wenn Sie möchten, dass das Werkstück gut schneidet, machen Sie die Klinge dünn. Wenn dieses Produkt zum Hacken gedacht ist (z. B. eine Machete), ist ein dickes Produkt besser geeignet. Übertreiben Sie es nicht mit Subtilität.
Andernfalls wird die Klinge beim Erhitzen überhitzt und die Härtung funktioniert möglicherweise nicht. Es ist besser, die Fasen manuell zu formen. Um dies richtig zu machen, zeichnen Sie zunächst eine Abschrägungslinie und beginnen Sie dann, sich darauf zu konzentrieren, mit dem Schleifen des Metalls mit einer Schleifmaschine.
Durch Erhitzen wird Stahl elastisch. Abhängig von der Stahlsorte wird seine Härtetemperatur gewählt. Verwenden Sie einen Magneten, um zu wissen, wann Sie mit dem Erhitzen aufhören müssen. Wenn es nicht mehr vom Metall angezogen wird, bedeutet dies, dass das Werkstück ausreichend erhitzt ist und abgekühlt werden sollte.
Normalerweise in Öl gekühlt, selten in Luft oder Wasser. Es hängt alles von der Stahlsorte ab, die Sie für Ihr Produkt verwendet haben. Aber das ist Ihr Messer, Sie können experimentieren, wenn die Marke unbekannt ist.
Nachdem der Stahl abgekühlt ist, legen Sie das Produkt in einen auf 200 Grad vorgeheizten Ofen und lassen Sie es eine Stunde lang aufwärmen. Dabei sollte das Messer abkühlen, ein vorzeitiges Herausziehen ist nicht möglich. Polieren Sie das Metall des Produkts bis Spiegelglanz, nachdem zuvor mehrere Verunreinigungen gereinigt wurden, die nach dem Abschrecken des Stahls in Öl auftreten.
Bohren Sie in die vorbereiteten Griffhälften Löcher in der gleichen Größe wie die Löcher im Schaft. Installieren Sie sie, spannen Sie sie in einen Schraubstock und treiben Sie die Stifte ein. Gehen Sie noch einmal zur Schleifmaschine. Dieses Mal wird die Arbeit mit dem Griff erledigt. Stellen Sie die Form ein, die für die Verwendung angenehm ist.
Gehen Sie nach der Maschine mit Schleifpapier über den Griff, um Grate und kleine Unregelmäßigkeiten zu entfernen.
Die Methode zur Herstellung eines Messers wird als theoretische Referenz angegeben. Artikel des Strafgesetzbuches der Russischen Föderation Nr. 223, Teil 3, verbietet die Herstellung und Verwendung hausgemachter Produkte, die unter den Begriff „Blankwaffen“ fallen. Dies kann eine Strafe von bis zu zwei Jahren Gefängnis nach sich ziehen. Es empfiehlt sich, diesen Artikel zu lesen, denn nicht alle Messer sind strafbar.
Wie Sie sehen, ist es nicht so schwierig, zu Hause ein Messer mit eigenen Händen herzustellen. Sie werden eine nützliche Zeit haben und sich in der Rolle eines Meisters in der Herstellung von Blankwaffen oder einfach nur einem Haushaltsgegenstand versuchen.
Vor allem, wenn Sie die Möglichkeit haben, es bei der Erstellung eines Produkts zu nutzen gute Ausstattung. Vielleicht entdecken Sie ein Talent für diese Kunst.
Vergessen Sie jedoch nicht die strafrechtliche Verantwortlichkeit und die Nutzung nur im Rahmen der russischen Gesetzgebung. Ein wenig Geduld, Aufmerksamkeit und Pedanterie helfen bei der Produktion Qualitätsmesser, das viele Jahre halten wird.
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