Что такое белый цемент? Белый цемент: основные производители и преимущества Белый бетон из серого цемента.

Среди огромного многообразия материалов, существующих на современном строительном рынке, цемент по праву занимает лидирующие позиции. Благодаря своей практичности, универсальности и привлекательной стоимости он находит широкое применение в различных сферах производства.

Основой для изготовления цементов служат минеральные известковые и глинистые породы, дополненные комплексом минеральных добавок. При этом материалы, произведенные в различных регионах, могут иметь значительные отличия. Причиной этому является разный состав горных пород, выступающих в качестве исходного сырья для их изготовления.

Белый как снег, прочный как камень

Одной из таких разновидностей, имеющей специфические отличия от материалов аналогичного типа, является белый цемент – порошкообразное вяжущее вещество очень светлого, практически белого оттенка. Такой цвет и индивидуальные характеристики материал приобретает благодаря использованию специальных видов сырья и особой технологии, придающей ему не только необычную окраску, но и повышенную прочность.

В качестве сырья для производства данного состава используется маложелезистый клинкер с минимальным содержанием хрома и марганца, обогащаемый различными видами добавок, включая известняк, гипс и хлорноватые соли, оказывающие непосредственное влияние на его окраску.

Отличительной чертой белых цементов является высокая тонкость их помола, характеризующаяся остатком твердого вещества на сите 0,08 в 7,8 — 10,8 %, при удельной поверхности в 360-400 м2/кг. Если сравнивать размер его фракций с портландцементами стандартного серого оттенка, то можно заметить, что в тонкость помола белого цемента составляет порядка 4500 см2/г, в то время, как у серых цементов этот показатель равняется 3500 см2/г.

Помимо более качественной структуры, материал также обладает высокой скоростью застывания, составляющей на начальном этапе от 60 до 170 минут и от 165 до 255 минут в конце процесса. Маркируется, в соответствии с показателями прочности, индексами М400 и М500.

Специфика и особая технология производства делает белый цемент достаточно редким материалом, производством которого занимается ограниченное число компаний из разных стран мира. Наиболее известными производителями цементных смесей белого цвета являются египетские, турецкие и датские фирмы, выпускающие продукцию высочайшего качества.

Так выглядит фасовка готового белого цемента

Отличительными характеристиками египетских цементов являются приятный светлый цвет и превосходная начальная прочность, определяемая маркой М600. Кроме того, он имеет повышенную износостойкость и высокий показатель среднего уровня белизны, составляющий порядка 87 %.

На строительных рынках нашей страны также можно встретить высококачественный белый цемент датских производителей. Отличительными особенностями белого цемента Ольборг Уайт можно назвать высокую раннюю и стандартную прочность, с периодами в 2 и 28 дней соответственно.

В качестве основы для его производства используется чистый известняк и песок мелкозернистых фракций. Он имеет ярко выраженную равномерную белую окраску, практически не содержит щелочных соединений, обладает высокой сульфатостойкостью и большим содержанием хроматов, количество которых составляет около 2 мг/кг.

Постоянным спросом на протяжении последнего времени пользуется белый цемент турецкого производства. Турецкий белый цемент относится к быстросхватывающимся материалам, отличающимся высоким порогом прочности. Соответствует российской марке М600, подтверждающей показатель прочности на сжатие. О высоком качестве продукта свидетельствует показатель его светоотражения, составляющий от 86 до 90,13 %.

Как выглядит белый цемент при работе с ним:

Особенности производства белого цемента

Являясь одним из самых востребованных и часто используемых строительных материалов, цемент, в том числе белого цвета, производится несколькими способами.

К ним относятся:

мокрый;
полусухой;
комбинированный;
сухой способы изготовления.

Начинается процесс изготовления с добычи сырья, подвергающегося измельчению и превращающегося в смесь с фракциями одинакового размера и формы. Затем полученный состав отправляется в специальные печи для обжига, после чего в него добавляются различные дополнительные компоненты. Итогом такой обработки становится появление мелкого порошка, отличающегося приятной структурой, сбалансированным составом и светлым оттенком.

Для достижения максимальной белизны цемент может проходить дополнительную обработку путем воздействия водой или бескислородной средой, в результате которой происходит повышенное образование соединений C6AF2 и Fe2O3, и исходный материал приобретает более выраженную белую окраску.

Впрочем, несмотря на огромное количество достоинств, таких, как практичность, длительный период эксплуатации, привлекательный внешний вид и удобство в работе с материалом, заслуживающих твердых «пятерок» по пятибалльной шкале, он имеет существенный недостаток – высокую стоимость. По этой причине многие задумываются о том, как изготовить белый цемент своими руками.

Существует немало рецептов приготовления цементных составов, различающихся по трудоемкости и качеству конечного продукта.

Вот один из них:

Берется 6 порций мастики, 1 порция свинцовых белил. Компоненты растираются до порошкообразного состояния, после чего в смесь постепенно добавляется расплавленный белый воск.
Такая смесь обладает высокой склеивающей способностью и может использоваться в качестве основы для кладок различной сложности.

Области применения

Основной сферой применения материала является изготовление штукатурных смесей для производства облицовочных работ. При этом часто датский белый цемент смешивается с различными цветными пигментами, придающими ему определенную окраску. Кроме того, его применяют в процессе изготовления изделий различной сложности, например, тротуарных плит, балконов, орнаментов, скульптур, карнизов и т.п.

Благодаря своей внешней привлекательности и превосходным прочностным характеристикам белый цемент находит широкое применение в различных отраслях строительного производства, в том числе:

в создании смесей и составов различных оттенков;
в изготовлении элементов садово-паркового и архитектурного дизайна;
производстве продукции с высокими эргономическими качествами и привлекательным внешним видом, такой, как вазоны, лестницы, балясины и перила, ограждения различного типа и т.д.

Используя белый цемент в домашних условиях необходимо знать как его разводить и тщательно соблюдать технологию приготовления раствора, взяв за основу информацию, имеющуюся на упаковке товара. Разводится он аналогично аналогу традиционного серого цвета: берется 3 части песка и 1 часть цемента, тщательно смешиваются и заливаются водой.

Некоторые варианты применения белого цемента

Ступени из белого цемента Белый цемент в ландшафте Балясины из белого цемента

Плюсы и минусы, отзывы потребителей

В числе основных преимуществ белых цементов стоит отметить:

хорошую способность к обработке, пластичность и отличные прочностные качества;
возможность использования в качестве основного материала, служащего для финишной отделки поверхностей различного типа;
высокие эстетические характеристики и эргономичность. В данном случае, используя для оценки материала стандартную шкалу из пяти баллов, можно присвоить этому цементу заслуженную «пятерку».
высокую стойкость к любым внешним воздействиям и т.д.

На основе белого цементного состава можно приготовить составы любых оттенков самостоятельно.

Главным недостатком белого цемента можно назвать его высокую стоимость. Кроме того, некоторые потребители высказываются в его адрес достаточно критично, утверждая, что этот материал нельзя назвать цементом в прямом смысле этого слова, так как он представляет собой нечто среднее между цементом и глиной. Некоторые из них также отметили присутствие большого количества добавок в цементных составах белого цвета и несоответствие заявленных марок содержимому упаковок.

Цветные декоративные цементы: характеристики, состав, особенности

Помимо серого и белого цементов современная промышленность выпускает составы различных цветов, содержащие минимальное количество железистых и других пигментирующих компонентов.

Цветной декоративный цемент получают путем одновременного помола белого портландцементного клинкера, а также гипса и свето-щелочестойких цветных пигментов, дополненных добавками специального типа.

В заводских условиях производятся декоративные составы на основе портландцемента белого, зеленого, желтого и черного оттенков различной интенсивности. Для придания материалу других вариантов окраски используются специальные красящие пигменты, которые можно использовать в домашних условиях.

Различные цвета декоративных цементов

«Тонкости» изготовления

Свою окраску декоративные цементы получают в процессе помола белого клинкера, когда к исходному материалу добавляются красители, измельченные до соответствующего состояния. Красным его делает мумия, коричневым он становится благодаря умбре, охра окрашивает его в желтый цвет, окись хрома – в зеленый, сажа придает ему черный оттенок, а ультрамарин — синий.

При необходимости цветной цемент можно сделать и своими руками.

Для этого нужно соблюдать следующие правила:

максимальная концентрация красящего вещества в общей массе смеси не должна превышать 5%;
не стоит переборщать с количеством песка, заглушающего цвет и снижающего пластичность состава;
перемешивать компоненты нужно очень тщательно.

Применение и стоимость

Основной областью применения цветных цементов является создание различных архитектурных форм, где они используются в виде растворов, бетонных составов и побелок. Кроме того, они применяются для облицовки панелей и блоков и входят в состав цементных красок.

Что касается стоимости этого материала, то она на порядок выше аналога традиционного, серого оттенка. купить цветной цемент можно в любом строительном магазине. Средняя цена упаковки материала марки М500 составляет порядка 410 – 490 рублей.

Использование цветных цементов для декоративной отделки зданий:

Достоинства и недостатки цветного цемента

Основным достоинством материала можно назвать его высокие эргономические характеристики и внешнюю привлекательность, благодаря которой он находит применение в области дизайна и декора внутренних и наружных частей зданий. При этом при использовании цветных цементов окрашивается не только поверхность готовых изделий, но и вся масса бетона, за счет чего достигается более выраженный эстетический эффект.

Впрочем, он имеет и некоторые недостатки. Один из них: усиление усадки за счет использования красящих пигментов. Кроме того, при использовании красителей низкого качества на поверхности бетонов может выступить солевой осадок, ухудшающий внешний вид готовых изделий. В целом же, этот материал отличается высоким качеством и широкими возможностями применения.

Современные производители предлагают множество материалов, используемых для декора интерьера или экстерьера. Одним из них является относительная новинка в нашей стране - белый цемент. Его наименование в достаточной степени описывает суть материала.

Из-за своего оригинального цвета подобный декор становится востребованным для применения его в качестве самостоятельного элемента или в виде материала, подчеркивающего достоинства основных архитектурных композиций. Применяемые к нему технологии изготовления несколько отличны от традиционных методов. Также имеются различия в физико-химических характеристиках.

Особенности изготовления

Оригинальный белый декоративный цемент обладает особой структурой, которая получается при внедрении прогрессивной методики. Элементами ее являются:

особое сырье;
инновационные методы обжима;
специальная технология помола.

Базовым материалом, благодаря которому потребители могут купить белый цемент для своих нужд, является маложелезистый клинкер. Он содержится в каолиновой глине. Обязательными добавками, входящими в состав, являются такие сыпучие вещества:

чистый известняк;
хлорновато-калиевая и хлорновато-натриевая соли;
гипс.

Каждое из составляющих должно содержать минимальное количество примесей, имеющих в своем составе химический элемент железо. Также не должно быть иных пигментных вкраплений.

Заготовленная масса проходит через этап прокаливания. На данной стадии печь должна быть раскалена до температуры 1200-1400°С. Достигнув такого значения, заготовленная масса должна подвергаться резкому охлаждению. Процесс термозакалки обеспечивает высокую степень морозостойкости и прочности.

Работать с такими печами необходимо в режиме экологического нагрева, который отличается от стандартного тем, что в процессе сгорания отсутствует выделение сажи и золы либо эти частички тщательно отлавливаются.

Для измельчения материала задействуют специальные мельницы, обеспечивающие максимальную чистоту готовому продукту. Для этого в них могут быть вмонтированы плиты из какой-либо прочной структуры:

базальт;
фарфор;
кремний.

Сыпучий материал изготавливают в трех сортах. Отличие между ними заключается в степени белизны (коэффициенте отражения):

высший - 80-85%;
второй - до 75%;
третий - до 68%.

Добиться максимально светлого оттенка помогает особая обработка. В процедуре участвует вода, а весь процесс осуществляется в бескислородной атмосфере. В итоге обеспечивается усиленный цвет. Ультрабелые марки по стандарту имеют коэффициент отражения близкий к 90%. Однако, такой продукт купить в простом строительном супермаркете достаточно сложно, ведь он будет иметь высокую цену. Чаще всего данный материал доставляют по спецзаказу.

ВИДЕО: Укладка кирпича на раствор с белого цемента Adana

Отличительные характеристики

Прежде чем работать с отражающими элементами, необходимо знать его физические параметры:

степени твердости в 65% материал достигает через 12-15 часов;
коэффициент белизны находится в интервале 70-85%;
допустимое количество нерастворимого осадка составляет 0,12%;
переносить морозостойкость материал способен до 100 циклов;
при сжатии вещество выдают через 3 суток 38 МПа, а через месяц - 59 МПа.

Пользователей привлекают не только уникальный эффект, но и ряд положительных свойств. Плюсы заключаются в следующем:

Материал получается экологичным за счет применения в процессе изготовления исключительно природных составляющих.
Обладает отличной сопротивляемостью от внешних атмосферных факторов.
В составе имеются щелочи, до 5 %, что повышает сульфатостойкость готового продукта.

Особенно стоит выделить высокую скорость затвердевания. Хотя полное застывание продукта предполагается по прошествии 28 суток, но подвергать заготовку обработке можно уже через пару суток после заливки.

Белый цемент застывает быстрее и к оформлению можно приступать раньше

Относительно высокая степень пластичности не позволяет легко создавать трещины и образовывать сколы.
Минимальная дисперсность частиц.
Оптимальная степень водостойкости.
Универсальность материала позволяет его применять в различных сферах: для внутренних отделочных работ, для обработки фасадов, в виде основного строительного материала, при частичном декорировании.
За счет минимальных параметров частиц образуется однородная структура готового изделия, обладающая степенью шероховатости, сопоставимой со шлифовкой.
Эстетичный вид возможно комбинировать с разными фактурами, решая множество дизайнерских задач.

В чем уникальность белого цемента

Предлагаемые марки М600 или М500 имеют определенные отличия от традиционной сортировки. Можно увидеть разницу в сравнительной таблице.

При этом в продаже встречается не только марка М500, но даже М700. Последняя имеет максимальные прочностные характеристики. Этому способствует привлечение передовых технологий в производстве, особенно на стадии помола и отжига. При изготовлении задействуются европейские прогрессивные стандарты.

Работая со светлыми сортами, необходимо знать, что они обладают повышенной усадкой, если сравнивать с классическими сортами портланд, так как помол дает частицы малого диаметра.

Где применяют белый цемент

Приобретение состава рекомендуется в промышленных условиях при изготовлении клеевой либо затирочной смеси высших сортов. Отличные отражающие свойства и сопротивляемость внешним атмосферным факторам востребованы в процессе формирования дорожной разметки либо на аэродроме.

Так как разводить его можно и в домашних условиях, то он применяется в следующих случаях:

Фасадная облицовка. На протяжении длительного периода отделанная поверхность сохраняет свои эксплуатационные характеристики, не подвергается воздействию ультрафиолетового солнечного излучения, стойко переносит воздействие атмосферных осадков.

Высокие технические характеристики цемента предотвращают изменение цвета бетона, и позволяют использовать его как в закрытых помещениях, так и на открытом пространстве

Для изготовления самодельных затирочных составов.
При заливке полов светлой цветовой гаммы.
Когда необходимо оштукатурить светлым материалом.

В процессе создания оригинального декора, к которому относятся ступеньки особой формы, скульптурные или ландшафтные элементы, небольшие архитектурные формы.

Иранский цемент актуален для формовки тротуарных плит высокой прочности.

Особые условия работы

К замесу материала необходимо подходить достаточно аккуратно. Белый цемент при соприкосновении с определенными веществами способен менять свои характеристики. К подобным структурам относятся:

жирные материалы;
оксиды железа (ржавчина);
строительная пыль.

Обезопасить процесс можно, используя чистые материалы и рабочие полости. Также в некоторых случаях придется предварительно обезжирить инструмент и соприкасающиеся с веществом поверхности. Железные участки должные быть обработаны антикорром, а затем покрыты тонкой пленкой бетонного раствора. Если пропустить этот этап, то впоследствии возможно проявление пятен ржавчины на чистовых поверхностях.

Остальные операции схожи с работой с обычными сортами цементов. Раствор можно готовить самостоятельно.

Так как иранский цемент имеет высокую степень усадки, то с ним не принято сочетать крупнофракционный щебень. Часто вместо него используют мелкую фракцию до 2 мм диаметром. Таким средством оказывается крупный речной песок. Пропорция подбирается около соотношения 1:3.

Хорошо сочетаются цветные присадки, к которым относится мраморная крошка. Они корректируют фактуру и обеспечивают оригинальный дизайнерский эффект. Рекомендуется для разведения использовать чистую воду с нейтральным кислотно-щелочным балансом. Брать ее из-под крана не стоит.

ВИДЕО: Как приготовить белый цементный раствор для кладки

Обыкновенный портландцемент имеет зеленовато-серый цвет из-за относительно высокого содержания в нем окрашивающих окислов: окиси железа, марганца, титана, хрома и др. Клинкер же, не содержащий этих окислов или содержащий их в незначительном количестве, имеет белый цвет. Это достигается применением соответствующего сырья - белых частиц глин, каолинов и известняков с минимальным содержанием указанных окислов.

Обжиг клинкера белого портландцемента производится при температуре практически в 2 раза превышающей температуру обжига серого портландцемента. Обжигают такие цементы в печах, футерованных специальными чистыми огнеупорами. Кроме этого, чтобы устранить попадание железа и его окислов в цемент, сырье и клинкер размалывают в мельницах, футерованных фарфоровыми или кремниевыми плитами, а также особо твердой, мелкоистераемой стальной футеровкой из высококачественной стали. Мелющие тела изготавливают из того же материала. При этом тонкость помола (удельная поверхность) белого цемента существенно выше чем у серого: 3900-4700 см2/гр - белый, 2800-3300 см2/гр - серый.

Для повышения белизны цемента, клинкер при выходе из печати «отбеливают», резко охлаждая его водой, или воздействуют бескислородной восстановительной средой с последующим охлаждением. Отбеливание вызывает восстановление окиси железа Fe2O3 до закись-окиси Fe3O4, что понижает негативную красящую способность соединений железа.

Таким образом, из-за более высоких требований к входящему сырью, более энергозатратного и технологически сложного процесса производства, себестоимость белого цемента существенно выше, чем у серого, что в свою очередь сказывается на отпускных ценах производителей.

Для сравнения доля потребления белого цемента за рубежом составляет 10-15% от местного цементного рынка, при этом в России этот показатель равен нескольким процентам. Такое относительно низкое потребление связано с более высокой стоимостью белого цемента по сравнению с серым и не привитой культурой потребления данного продукта.

	Быстрая скорость набора прочности бетона на начальном этапе его твердения. Это связано с определенной спецификой химико-минералогического состава белого цемента (высокое содержание С3S и С3А), а также тонкой степенью помола. Так, например, прочность бетона изготовленного из белого цемента (прочность на сжатие) на 16-й час его твердения уже составляет 60% от прочности бетона, изготовленного из серого цемента на 28-е сутки его твердения. Данная особенность белого цемента особенно важна при производстве литых изделий (искусственный камень, тротуарная плитка и т.п.)
	Более высокая прочность и атмосферостойкость изделий и поверхностей из белого цемента. Такие поверхности легко поддерживаются в первозданном виде, т.к. они не меняют цвет, не растрескиваются, а кроме того при соблюдении технологии производства и общих строительных норм на них не бывает так называемых «высолов». Так, например, поверхность любой конструкции изготовленной на основе белого цемента не темнеет под дождем: если серый цемент теряет до 70% своей светоотражающей способности, то белый - не более 5%. При этом потребители в дальнейшем имеют серьезную экономию средств за счет ненужности ремонта штукатурки и краски.
	Высокий коэффициент отражения света (степень белизны). Это свойство существенно обогащает эстетическую и декоративную привлекательность изделий и поверхностей из белого цемента. Кроме этого применение красящих пигментов в сочетании с цементом позволяет получить практически неограниченную цветовую гамму. Но бетону на обычном портландцементе невозможно придать такой яркой окраски и иметь стабильность цвета во времени, как бетону на белом цементе, а получение «чистых» оттенков (например, желтый цвет) возможно только используя белый цемент.
Применение белого цемента

Товарный архитектурный бетон для отливки статуй, колонн, фонтанов, изделий малых архитектурных форм.
Сборные железобетонные элементы (стеновые панели, балконы, ограждения, балясины).
Мелкоштучные бетонные изделия (тротуарная плитка, облицовочный кирпич, плиты тераццо, искусственный камень).
Сухие строительные смеси (штукатурки, шпатлевки, плиточный клей, затирки для швов, кладочные растворы).
Реставрация исторических памятников.

Технология применения белого цемента

При производстве работ с белым цементом специалисты рекомендуют соблюдать следующие принципы:

Бетономешалки, транспортные средства, а также инструмент, непосредственно соприкасающийся со свежей бетонной смесью, должны быть совершенно чистыми, без ржавчины, осадков, жиров и т.п.
Опалубка или формы должны быть также чистыми. Очистка производится продувкой и удалением пыли. Можно использовать только такие средства для смазки опалубки и форм, которые не вызывают окрашивания бетона.
Все наполнители для белого бетона должны иметь светлые цвета. В них не должно быть пылевидных примесей, глинистых и илистых частиц. В кварцевом песке исключается содержание пиритов.
Дозирование белого цемента, соответствующего классу прочности CEM I 52,5 - не менее 350 кг на 1 м3 бетона.
Для ухода за белым бетоном после распалубки в начальных фазах его созревания следует использовать только чистую водопроводную воду.
Стальная арматура должна быть покрыта слоем бетона толщиной не менее 3 см. Все выступающие части арматуры должны быть изолированы для предупреждения коррозии.
Для белых бетонов необходимо использовать пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, а где необходимо - замедлители, но при условии, что они не вызывают окраску бетонной смеси. Среди отбеливающих добавок можно использовать диоксид титана (TiO2) до 3% от массы цемента. Использовать цинковые белила (ZnO2) не рекомендуется.

Слава, сравнительная таблица характеристик представлена в другом файле

Сравнительная таблица характеристик белых цементов

Химический состав

Если рассматривать химический состав цемента, то как уже отмечалось, главное, что влияет на цвет цемента (степень белизны) - это содержание Fe2O3 и MgO. Соответственно, их в белом цементе должно быть как можно меньше. Содержание Fe2O3 для белого цемента не должно превышать 0,5%, а MgO не более 4%. При количестве окиси железа, приближающемуся к предельному или превышающему его, клинкер приобретает зеленоватый оттенок. При этом содержание SiO2 и Al2O3 более высокое, чем в сером цементе. Такие характеристики, как потери при пропаривании1 и нерастворимый осадок2 - также являются показателями качества любого цемента и их значения желательно должны бить минимальны.

1Потери при пропаривании - убыль в весе при нагревании до 1000 оС при свободном доступе воздуха. В основном зависит от наличия органических составляющих в цементе.

2Нарастворимый осадок - то, что не растворяется в растворе соляной кислоты. Это определенный ненужный «балласт» в цементе.

Минералогический состав

Минералогический состав цементного клинкера является определенной визитной карточкой любого цемента и определяет прочность цемента, скорость и порядок ее нарастания.

Основные минералы цементного клинкера это:

С3S (Алит) - является главным звеном, отвечающим за прочность цемента, но его вклад в набор прочности цемента наиболее значим лишь в первый месяц твердения, далее его влияние существенно уменьшается.

С2S (Белит) - является наименее активным минералом и его действие начинается лишь спустя месяц после затворения цемента и в дальнейшем длится годами.

С3A (Трехкальциевый алюминат) - является самым активным минералом и отвечает за раннюю прочность бетона, но имеет небольшую прочность. Является причиной сульфатной коррозии бетона и для сульфатостойких портландцементов содержание С3A ограничено 5%.

С4AF (Четырехкальциевый алюммоферрит) - по своей активности занимает промежуточное место между алитом и белитом и не оказывает определенного влияния на скорость твердения цемента.

Таким образом, исходя из функционального назначения белого цемента для него важно процентное содержание С3S и С3А. При этом содержание С3S желательно должно быть максимально высоким, а содержание С3А, то если оно высокое в клинкере - цемент быстро набирает прочность в первые сутки, но при этом теряет в коррозийной (сульфато-) стойкости при использовании изделий из такого цемента на улице.

Физические свойства цемента

Основными физическими показателями белого цемента, определяющими его качество, является его степень белизны и прочностные характеристики (как правило, указывают результаты испытаний на сжатие на 2-е и 28-е сутки от начала затворения). Они должны быть, соответственно, максимально высокими. Очень важное значение имеет и удельная поверхность. Чем выше этот показатель, тем быстрее происходит твердение цемента и увеличивается его водопотребность (чем она выше тем более качественно происходит процесс твердения бетонных изделий и улучшаются их прочностные характеристики).

Так, например, белый цемент российского производителя ОАО «Холсим (Рус) СМ» в Московском регионе по объективным причинам является самым «свежим» и имеет по сравнению со своими конкурентами минимальный временной срок от момента его производства до поступления к конечному потребителю. Он является на 100% российским продуктом, изготовленным в России с использованием местного сырья, поэтому имеет самую низкую цену предложения на рынке. По степени белизны и прочности он уступает зарубежным цементам, что связано в первую очередь с качеством исходного сырья (высокое содержание железа и магния - на пределе допустимых значений для белых цементов). При этом проведенная в последние годы реконструкция на заводе позволила практически убрать характерный до этого зеленый оттенок у щуровского цемента.

От обычного серого цемента белый отличает не только цвет, но и многие другие его свойства. Для того, чтоб изделия из него служили долго и не теряли свой изначальный внешний вид, нужно знать, как правильно замешивать раствор и какие наполнители выбирать.

Что такое белый цемент

Главной особенностью белого цемента, конечно же, является его расцветка, которую получают благодаря главному его компоненту – маложелезистому клинкеру с высоким содержанием силиката кальция. Его обжигают до полного плавления и охлаждают.
Впоследствии к клинкеру добавляют наполнители, важным показателем является чистота и цвет. Даже самый качественный клинкер потеряет свою изначальную расцветку, если использовать некачественные добавки. Сопутствующими компонентами являются:
гипс;
каолин;
известняк.
Все они должны быть в измельчённом или толчёном виде для достижения однородной смеси с клинкером. Цвет готового изделия полностью зависит от состава сырья. Готовая смесь различается по белизне, времени высыхания и устойчивости к внешней среде.
Из-за особенностей этого стройматериала неэффективно использовать его в чистом виде и подготавливать раствор, добавляя только воду. Но и к добавкам имеются требования по цвету, иначе раствор потеряет свои изначальные характеристики.
Чаще всего используют кварцевый песок. Обычной его очистки недостаточно – это делается лишь в промышленных масштабах. Также добавляют речной песок, но его тоже нужно промыть от возможных включений глины и грязи. Эти компоненты имеют приемлемую стоимость, но наиболее чистый цвет можно получить лишь с мраморной мукой очень мелкой фракции.

Свойства белого цемента

Основным преимуществом является скорость его высыхания. Первая фаза застывания полностью заканчивается уже через 7 – 13 часов, при условии, что поверхность раствора остаётся неподвижной.
Так как основными компонентами является натуральное минеральное сырьё, то цемент можно считать экологически чистым и безопасным. Это делает возможным его использование для внутренней отделки жилых помещений. Качественное сырьё и минимальное содержание химических веществ делает его более прочным по сравнению с серым цементом. Это предотвращает появление трещин на готовом изделии.
Стройматериал имеет высокие показатели дисперсности, что снижает степень его восприимчивости к повышенной влажности, осадкам и агрессивным жидкостям. Если другой цемент нуждается в специализированных добавках для улучшения этих показателей, то белый в этом случае самодостаточен. Это снижает затраты и упрощает процесс.
Недостатком белого цемента можно считать его высокую стоимость. Это обусловлено себестоимостью сырья и особенностями производства. Сейчас на рынке можно найти и более дешёвые варианты белого цемента, но состав их оставляет желать лучшего.

Область применения

Материал можно встретить как во внешней, так и во внутренней отделке, а также в некоторых декоративных элементах интерьера. Применение ограничивается лишь фантазией и возможностями.
Цемент применяют для:
1. Затирки для швов при укладке плитки. В этом случае в качестве добавок используют гипс или мел, растёртый в пудру.
2. Железобетонные конструкции декоративного назначения. В интерьере используют колоны, лепнину, лестницы, перила и статуи из этого материала. Они сохраняют свой цвет на протяжении всего периода их использования.
3. Смесь для кладки выигрышно смотрится при контрасте с тёмным . На качество раствора это никак не влияет.
4. Декоративный отделочный кирпич и плиты также изготавливаются из этого материала. При необходимости в них добавляют минеральные красители – марганец, окись хлора и т.д.
5. Производство тротуарной плитки также не обходится без белого цемента. Главную роль тут играет не только красивый внешний вид готовой продукции, но и устойчивость её к влиянию внешней среды.
6. Раствор для наливных полов и внешней отделки стен. Для создания необходимого интерьера цемент добавляют в эти растворы или полностью изготавливают их на его основе.
7. Изготовление декоративной штукатурки. В смесь добавляют мелкий керамзитовый гравий или мраморную крошку. Облицованные им стены очень похожи по текстуре и внешнему виду на натуральный камень.
При замешивании раствора нужно соблюдать чистоту. Жир, грязь и ржавчина испортят цвет готового изделия. Если в работе используется арматура, то её тоже нужно очистить и покрыть антикоррозийным веществом. Конструкция без этого очень скоро покроется ржавыми подтёками и потеряет вид. Вода для замешивания раствора должна быть тоже очищенной и без осадка. Бетономешалку обязательно очистить от предыдущего раствора.

Сегодня часто в строительных работах используется белый цемент, который обладает великолепными эстетическими свойствами и отличными техническими характеристиками. Белый цвет материала позволяет применять его для создания различных архитектурных форм, в том числе и скульптур.

Особенности

Белый цемент – это материал, востребованный благодаря светлому оттенку, который получается путем применения особой технологии производства и используемых компонентов. Он изготавливается на основе маложелезистого клинкера, а также в его состав входят минеральные добавки, гипс, известняк, хлорноватые соли, благодаря которым материал приобретает такой привлекательный цвет. При этом содержание марганца и хрома практически равно нулю.

Все компоненты поддаются обжигу, после которого используется резкое охлаждение. Такой процесс гарантирует прочность и надёжность белого цемента.

Этот материал характеризуется функциональностью, поскольку может использоваться не только в строительстве, но также используется как один из компонентов сухих смесей для отделочных работ, а также для создания наливных полов.

Технология производства белого цемента осуществляется в специальных мельницах-дробилках, на которых производится дробление клинкера и другого сырья (плиты фарфоровые, базальтовые, кремневые). Тонкость помола белого цемента является выше, чем у серого аналога, ведь составляет 4 500 см²/г, а для серого цемента этот показатель составляет 3 500 см²/г. Обжиг материала осуществляется благодаря применению газообразного, жидкого или другого топлива, которое не характеризуется выбросами золы или сажи.

После обжига цемент охлаждается в бескислотной среде, при этом происходит резкая смена температурных режимов от +1200ºС до +200ºС. Охлаждение может быть произведено с помощью воды, тогда температура обжига достигает +1500ºС, а воды – +500ºС. Для просушивания влажного клинкера используется сушильный барабан, который имеет температуру +300ºС.

Итак, можно выделить два основных способа изготовления белого цемента:

Сухой . Этот способ является довольно распространённым, поскольку многие большие компании отдают предпочтение именно ему благодаря низкой влажности сырья. В специальных шахтных печах осуществляется перемалывание, перемешивание и просушка всех компонентов. Клинкер поддаётся обжигу при температуре +800ºС.
Мокрый . Твёрдые компоненты поддаются помолу в специальной мельнице, а мягкие помещают в болтушку, при этом используется вода. После помола шлам высушивается и поддаётся дальнейшему дроблению, как и при сухом методе.

Сегодня на строительном рынке самыми популярными являются две модификации белого цемента – М400 и М500 при испытании его по ГОСТу 310.1-76 и 310.4. -81.

Поскольку этот материал характеризуется тонкостью помола, то для его просеивания используют сетку №008, при этом в осадок уходит не более 12% сырья.

Белый цемент обладает следующими преимуществами:

Прочность, надёжность и быстрое затвердение. По истечении 16 часов раствор затвердевает более чем на 50%. Эта способность позволяет сэкономить средства.
Материал защищён от разрушений под воздействием химических растворов и влаги благодаря дисперсности.
Экологичность достигается благодаря применению минералогических компонентов натурального происхождения.
Устойчивость и прочность готовых сооружений осуществляется благодаря стойкости к образованию сколов и трещин. Эта особенность существенно снижает затраты на произведение реставрационных или ремонтных работ.

Привлекательный внешний вид.
Устойчивость цвета, поскольку цемент не выгорает под воздействием солнечных лучей.
Универсальность материала заключается в способности совмещаться с различными декоративными материалами для отделки.
Функциональность – белый цемент применяется как декоративный и строительный материал, входит в состав шпаклёвки, затирки, цветного бетона и различных сухих клеевых смесей, а также широко применяется в создании кирпича и напольных плит.

Если говорить о недостатках белого цемента, то стоит отметить его высокую стоимость по сравнению с серым аналогом. Некоторые пользователи не воспринимают белый цемент как положено, а называют его чем-то средним между глиной и цементом. Некоторые покупатели указывают на то, что многие белые цементные составы содержат большое количество добавок, что не соответствует составу на упаковке.

На сегодняшний день белый цемент используется практически во всех областях стоительных работ. В некоторых случаях без него вообще нельзя обойтись. Он великолепно подходит для отделки фасадов зданий , поскольку он придаёт им не только надёжность и долговечность, но и выразительность, привлекательность и красоту.

Благодаря отменным техническим характеристикам этот материал не меняет своего первоначального цвета. Его можно смело применять не только для внешних работ, но и для внутреннего использования. Он не боится воздействия погодных явлений.

Виды

Сегодня производители предлагают несколько разновидностей белого цемента, чтобы удовлетворить потребности в различных сферах и достичь поставленных задач максимально быстро и удобно.

В зависимости от прочности состава выделяют следующие марки белого цемента:

М400 – отличается высокой морозостойкостью, низкой сульфатостойкостью. Деформация при усадке и темп твердения являются средними.
М500 – привлекает внимание хорошей морозо- и атмосферостойкостью, средней сульфатостойкостью. Деформация при усадке является низкой, а темп твердения – средним.
М600 – имеет высокую морозостойкость, быстро твердеет, практически не даёт усадки, а также характеризуется низкой сульфатостойкостью.

Белый цемент имеет три разновидности в зависимости от коэффициента отражения, такие как:

первый сорт является высшим, поскольку его коэффициент отражения составляет 80%;
второй сорт – 75%;
третий сорт – 68%.

Каждый производитель указывает на упаковке степень белизны и сорт цемента. Эти показатели являются основными при выборе подходящего варианта для осуществления поставленных целей. Они имеют влияние на стоимость продукции, а также внешний вид изделий, при изготовлении которых применяется цемент белого цвета. В продаже представлен «Супер белый» цемент турецкого производства, который имеет коэффициент отражения около 90% и маркировку М600. Стоимость одного мешка в среднем составляет от 700 до 800 рублей.

Если сравнивать белый цемент с серым аналогом, то стоит отметить, что максимальный сорт второго составляет М500. Декоративный сорт белоснежного материала имеет маркировку М700. Он изготовлен согласно последним инновационным разработкам, его технические характеристики соответствуют европейским строительным нормам.

Стоит обратить внимание, что благодаря тонкому помолу этот материал характеризуется повышенной усадкой.

Часто при создании прочного, надёжного и красивого пола используют мрамор. Большим спросом пользуются мраморно-мозаичные варианты, для изготовления которых используется мрамор и цемент. Декоративность привлекает внимание многих покупателей, поскольку изготовители используют не только белый цемент, но и цветной (красный, зелёный, жёлтый, бежевый, светло-голубой и другие).

Производители

На строительном рынке можно найти белый цемент от различных производителей – иранский, египетский, датский и, конечно же, турецкий. Самым дешёвым является продукт из Ирана, но дёшево не означает качественно. Стоит ознакомиться более подробно с известными изготовителями, которые пользуются славой во многих странах мира.

Aalborg White

Датский цементный завод Aalborg White заслужил популярность благодаря использованию чистого сырья и усовершенствованных технологий производства. Продукцию бренда можно встретить в 80 странах мирах, ведь она привлекает внимание отменной белизной и повышенной прочностью. Сегодня заводы компании расположены в Малайзии, Китае, Дании и Египте. Но кроме достоинств, продукция имеет один существенный недостаток – высокую стоимость.

Белый цемент марки М700 от Aalborg White обладает следующими техническими характеристиками:

степень белизны составляет 85–90%;
относится к первому сорту;
продаётся в бумажных мешках по 25 кг;
цена за один мешок составляет 300 рублей;
схватывание раствора начинается уже через 85 минут, а заканчивается через 2 часа;
прочность 36–44 Мпа достигается на вторые сутки, а 68–78 Мпа – на 28 день;
расширение – до 2 мм.

Cimsa

Эта компания является очень известным производителем строительных материалов не только в Турции, но и в других странах. Кроме декоративного белого цемента, она изготавливает декоративные штукатурки, разнообразные шпаклёвки и затирки.

Белый цемент от компании Cimsa идеально подходит для создания арок, фонтанов, колонн, балясин, статуй. Этот материал в дальнейшем не требует покраски, поскольку защищён от выгорания и не боится различных погодных явлений.

Турция является родиной белого цемента, и продукция компании это полностью подтверждает благодаря созданию прочного и востребованного продукта. Высокое качество по приемлемой цене – это основное преимущество продукции Cimsa.

Белый цемент марки М600 от Cimsa обладает следующими техническими характеристиками:

степень белизны составляет от 92 до 97%;
прочность на сжатие через 3 дня – 37,0 Мпа, через 7 дней – 49,1 Мпа и через 28 дней – 60,7 Мпа;
усадка составляет всего 0,01%;
начало схватывания происходит через 100 минут, а конец – 130 минут;
плотность составляет 3060 кг/м³.

Adana

Ещё одним популярным турецким производителем является компания Adana. Она занимает второе место на рынке после Cimsa и является известным экспортёром строительной продукции, в том числе и белого цемента.