Монтаж СИП панелей. Инструкция

Пример монтажа узлов СИП панелей приведен для использования панелей с толщиной изоляции пенополистирола 150 мм и стенками из ОСП 12 мм.

В зависимости от климатических условий и задач заказчика может быть целесообразно использование более толстых панелей с изоляцией 200 мм

Узел №1. Фундамент-Пол-Стена

Напомним, при строительстве дома на монолитной плите нет необходимости использовать обвязочный брус и СИП панели в качестве пола. Поэтому мы подробнее остановимся на особенностях монтажа на ленточном и свайном фундаменте.

Что касается плиты, то на ней экономически эффективнее использовать другие методы утепления чернового пола, например, экструдированным пенополистиролом высокой плотности.

На фундамент укладывается 2 и более слоев гидроизоляции для предотвращения насыщения дерева влагой. Это условие относится ко всем типам фундаментов.

Гидроизоляция должна быть достаточно прочной, чтобы под весом всего дома не нарушились свойства надежной изоляции от влаги на протяжении десятков лет.

На гидроизоляцию укладывается обвязочный брус и надежно закрепляется к ленте с шагом в 400 мм или к оголовкам свай. Обвязочный брус должен быть размером минимум 45х145 мм, но лучше использовать больший размер, например, 90х145 мм или 145х145 мм.

Подробнее про особенности его монтажа в описании обсустройства фундаментов.

Закрепить обвязочный брус в ленту необходимо с помощью анкерных болтов диаметром 12-14 мм . Гайка болта должна утапливаться в брус и не торчать наружу. Для этого следует заранее просверлить в нем небольшое отверстие большего диаметра, чем гайка. В фундамент анкер должен входить не менее чем на 100 мм.

Закрепить обвязочный брус к свае можно с помощью шпильки 12-16 мм с 2 гайками . Идеальный вариант - это в центр оголовка сваи вварить шпильку с заходом внутри сваи на 100-200 мм с последующим бетонированием сваи и привариванием к ней оголовка. На сваю укладывается также 2 и более слоев гидроизоляции, и шпилька проходит через обвязочный брус насквозь. Обрезается по уровню бруса и фиксируется гайкой с заранее подготовленным отверстием, чтобы гайка была утоплена в брус .

На обвязочный брус начинают укладку СИП панелей в соответствии с планом укладки. Для пола имеет смысл использовать панели шириной 625 мм, чтобы увеличить количество балок-лаг. Проект фундамента должен учитывать наличие точек опоры и обвязочного бруса под всеми внутренними стенами.

В качественном строительстве стараются сократить количество мостиков холода и, соответственно, термошвов. Поэтому целесообразно внешнюю стену СИП панели смонтировать до прикрепления обвязочного бруса, а половую панель начать за этой внешней стеной (см. Узел 1.1). Данное решение потребует использования более высокой стеновой СИП панели.

Экономный вариант предусматривает монтаж стеновых СИП панелей непосредственно на половые панели. В этом случае будет 3 термошва, вместо 1. (см. Узел 1.2), но панели можно использовать меньшей высоты. Для строителей такое решение более быстрое и простое, так как не нужно обрезать каждую стеновую панель. Но жить-то в доме Вам!

Выбрав один из этих вариантов , можно приступать к монтажу напольных СИП панелей. Они или будут сдвинуты к центру дома на 12 мм (толщину стенки ОСП стеновой панели) в первом варианте, или будут идти вровень с обвязочным брусом - по 2 варианту.

Напольные панели монтируются согласно плана раскладки с использованием информации по монтажу Узла №2 Панель-Панель.

Важный нюанс - нижняя часть напольных СИП панелей покрывается мастикой, чтобы защитить их от влаги, находящейся в земле. По возможности нижний тепловой зазор напольных панелей также герметизируется . В случае невозможности получения доступа к нему после монтажа панели необходимо нанести герметик заранее

на уже установленную панель.

Существует также альтернативное мнение, что мастику нельзя использовать на нижнюю часть перекрытий первого этажа. В случае проникновения влаги изнутри дома в перекрытия пола ей будет некуда выходить. Это может происходить из-за некачественной заделки швов (например, просто запенили, вместо применения технологии термошва).

Крепление напольных панелей к обвязочному брусу выполняется сначала саморезом 4х60 мм по диагонали со стороны торцов . Это необходимо для предотвращения смещения панелей в плоскости фундамента. После окончания монтажа всех напольных панелей торцы их закрываются антисептированной сухой строганой доской 45х145 мм (торцевая доска на схеме).

По технологии все вкладки брусов в панель должны быть предварительно запенены качественной монтажной пеной-клеем . Для того, чтобы пена сработала максимально эффективно, перед нанесением пены поверхности следует сбрызгивать водой из распылителя . Полимеризация пены происходит под воздействием влаги, и это простое действие позволит добиться лучшего качества затверждения пены.

Когда пол полностью готов, начинается монтаж соединительного бруса крепления стеновых СИП панелей . Можно использовать 45х145 мм (на схеме) или 90х145 мм - в зависимости от проекта дома и требуемого баланса прочностных и тепловых характеристик. Брус крепления стен запенивается снизу и кладется на напольную СИП панель.

Есть модификация технологии, когда между этой доской и напольной СИП панелью укладывается рулонный утеплитель из вспененного полиэтилена шириной с брус и толщиной 2-3 мм или в доске делаются 2 канавки 3-4 мм и укладывается шнур из вспененного полиэтилена 6-8 мм (на схеме эти варианты утеплителя не представлены).

Закрепляется соединительный брус стены высокопрочным конструкционным саморезом TORX M8x280 мм (фиолетовый на схеме). Длина самореза выбирается такой, чтобы он проходил через половую панель до середины обвязочного бруса). Шаг крепления - 400 мм. Это очень важный узел крепления стены к фундаменту, не рекомендуем на нем экономить!

Не забудьте про правильное расположение доски крепления на напольной СИП панели. При работе по Варианту №1 доска идет вровень с панелью. При работе по экономичному Варианту №2 доска смещена внутри дома на 12 мм (толщина ОСП стеновой панели). Перед установкой стеновой панели доска крепления к полу сбрызгивается водой и пропенивается со всех сторон (зеленый шов на схеме).

Крепление стеновой панели к доске крепления осуществляется с 2 сторон (снаружи и изнутри дома) с помощью конструкционных саморезов TORX 4x60 мм с шагом 150 мм.

Узел №2. Панель-Панель


СИП панели соединяются между собой при помощи соединительного бруса .

Размеры его могут быть разными: для панелей с толщиной утеплителя 150 мм используется сухой строганый антисептированный брус шириной 145 мм и толщиной 90 мм (см. схему Вариант №1) . Пазы выборки в утеплителе делают глубиной 40-45 мм.

Легконагруженные конструкции могут соединяться брусом/доской 145х45 мм (см. схему Вариант №2) .

Такой же облегченный вариант иногда используется для панелей крыши. Глубина выборки паза в этом случае 20-25 мм.

Также используется сухая строганая доска 145х25 мм для вставки в пазы выборки в торцах СИП панелей . Например, в нижней и верхней части стены, по периметру напольных панелей, это торцы свесов крыши.

Перед вставкой бруса в паз панели необходимо увлажнить поверхности водой с помощью разбрызгивателя, далее нанести монтажную пену- клей в паз СИП панели.

Если правильно выбран размер бруса и глубина выборки утеплителя в СИП панели, то тепловой шов между стенками панелей составит 3-5 мм.

Для качественной герметизации шва необходимо использовать шнур Изолон и герметик (см. выше). В этом случае тепловой зазор называем термошвом - он будет эластичным, воздухо-влагонепроницаемым и обеспечит долгий срок эксплуатации СИП дома .

В дешевом СИП строительстве не применяют технологию термошва . Все тепловые зазоры запениваются монтажной пеной, которая после высыхания обрезается.

Очевидный минус этого решения в том, что пена под воздействием кислорода постепенно разрушается и крошится. В шов будет попадать влага, и это будет не только мостик холода , но и вероятность повреждение бруса и торца панели грибками .

Торцы среза ОСП плит СИП панели наиболее подвержены грибковому повреждению, поэтому они должны обрабатываться антисептиком . В идеале - покупать СИП панели сразу с обработанными торцами + самостоятельно обрабатывать торцы при проведении распила цельной панели.

Если используется СИП-панель толщиной 200 мм, для более прочного варианта подойдет соединительный брус 195х90 мм , а для облегченного - 195х45 мм.

Прочный вариант применяется, если дом возводят объемный или в несколько этажей. Также используется доска 195х25 мм для заделки торцов панелей.

В дешевом СИП строительстве строители могут сэкономить на использовании качественного бруса нужной толщины. Существует 2 варианта замены бруса досками меньших размеров.

Вариант №3

Вместо бруса 90х145 мм используется 2 сухие строганые доски 45х145 мм, скрепленные саморезами и пеной между собой. Очевидно, что это соединение со временем даст значительный мостик холода.

Вариант №4

Используется 3 доски для воссоздания размера бруса 90х145 мм. Этот вариант более сложный в изготовлении, но мостик холода будет меньше, чем в варианте №3.

Узел №3. Угол панелей 90,45,135о

Существует несколько вариантов схем монтажа узла. Варианты "Эконом" с торчащими наружу досками и 3 термошвами мы приводить не будем, как не рекомендованные. Тем более что они ничего, кроме 20 минут времени работы строителей, не экономят.

Правильный угол содержит 1 термошов. В одной из панелей необходимо сделать вырез утеплителя и внутренней части ОСП под размер второй панели. После этого термоножом делается дополнительная выборка утеплителя под брус 45х145 мм и производится монтаж внутреннего бруса.

Во второй панели делается выборка утеплителя под брус 45х145 мм (указан на схеме) или (при необходимости конструктивного усиления этого угла) используется выборка и брус 90х145 мм.

Этот угловой брус сначала фиксируется к первой панели саморезами типа TORX 4x60. Закрепить необходимо таким образом, чтобы оставалось место для стенок ОСП второй панели. Если монтируем угол стены, то не забываем о необходимости наличия крепежного бруса по полу.

Вторая панель с готовым пазом вставляется в последнуюю очередь. После выравнивания по уровню во всех плоскостях производится закрепление панелей к крепежным брусам по периметру.

Использования только саморезов 4х60 мм недостаточно для надежного крепления угла. Основной крепежный элемент в этом узле - это конструкционный саморез TORX 8x200, который крепится через вторую панель в крепежный брус первой панели с шагом 400 мм.

По такому же принципу монтируются острые углы в СИП строительстве.

Важно обрезать крепежный брус под нужным углом и учесть, что в случае размещения бруса под углом в панели с 150 мм утеплителя ширина бруса должна быть более 150 мм.

Возможно, будет необходим сухой строганый брус размером 45х195 мм или больше.

Также толщина используемого бруса может быть увеличена, когда необходимо усилить элемент конструкции.

Соединение СИП панелей под тупым углом, например, 135 градусов, возможно производить по аналогии с узлом СИП панель - СИП панель (см. выше), но соединительный брус нужно использовать длиннее, так как в панели он стоит также под углом.

Для упрощения монтажа саморезов под углом, возможно, имеет смысл засверлить сверлом отверстие на 2,5-3 мм.

Также возможно применение в монтаже более толстого бруса - при необходимости усилить конструкцию.

Узел №4. Оконный и дверной узел

Монтаж оконного и дверного проема на схемах показан в разрезе плоскости стены.

СИП панели монтируются таким образом, чтобы получился оконный проем необходимого размера.

укладывается брус 45х145 мм.

Брус закрепляется на саморезы, и все швы запениваются, а снаружи после высыхания пены покрываются герметиком.

Брус утапливается заподлицо в панель. Важно обеспечить выравнивание бруса по уровню. Это значительно облегчит последующий монтаж окон.

Дверной проем монтируется во многом аналогично оконному. При монтаже стен нижний крепежный брус остается на полу до окончания монтажа всех участков стены . Это необходимо для обеспечения ровной плоскости стены.

По окончании строительства проема двери крепежный брус в нем выпиливается и убирается.

Небольшая вставка СИП панели над дверью может быть смонтирована и вставлена отдельно. Очень важно обеспечить единую плоскость панелей слева и справа от двери.

Как вариант можно заранее закрепить соединительный брус по верху панелей, это упростит выравнивание плоскости.

Есть вариант монтажа с выборкой в нишах (окна, дверь) всего в 25 мм и использовании бруса, соответственно, размерм 145х25 мм.

На иллюстрации приведен пример вкладки соединительного бруса в проем до этапа закрепления его саморезами.


Узел №5. Межэтажное перекрытие

Монтаж межэтажного перекрытия в СИП доме может быть выполнен также несколькими вариантами.

В наших вариантах панели пола 2 этажа опираются на стены 1 этажа и скреплены насквозь с крепежным брусом 2 этажа. (конструкционный саморез 280 мм с шагом 400 мм на схеме).

Есть мнение, что дешевле изготовить перекрытие с использованием стандартной каркасной технологии - деревянные лаги и вата. Но, если учесть все тонкости правильного монтажа каркасных перекрытий и влаго/пароизоляцию ваты, то вариант с СИП панелями будет не намного дороже.

Для перекрытий чаще всего используют СИП панели шириной 625 мм , что позволяет увеличить количество лаг и прочность конструкции. Лагами в данном случае выступают крепежные брусы в СИП панелях.

Крепежный брус потолка 1 этажа, пола 2 этажа и лаг пола может быть как 45х145 мм, так и 90х145 мм в зависимости от необходимой конструктивной прочности здания.

Вариант №1

Монтаж стены первого этажа заканчивается брусом 45х145 мм в паз стеновой панели. На него опирается СИП панель межэтажного перекрытия. Имеет смысл сразу собирать целый ряд из панелей и закреплять перекрытия по рядам согласно спроектированного плана раскладки панелей.

В Варианте №1 панель перекрытия имеет сдвиг на 12 мм внутрь дома для того, чтобы ОСП панель стены 2 этажа закрывала перекрытие. Это позволяет сделать 1 термошов, вместо 4. Но в данном случае необходимо использовать более высокие стеновые СИП панели.

Сами лаги на схеме не показаны, только стык со стеной 1 и 2 этажа.

Панель перекрытия в процессе монтажа необходимо фиксировать на временный крепеж к крепежному брусу стены 1 этажа. После выкладки ряда вдоль стены следует смонтировать на панелях крепежный брус стен 2 этажа и стянуть конструкцию длинным конструкционным саморезом TORX 8x400 мм с шагом 400 мм.

СИП панели стен 2 этажа обрезаются изнутри на толщину перекрытия + в них делается выборка утеплителя термоножом под крепежный брус пола 2 этажа.

Узел №6. Мауэрлат. Стена-Кровля

Узел соединения стены из СИП панелей представлен в варианте с перекрытием потолка 2 этажа также из СИП панелей.

Так же, как в межэтажных перекрытиях (см. выше), это перекрытие может быть выполнено по разным технологиям, в том числе - и представленной на схеме.

Внешняя стена из ОСП идет до конца стены. Внутри делается вырез под установку перекрытия и выборка для соединительного бруса. Монтаж начинается с установки этого соединительного бруса и приведения всех брусов этой стены к одной плоскости с использованием лазерного уровня.

СИП панели перекрытия монтируем с уже закрепленной в них торцевой доской . Монтаж панелей следует проводить рядами, закрепляя панели на временный крепеж, чтобы не съезжали по плоскости монтажа.

Используем спроектированный план раскладки панелей. Для перекрытий чаще всего берутся СИП панели шириной 625 мм.

Заканчивается узел стены установкой балки под названием "мауэрлат". Это скошенный под угол наклона стены толстый брус , например, 150х150 мм. Мауэрлат закрепляется через панель перекрытия к соединительному брусу стены 2 этажа с помощью конструкционных саморезов TORX 8x280 мм с шагом 400 мм.

На панели крыши, которая также чаще всего имеет ширину 625 мм, монтируется стопорный брусок 50х50 мм - для упора в мауэрлат и исключения соскальзывания панели с крыши при монтаже. Этот брусок необходим только для удобства начала монтажа панели и не будет нести основную конструктивную нагрузку.

Основной крепеж СИП панели крыши - это конструкционные саморезы TORX 8x240 мм также с шагом 400 мм.

По окончании монтажа крыши торцевые части панелей крыши зашиваются доской 45х145 мм или 25х145 мм.

Существует вариант монтажа крыши с СИП панелью только до начала стены. Дальше вынос крыши идет с использованием соединительного бруса панелей (стропил), но без утеплителя внутри. Это решение позволяет сэкономить на необходимой площади панелей, но в конечном итоге зависит от длины пролета и необходимости обрезки панелей или использовании целых.

Узел №7. Прогон. Панели кровли

Прогон - это толстый брус, скошенный под угол крыши, который передает нагрузку на стены со средней части крыши (между мауэрлатом и коньком). Прогон требуется при пролете крыши более 4 метров длиной.

Брус прогона монтируется в стены в подготовленную для него нишу. Из ниши необходимо выбрать утеплитель термоножом и установить соединительный брус согласно схеме.

Прогон нельзя устанавливать в неподготовленный проем, опирая только на ребро ОСП плит!

Соединение панелей крыши выполняется на месте установки бруса прогона. В качестве соединительного используется 45х145 мм или 90х145 мм (согласно проекту и расчетам).

Перпендикулярные мауэрлату, прогону и коньку соединительные бруски будут являться стропилами крыши.

СИП крыши не трубуют отдельной стропильной системы под ними.

Основной крепеж узла - это конструкционный саморез TORX 8x360 мм и 8х280 мм . Длинный саморез должен проходить в том числе через соединительный брус под прогоном. Саморезы 280 мм идут в местах пролета, между стенами.

Возможно усиление конструкции с помощью оцинкованных монтажных уголков, которые дополнительно фиксируют стропила к прогону. При их использовании понадобится делать небольшой вырез в следующей СИП панели под уголок.

Наиболее популярное решение - это использование в панелях крыши СИП панелей с толщиной утеплителя 200 мм. В этом случае применяется более широкий брус 45х195 мм или 90х195 мм.

Существуют решения, предусматривающие использование стандартной стропильной системы ПОД СИП крышей. Это дает возможность повысить прочность конструкции, но увеличивает и время монтажа.

Узел №8. Конек крыши

Конёк или коньковая балка - основной несущий элемент крыши, расположенный в самом верху каркаса. Обычно это балка 150х150 мм или большего размера. Для длинных толстых балок имеет смысл использовать качественные решения из клееного бруса. Они дают минимальную деформацию и провис.

Соединительные бруски СИП панелей крыши являются одновременно стропильной системой, обвязываются между собой с помощью доски 45х145 мм саморезами TORX 4x95. Доска обвязки идет в этом случае вдоль наружного слоя СИП панели.

Основной несущий крепеж узла - это конструкционный саморез TORX 8х240 мм. В случае крепежа через поперечное сечение стропил толщиной 45 мм имеет смысл просверлить отверстие 5-6 мм под саморез в стропилах для исключения их растрескивания при монтаже.

Стропила также имеет смысл зафиксровать монтажными уголками к коньковой балке, а также оцинкованной пластиной соединить между собой стропила разных скатов крыши.











Сип панели являются удобным материалом с отличными характеристиками и продолжительным сроком эксплуатации, позволяющим возводить постройки в кратчайшие сроки. Сип панельные дома имеют свои сильные и слабые стороны, которые понадобится подробно изучить. Данный материал обрел свою популярность в Канаде, но после его начали активно использовать по всему миру. Сип технология строительства домов не отличается особой сложностью, поэтому этот материал в последнее используется все чаще.

Источник penza-domstroy.ru

Состав панелей

Преимущества сип домов обеспечиваются благодаря составу этого материала. Он состоит из следующих элементов:

  • Основой такого изделия является ОСП-плита. Эти плиты производятся на основе длинных и узких щепок, уложенных многослойно и утрамбованных так, чтобы со всех сторон листа они ложились перпендикулярно друг другу. Подобная технология производства увеличивает гибкость изделия при нагрузках в разных плоскостях, такие свойства отсутствуют у обычной древесины. Зачастую для сип панелей используются щепки на основе сосны или осины. Эти плиты на 97% состоят из древесины, остальное приходится на связующие компоненты. Конструкции обрабатываются специальным водоотталкивающим раствором, что позволяет обеспечить защиту от влаги, гниения и механического воздействия.
  • Также используется пенополистирол, который отличается низкой теплопроводностью при легком весе. Во время изготовления в полистиролловую массу добавляется газ. В зависимости от свойств изделия, вещество может сильно отличаться, так, для пожароустойчивых конструкций применяют углекислый газ. Лист такого изделия толщиной всего 11 см способен обеспечить уровень теплоизоляции, сопоставимый со стеной, состоящий из силикатного кирпича толщиной в 2 м.

Источник vip-dom.pp.ua

Зная, что такое сип панели, каковы их плюсы и минусы, нетрудно разобраться, почему данный материал так часто используется для возведения построек.

Видео описание

Мы вместе с Сергеем Петрушей (СтройХлам) покажем результаты пробы воздуха в СИП доме в этом видео:

Характеристики панелей

Чтобы оценить качество дома из сип панелей, плюсы и минусы использования такого материала, необходимо тщательно изучить его характеристики. Согласно Европейским стандартам, материал имеет следующие размеры:

  • Ширина может составлять 1,25 или 1,2 м.
  • Длина может составлять 2,5 или 2,8 м, в отдельных случаях 3 и 6 м.

Сип панели стандартных размеров Источник prosip.ru

Толщина изделия может сильно отличаться. В основном она зависит от слоя теплоизоляции. Утеплитель может иметь толщину в 100, 150 или 200 мм.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства домов из СИП-панелей . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Плюсы использования сип панелей

Для постройки любого здания понадобится предварительно сделать фундамент. При использовании кирпича или монолитных конструкций необходимо создавать базис с большой глубиной заложения. Сип технологии помогут значительно сократить размеры фундамента. Это объясняется тем, что стены после строительства не будут оказывать большого давления на основание. Средний вес одной панели составит не более 60 кг.

Источник market.sakh.com

К основным преимуществам подобных панелей можно отнести:

  1. Высокие показатели пожаростойкости. Во время опытов специалисты установили, что материал способен удерживать огонь на протяжении целого часа. Также изделие имеет возможность самозатухания. Это обеспечивается благодаря наличию в составе антиперена. Истории о хорошо горящих сип панелях являются мифом, который обычно относится к поделочным изделиям от непроверенных производителей.
  2. Материал является экологически безопасным и во время горения не выделяет никаких вредоносных веществ. Все компоненты являются полностью безопасными для человека.
  3. Высокие показатели прочности. Это один из ключевых плюсов панелей, который очень важен при строительстве зданий. Стены из такого материала способны выдерживать большие нагрузки.
  4. стойчивость. Эту характеристику можно улучшить благодаря добавлению каркаса жесткости с использованием брусков внутри конструкции.
  5. Жесткость материала. Она достигается благодаря специальной технологии производства.
  6. Высокий срок эксплуатации. В среднем сип панели могут прослужить больше 50 лет.
  7. Небольшая толщина материала. Это свойство очень полезно при возведении здания.
  8. Для внутренней и наружной облицовки стен можно использовать различные материалы. Идеально ровные поверхности панелей не требуют никаких предварительных подготовок.
  9. Нет необходимости в дополнительном утеплении конструкции, сип материалы уже оснащаются утеплителем в виде пенопласта.

Минусы сип панелей

Имеют сип панели и недостатки, которые также понадобится обязательно учитывать при выборе такого материала. Зная слабые стороны таких конструкций, их можно попытаться исправить, это поможет продлить срок службы зданий. К основным минусам сип панелей относятся:

  1. Горючесть относят к главным недостаткам сип панели. Хоть в сравнении с древесиной панели имеют высокую устойчивость к огню, они все равно легко горят. При возведении дома крайне важно правильно делать проводку, выбирать оптимальные места для размещения розеток и выключателей, чтобы избежать возможного возгорания дома. Для дополнительной защиты можно использовать вещество – антиперен. Также для повышения огнеупорности можно обшить стены негорючим материалом.
  2. В редких случаях панели могут быть повреждены грызунами. Во время строительства важно учитывать все стыки, чтобы не было щелей, через которые смогут проникнуть грызуны.
  3. Строение из такого материала может быть разрушено злоумышленниками, что позволит им проникнуть внутрь дома.
  4. Герметичность постройки. Если своевременно не позаботится о вентиляции, влажность в помещении значительно повысится, что приведет к образованию грибка и плесени.
  5. В процессе эксплуатации плиты постепенно усыхают, что приводит к уменьшению их размера. Из-за этого между плитами могут образоваться щели.
  6. Отделку дома понадобится проводить в любом случае. Дело в том, что плиты подвержены механическому воздействию, и если их поцарапать, они быстро утратят свой привлекательный внешний вид. Так что облицовочные процедуры лучше не откладывать в долгий ящик.

Источник 2gis.kz

Оценив сип панели, плюсы и минусы их применения, можно определиться, стоит ли использовать такой материал. При выборе также понадобится учитывать нюансы строительства при помощи подобных конструкций.

Видео описание

Что скрывают производители сип-панелей? Экология в сип-доме. Какая она на самом деле? Обманывают ли нас производители SIP домов? Ответы на все вопросы смотрите в данном видео:

Особенности строительства по канадской технологии

Чтобы постройка получилась надежной и долговечной, понадобится учитывать особенности использования технологии сип панелей. К ним можно отнести:

  1. Необходимо стараться выбирать максимально качественные материалы. Только панели высокого качества смогут выдержать все оказываемое на них давление. Некоторые изготовители могут использовать клеевое вещество плохого качества, что приведет к быстрому расклеиванию конструкций. Также некачественные материалы могут привести к легкому воспламенению конструкции и выделению вредоносных веществ во время пожара. К выбору производителя необходимо подходить со всей ответственностью.
  2. Выбирая фундамент, лучше отдать предпочтение винтовым сваям или ленточному монолиту. Это позволит сократить расходы на строительство.
  3. Специальная технология изготовления панелей обеспечивает им высокую жесткость. Благодаря этому постройку здания можно выполнять в любое время года даже при низких температурах. Здание после постройки не дает усадку и защищено от сезонных движений почвы.
  4. Особое внимание необходимо уделить каркасу, который будет удерживать стены. Для наружной отделки лучше использовать более толстые разновидности сип конструкций, для межкомнатной перегородки подойдут обычные панели.

Источник dom-expert.by

Зная характеристики сип панелей, минусы их использования, возвести здание можно без особых осложнений. Главное, выполнять все работы поэтапно и с соблюдением технологии.

Сборка сип панелей

Сборка такого материала должна выполняться при тщательном контроле надежности соединения каждого участка конструкции. Основными узлами скрепления для сип панелей являются:

  • Участки состыковки конструкции перекрытия с основной частью.
  • Элементы скрепления углов стен.
  • Стыки, соединяющие стены, перекрытия и кровлю.
  • Элементы, скрепляющие кровлю с панелями.

Источник astroyresurs.ru

Все монтажные процедуры по состыковке конструкций должны дополнительно укрепляться с использованием саморезов и фиксироваться специальной пеной для монтажа. Хоть материал и обладает хорошими теплоизоляционными показателями, при некачественной сборке может возникнуть проблема сквозняков. Холодный воздух может проникнуть в пространство, где панели плохо соединены друг с другом. Если такие осложнения возникли, избавиться от них можно при помощи строительной монтажной ленты.

Видео описание

В данном выпуске мы подробно разберем частые ошибки при строительстве дома из сип панели. Сип дом – это тот же самый каркасный дом, но внутри с деревянным скелетом, внутри которого проложены панели. Из чего должен быть сам каркас дома? Как узнать влажность материала? Обо всем этом: в следующем ролике?

Выбор фундамента для сип домов

Постройка любого дома начинается с выбора основания. Для панельных зданий по канадской технологии можно использовать следующие разновидности основания:

  1. Винтовой фундамент является наиболее оптимальным решением, так как он позволит построить цоколь с вентиляцией, что крайне важно для сип панельных построек с противопоказаниями к повышенной влажности. Этот базис имеет высокий срок эксплуатации и позволяет в любой момент расширить дом путем добавления пристройки.
  2. Мелкозаглубленный фундамент также является отличным решением. Он отличается прочностью и невысокой стоимостью.
  3. Для неустойчивого грунта отличным решением станет использование основания на основе железобетонных плит.

Источник ecopan-rm.ru

При выборе фундамента для сип домов нужно учитывать состав грунта, вес здания, разновидность отопления и вентиляции.

Источник tornado-ekb.ru

Заключение

Как и любая другая технология строительства - дом из сип панели имеет плюсы и минусы. Но важно помнить что, возведенный согласно технологии дом из сип панелей может служить полноценным круглогодичным жилищем. При соблюдении всех норм он будет долгие годы радовать своих хозяев.

Совсем недавно стало очень популярно строить дома с деревянным каркасом. Сейчас постоянно происходит поиск новых и совершенствование существующих технологий каркасного строитель­ства. В статье будут описаны этапы строительства каркасного дома по сравнительно новой технологии из сип-панелей.

Что такое sip-панель – процесс изготовления

Сип-панель или, как ее еще называют, сэндвич-панель – многофункциональный строительный материал. Использовать его можно практически в любых условиях. Стоимость панелей небольшая, а потенциал их применения практически не ограничен.

Стеновые сэндвич-панели представляют из себя трехслойный материал. Посмотрим, как они изготавливаются.

Как происходит процесс изготовления sip-панелей - пошагова схема

Шаг 1: Подбор материалов

Для внешних слоев используют прочный материал: древесноволокнистые плиты, ориентировано-стружечные плиты, деревянные доски, магнезитовые плиты, оцинкованную сталь. Толщина плит 9 или 12 мм.

Для сип-панели лучше исключить применение древесины, так как она легко воспламеняется, недолговечна, а также наиболее трудоемка в обработке. Чаще всего для строительства домов применяют в SIP панелях плиты ОСП. Рекомендуемая толщина 12 мм. Для несущих конструкций они могут быть адаптированы под использование при повышенной влажности.

Изготавливается ОСП из древесной стружки, диаметр которой не превышает 0,6 мм. Длина, как правило, не больше 140 мм. Укладывается такая стружка перпендикулярно друг другу в три слоя. В процессе производства добавляется склеивающаяся водостойкая смола. В дальнейшем от высокого давления и температуры происходит прессовка этого материала. В итоге получается плита с повышенной прочностью и в тоже время высокой упругостью. Наружный слой плит ОСП тоже водостойкий. При помощи инструментов по дереву плиты очень легко пилятся. ОСП удерживает крепеж за счет способа укладки древесной стружки, поэтому существенно отличается от других аналогичных материалов, где смола обеспечивает удержание крепежей.

Утеплитель укладывается между двумя жесткими защитными слоями материала. Для этого слоя применяют пенополистирол, пенополиуретан, либо минеральную вату. Два последних утеплителя негорючие. При подборе марки пенопласта необходимо обратить внимание на его горючесть и время затухания пламени. Толщина материала, в зависимости от теплофизических свойств каркасного дома, может варьироваться в пределах от 50 до 250 мм. Если минеральной вате отдано большее предпочтение, то необходимо проложить между ней и внутренней плитой парабарьерную пленку.

При использовании в SIP панелях минеральной ваты используется материал, который имеет плотность 100–120 кг/м³. Такое изделие не горит и не может распространять огонь. При нагреве связующие элементы могут выделять неприятные запахи, но, тем не менее, такой теплоизоляционный материал намного экологичнее, чем пенополистирол. Но минеральная вата увеличивает вес сэндвич-панели. Если сравнить с пенополистиролом, вес будет больше в 2 раза. Поэтому подобный вид утеплителя редко используется в сип-панелях. Также негативно сказывается на выборе этого материала высокая стоимость. Применение минеральной ваты в роли утеплителя в доме из сэндвич-панелей может обойтись в 1,5–2 раза дороже.

Для массового производства в сип-панелях используется пенополистирол плотностью 25 кг/м³ (ПСБ-С-25 либо ПСБ-25). Из-за легкости и низкой стоимости этот утеплитель пользуется огромной популярностью. Он на 98% состоит из углекислого газа. За счет этого он обладает низкой теплопроводностью и, соответственно, высокими теплоизоляционными свойствами.

Такой материал имеет достаточно высокую прочность, устойчив к грибку и влаге. Но в пенополистироле мыши любят выгрызать гнезда, в которых потом селятся. Назначение этого материала, в первую очередь, внешнее утепление стен. От того, какой дом будет строиться, зависит толщина утеплителя. Для постоянного проживания теплоизолятор должен быть не тоньше 50 мм. Для постройки летней дачи достаточно максимум 20 мм такого утеплителя. Не следует забывать, что пенополистирол горит, от воздействия открытого огня плавится и выделяет едкий черный дым. Пожаробезопасность конструкции частично обеспечивается за счет того, что пенопласт в SIP панелях закрывается ОСП плитами.

Шаг 2: Правильный выбор клея

Для соединения всех слоев сэндвич-панели клей должен сохранять свои качества все время, пока стоит дом. Поэтому такой материал обязан выдерживать различную влажность, смену температур и иные неблагоприятные условия. Токсичность клея после полимеризации должна быть исключена полностью. При сборке сип-панелей в Канаде, США и ЕС следующие марки зарекомендовали себя с наилучшей стороны: Macroplast UR 7229, Macroplast UR 7228 и Kleiberit 502.8.

Шаг 3: Производство сип-панелей

Плиту ОСП необходимо равномерно покрыть клеем по всей плоскости. Затем надо лист пенополистирола уложить сверху плиты. После чего потребуется снова нанести полимерный состав и накрыть второй плитой ОСП.

Клей необходимо наносить в течение не более 10 минут. При нахождении данного материала на воздухе свыше указанного времени начинается полимеризация. Клей сильно пенится и увеличивается в объеме. В этом случае необходимо произвести прессовку с нажатием склеиваемых элементов в пределах 18 тонн. Это реализуется при помощи мощного пресса. Склеенные стеновые сэндвич-панели необходимо выдерживать в течение 2–3 часов. Полностью клей высыхает за 15–30 часов. После чего выступающие края утеплителя необходимо срезать.


Какой будет фундамент?

Каркасные дома из сборных sip панелей имеют достаточно легкий вес, поэтому усиленный фундамент не понадобится. Для подобных строений целесообразно использовать мелкозаглубленный фундамент. Помимо такого варианта в строительной практике применяют также свайный, столбчатый либо плитный тип основы каркасного дома. К примеру, свайный фундамент можно делать в любой сезон года, при любой погоде. Его монтаж можно выполнить в кратчайшие сроки, больших финансовых затрат не потребуется. Не нужно производить кропотливых земельных работ.

Для каркасного дома, где используются стеновые панели, рекомендуем применять один из самых популярных и классических вариантов опор – ленточный фундамент. Для этого понадобится провести разметку стройплощадки. После чего выкопать траншею 50–60 см глубины. Ширину можно сделать 40–50 см. На следующем шаге потребуется сделать песчано-щебневую подушку в 20 см, которую обязательно нужно утрамбовать.

Потом можно приступить к монтажу опалубки. Для этого подойдут доски шириной 10–15 см. В качестве альтернативы допускается применение влагостойкой фанеры. Обязательно нужно сделать опалубку на 50 см выше уровня почвы.

Далее связывают арматурный каркас. Для этого чаще всего используют прутья 10–15 мм в диаметре. После этого готовится раствор бетона. Существенно ускорит этот процесс бетономешалка. Необходимо регулярно при помощи вибратора производить трамбовку залитого в опалубку раствора. Это мероприятие удалит воздушные пузырьки из бетонной смеси, отчего созданный фундамент будет прочнее. Когда все заливочные работы произведены, бетонному раствору нужно дать настояться и набрать прочности. Специалисты рекомендуют, чтобы фундамент до возведения стен постоял 3–4 недели.

Монтаж каркаса и пола – что надо знать

Данный процесс начинается с крепления к фундаменту обвязочного каркасного деревянного пояса. Сечение для такого бруса чаще всего используют 250х150 мм. В углах стеновые доски соединяются между собой при помощи проделанных пазов. Анкеры, как правило, применяются 10–12 мм в диаметре, а длина их должна быть 35 см. Друг от друга требуется их устанавливать на отдалении 1,5–2 м. В углах лучше применить два анкера. Головки болтов обязательно должны быть утоплены.

Хитрости возведения стен

Стеновые элементы устанавливаются после закрепления на обвязочном брусе направляющих досок. Их размер зависит от толщины стеновой панели. Укладывать такие доски необходимо с учетом отступа от края бруса на 10–12 мм. Обязательно необходимо соблюдать строгую горизонталь. Для того, чтобы произвести их крепеж, понадобятся саморезы 70х5 мм. Отступы между ними лучше делать 35–40 см.

В углах две стеновые каркасные панели устанавливаются путем одевания их на направляющие доски. Пазы необходимо предварительно запенить. При помощи уровня требуется произвести выравнивание по вертикали и горизонтали. После этого надо прикрутить сэндвич-панели саморезами к направляющим доскам. Крепежный шаг требуется делать в 150 мм. Между собой панели также надо скрепить. Для этого понадобятся доски с сечением 50–200 мм. Они устанавливаются между двух панелей. Чтобы произвести надежную фиксацию потребуются саморезы 12х200 мм.

В последние десятилетия новые технологии активно проникают во многие сферы жизнедеятельности человека. Нельзя не заметить их и в строительстве. Новые отделочные и конструкционные материалы, стремятся унифицировать технологические процессы, облегчить труд человека на всех этапах возведения и отделки. Ярким примером этому стало появление СИП панели.

Что такое СИП панели

Все о сип панелях. История возникновение данного строительного материала уходит в середину прошлого века. В России он появился на два-три десятка лет позже. Страной происхождения СИП-панелей принято считать Канаду. Как следствие, дома, возведенные с применением данных плит - называют постройками по канадской технологии.

Состав (SIP) СИП панели- многослойный материал или сэндвич. Неделимое целое получается благодаря специальным клеям и смолам. Плотность достигается, благодаря мощному прессованию. При этом материал остается относительно упругим, способным к малым деформациям и при этом он обладает достаточно малым удельным весом.

Назовем состав данных панелей:

  • Утеплитель;
  • Листы ОСП (ориентированно-стружечная плиты).

В качестве утеплителя производитель оставляет за собой право использовать самые различные материалы:

  • Вспененный пластик (он же пенополистирол);
  • Минеральная вата;
  • Стекловолокно;
  • Пенополиуретан.

Столь широкий выбор наполнителей объясним желанием:

  • Предоставить потребителю право выбора;
  • Уменьшить себестоимость;
  • Повысить универсальность;
  • Уменьшить зависимость от температуры и влажности.

В свою очередь ОСП состоят из 4-6 слоев древесной стружки, пропитанной смолами и раствором борной кислоты. Свести до минимума горючесть данного материала призвана обработка антипиренами - веществами, препятствующими возгоранию и непосредственно горению.

Табл.1. Стандартные размеры СИП панели

Состав СИП панели:

Не круглые значения толщины объясняются стандартами используемых листов ОСП - 9 и 12 мм. Таким образом, просматриваются и стандартные толщины утеплителя: 100, 150, 190 и 200 мм.

Сиб панель для строительства дома

Преимущества перед конкурентами

Состав СИП панелей и пропорции их наполнителя позволили лабораторным путем выявить главные преимущества авангардных панелей. Так 174-миллиметровые сэндвичи в равной степени способны сохранять тепло равнозначно со стенами из:

  • Бруса толщиной 520 мм;
  • Пенобетона толщиной 600 мм;
  • Кирпича толщиной 2300 мм;
  • Бетона толщиной 4500 мм.

Данные результаты могут показаться фантастическими, но факты остаются фактами. При этом назовем еще несколько замечательных свойств SIP- панелей:

  • Хорошая шумоизоляция;
  • Быстрый монтаж на объекте;
  • Сборка строений может осуществляться в любое время года;
  • Стандартные размеры облегчают транспортировку; складирование и хранение;
  • Относительно низкая себестоимость (от 25 долларов США за кв. метр).

Дом из сип панелей

SIP-панели в деле

Столь длинный перечень достоинств сип-панелей можно продолжить еще, но остановимся на том как ведут они себя непосредственно в работе.

Опыт показывает, что монтаж не требует высокой квалификации. При этом применяется минимум инструмента. Довольно впечатляющими можно назвать динамические нагрузки данного строительного материала. Так сип-панели, что бы строить легко справляются с нагрузкой в 2000 кг в поперечном направлении и с 1000 кг - в продольном.

При этом надежность внутренних крепления, крючков и отверстий под мебель сопоставимы с креплением к бетону.

Низкий удельный вес панелей (вес одного квадратного метра sip- панели толщиной 174 мм составляет 19 кг). Для сравнения можно сказать, что стена аналогичного размера, но из будет весить примерно в двадцать раз тяжелее. Таким образом, дома из сэндвич- панелей не требуют мощных фундаментов даже при возведении строения в несколько этажей.

Пожалуй, что может здесь подпортить настроение - это желание сэкономить и связанное с ним приобретение сип-панелей у непроверенного продавца. Когда речь заходит о строительстве дома и для себя - экономия на надежности и качестве абсолютно неуместна.

Дома из сип панелей возводятся в кратчайший срок

Что мешает быть идеальным

Было бы наивным утверждать, что sip-панели - это сплошные достоинства. Есть в них еще «точки», к которым придется приложить творческую и научную мысль.

Так строительство СИБ панелями предусматривает:

  • Наличие металлического каркаса;
  • Данные конструкции не терпят люфта;
  • Некачественная заливка утеплителя - предпосылка к промерзанию стен.

Скрытые дефекты панелей могут провоцировать накапливание конденсата, что рано или поздно приведет к дефекту стен или перегородок.

Одним из главных аргументов скептиков является горючесть материала. Между тем, благодаря специальной обработке, сип-панели в семь раз менее склонны к горению чем обычная древесина. В продолжение данной темы потребитель опасается токсичных выделений при пожаре. Увы и здесь можно огорчить тех, кто сомневается. Специальная обработка осп и химический состав наполнителей препятствуют не только возгоранию строения так и процессу его горения в целом.

К месту отметим, что все же существуют несколько видов Сиб панелей, использование которых рекомендовано лишь для хозяйственно-бытовых зданий.

Так было всегда - новое и передовое имело не только своих сторонников, но и противников. На каждый шаг человека в сторону прогресса были и будут оппоненты и скептики. При этом логика и опыт всегда были помощниками в поисках истины. Надеемся так будет и с СИП панели. Их преимущества будут союзниками тем, кто ратует за движение вперед, а это значит не далек тот день, когда дома, построенные с использование этого новаторского строительного материала, буду принимать как должное, а их владельцев считать дальновидными и практичными людьми.

Канадская технология возведения домов основана на SIP-панелях , которые собираются в любой тип помещения (дом, гараж и т.д.). Каждая панель состоит из 2-х материалов: верхней и нижней (облицовочных) плит из OSB , ЦСП или GreenBoard и вклеенного между ними пенополистирола. Благодаря этому конструкция становится крайне энергоэффективной, а затраты на возведение дома существенно снижаются.

СИП панели Green Board – Россия

Green Board очень прочный, огнестойкий и устойчив к гниению материал По составу плита Green Board состоит из древесной шерсти (60%) и портландцемента (40%) с добавлением натурального минерализатора - раствора силиката натрия низкой концентрации.

Длина, мм Ширина, мм Толщина панели, мм Цена за панель, руб.
2500 600 74 1 520,00
2500 600 124 1 675,00
2500 600 174 1 830,00
2500 600 224 1 990,00
2800 600 74 1 655,00
2800 600 124 1 830,00
2800 600 174 2 010,00
2800 600 224 2 185,00
3000 600 74 1 770,00
3000 600 124 1 970,00
3000 600 174 2 170,00
3000 600 224 2 370,00

СИП панели Калевала (E1) – Россия

ООО ДОК "Калевала" производит продукцию, которая удовлетворяет высоким требованиям экологической безопасности. ОСП Калевала имеют российские сертификаты соответствия, санитарно-эпидемиологические заключения и сертификат пожарной безопасности. Продукция ДОК Калевала относятся к классу эмиссии свободного формальдегида Е1. Все показатели качества ОСП Калевала соответствуют европейскому стандарту ЕN-300. (плотность ОСП – около 650 кг/м3).

Длина, мм Ширина, мм Толщина панели, мм Цена за панель, руб.
2500 1250 74 3 090,00
2500 1250 124 3 465,00
2500 1250 174 3 840,00
2500 1250 224 4 215,00
2800 1250 74 3 685,00
2800 1250 124 4 005,00
2800 1250 174 4 425,00
2800 1250 224 4 845,00
2500 625 74 1 595,00
2500 625 124 1 785,00
2500 625 174 1 970,00
2500 625 224 2 160,00
2800 625 74 1 895,00
2800 625 124 2 055,00
2800 625 174 2 265,00
2800 625 224 2 475,00

Ultralam OSB производит ориентированно-стружечные плиты класса OSB-3 и OSB-4, отличающиеся повышенной прочностью и влагостойкостью. Инновационные технологии в области деревообрабатывающей промышленности позволяют получать конструкционные композиционные материалы на основе древесины, превосходящие цельную древесину по физико-механическим показателям.

Длина, мм Ширина, мм Толщина панели, мм Цена за панель, руб.
2500 1250 74 3 030,00р.
2500 1250 124 3 405,00р.
2500 1250 174 3 780,00р.
2500 1250 224 4 155,00р.
2800 1250 74 3 470,00р.
2800 1250 124 3 890,00р.
2800 1250 174 4 310,00р.
2800 1250 224 4 730,00р.
2500 625 74 1 565,00р.
2500 625 124 1 755,00р.
2500 625 174 1 940,00р.
2500 625 224 2 130,00р.
2800 625 74 1 785,00р.
2800 625 124 1 995,00р.
2800 625 174 2 205,00р.
2800 625 224 2 415,00р.

СИП панели ЦСП Тамак

АО «ТАМАК» сегодня – это современный и высокотехнологичный деревообрабатывающий комплекс. Цементно-стружечные плиты ТАМАК – это монолитные плиты плотностью 1250-1400кг/м3, толщиной 8-36 мм с гладкой и твердой поверхностью, применяемые в технологии «сухого монтажа».

ЦСП ТАМАК – это экологически чистый материал. В ЦСП не содержится фенольных, формальдегидных и других вредных соединений. Основным химическим вяжущим компонентом служит цемент. Плиты производятся путем прессования отформованной смеси, состоящей из стружки древесины хвойных пород, портландцемента, минеральных веществ и воды.

Длина, мм Ширина, мм Толщина панели, мм Цена за панель, руб.
2700 1250 74 3610,00
2700 1250 124 4160,00
2700 1250 174 4620,00
2700 1250 224 5090,00
2700 625 74 1855,00
2700 625 124 2130,00
2700 625 174 2360,00
2700 625 224 2600,00
3200 1250 74 4100,00
3200 1250 124 4815,00
3200 1250 174 5530,00
3200 1250 224 6245,00
3200 625 74 2100,00
3200 625 124 2460,00
3200 625 174 2815,00
3200 625 224 3175,00

СИП панели EGGER (Е1) – Румыния

Egger (Румыния) называется OSB "EUROSTRAND" – отличается светлым цветом и отсутствием синевы, и имеет высокую механическую стабильность. Приятная текстура с верхним восковым слоем может использоваться при повышенной влажности, плотность этой плиты является оптимальной - 600-650 кг/м3.

"
Длина, мм Ширина, мм Толщина панели, мм Цена за панель, руб.
2500 1250 74 3910
2500 1250 124 4325
2500 1250 174 4740
2500 1250 224 5155
2800 1250 74 4285
2800 1250 124 4750
2800 1250 174 5215
2800 1250 224 5680
2500 625 74 2005
2500 625 124 2215
2500 625 174 2420
2500 625 224 2630
2800 625 74 2190
2800 625 124 2425
2800 625 174 2650
2800 625 224 2890

СИП панели EGGER (E0) – Германия

ОСБ EGGER производит немецкий концерн EGGER HOLZWERKSTOFFE WISMAR & CO KG, Высококачественные плиты OSB-3 немецкого завода концерна "EGGER", не отличаются по экологичности от массива древесины. При этом OSB прекрасно пилится, хорошо удерживает шурупы. Прочность вдоль длинной главной оси плиты превышает прочность вдоль побочной главной оси в 2-2,5 раза и значительно превышает показатели прочности и упругости массива древесины. Самые лучшие на Российском рынке плиты.

Длина, мм Ширина, мм Толщина панели, мм Цена за панель, руб.
2500 1250 74
2500 1250 124
2500 1250 174
2500 1250 224
2800 1250 74
2800 1250 124
2800 1250 174
2800 1250 224
2500 625 74
2500 625 124
2500 625 174
2500 625 224
2800 625 74
2800 625 124
2800 625 174
2800 625 224

СИП панели Glunz - Германия

ОСП Glunz производит немецкий строительный концерт Agepan, поэтому знаменитое немецкое качество отразилось и в этой его продукции. Если для строительных или отделочных работ нужен листовой древесный материал с гладкой поверхностью, способный вынести значительные механические нагрузки и не боящийся влажности, нужно купить OSB Glunz. Именно эта марка ориентированно стружечных плит идеально справляется с поставленными задачами.

Длина, мм Ширина, мм Толщина панели, мм Цена за панель, руб.
2500 1250 74
2500 1250 124
2500 1250 174
2500 1250 224
2800 1250 74
2800 1250 124
2800 1250 174
2800 1250 224
2500 625 74
2500 625 124
2500 625 174
2500 625 224
2800 625 74
2800 625 124
2800 625 174
2800 625 224

Цены действительны только при 100% оплате и количестве более 80 шт. для самостоятельного строительства. Об интересующем вас количестве и сроках изготовления спрашивайте у наших менеджеров.
Для оптовых покупателей, заказывающих более 100 панелей за раз, и строительных фирм действуют скидки.

СИП-панели

Так же как и пиломатериалы, СИП-панели являются основополагающим материалом строительства. И если для возведения постройки будет выбран некачественный материал, то результат будет соответствующим. Примечательно и то, что даже небольшой разброс цен у различных компаний может означать большую разницу в качестве.

Оговорим некоторые особенности материала.

Промышленное производство

Для СИП-панели важен не только материал, но и технология производства. Панели могут быть сделаны фабрично или же склеены «в поле». Даже нет потребности объяснять, что кустарное производство никогда не сравнится по качеству с заводским, но отличить один тип материала от другого может не каждый заказчик.

При промышленном производстве в создании СИП-панелей участвует не только современное оборудование, но и технология, разработанная с учётом стандартов ГОСТ, ТУ и других регламентов. Поэтому самым простейшим способом выявить контрафакт будет вопрос о сертификатах . Если продавец их не может показать, то, скорее всего, он торгует «левой» продукцией. Важно обратить внимание на тот факт, что на составляющие СИП-панели, к примеру, OSB-3 или пенополистирол, у продавца могут быть бумаги, поэтому нужно спрашивать сертификат именно самой панели. Приобретать материал без сертификата - это значит ставить перегородку, прочность которой никогда и никем не проверялась.

OSB - это плита с плоской стружкой с особой ориентацией относительно друг друга. Данный материал получается в результате тщательной переработки древесины, осуществляющейся в виде прессования стружки под высоким давлением и воздействием повышенной температуры. Также для образования плит применяется клейкая водостойкая смола. OSB является первой древесной плитой, созданной специально для нужд возведения зданий, но сегодня её используют повсеместно, особенно часто в изготовлении мебели. В этой индустрии плита уже вытесняет фанеру и ДСП, потому как имеет множество преимуществ перед этими материалами.

Высокая прочность и другие полезные характеристики OSB становятся результатом особой технологии укладки стружки при формировании плиты - щепы примерно 140х0,6 мм формируют собой три слоя. Внешний слой с обеих сторон укладывается щепами с параллельной направленностью относительно длинной стороны плиты. Слой внутри них располагается перпендикулярно. Особая укладка плиты делает её очень прочной на изгиб и упругой. Плиту OSB можно назвать «продвинутой древесиной», ведь, по сути, это тот же самый материал, но разумнее скомпонованный для получения большей прочности. Также в плите не будет характерных для дерева недостатков - сучков, волокон, направленных в разные стороны, а также прочего.

После прессовки плиту обрабатывают с обеих сторон специальными средствами, дающими этому материалу водо- и огнестойкость. Благодаря этой обработке OSB становятся невосприимчивыми к погоде, хорошо пилятся и вырезаются с помощью любого инструмента.

Плиты OSB выделяются ещё и тем, что могут гораздо надёжнее удерживать крепёж. Данная особенность опять же является следствием особой укладки щепы при формировании плиты. Всю нагрузку, идущую с крепежа, получает не один участок плиты, а вся она из-за того, что сеть щеп равномерно распределяет вес по всем сегментам. Получается, что OSB держит крепёж «вся», а не какой-то отдельный её участок. Крепежи держатся множеством небольших щеп, представляющих собой перпендикулярную для шурупа или скобы плоскость.

Для производства OSB обычно выбирают сосну. Доля древесины в плите составляет до 95%, благодаря чему материал становится очень экологичным, а среди древесных плит он не имеет конкурентов по этому параметру. Стоит также заметить, что при производстве OSB тоже не выбрасывается вредных веществ в атмосферу. Малый процент связующего материала позволяет добиваться экологичности и лёгкости плиты, а также высоких значений шумо- и теплопроводности, лёгкости в обработке и красивого внешнего вида.

На сегодняшний день существует три подвида плит OSB:

  • OSB-1 - разновидность, использующаяся при низкой влажности, к примеру, в мебельной индустрии;
  • OSB-2 - обладает повышенной прочностью, поэтому может использоваться для создания несущих конструкций, но только в сухих помещениях;
  • OSB-3 - самая прочная разновидность, способная выдерживать большие нагрузки и суровые условия эксплуатации, в том числе и повышенную влажность.

Как можно догадаться, для строительства домов используется именно третий вид плит.

Применение

Плиты OSB-3 - это стройматериал, который применяется во влажной среде внутри помещения или во внешней обшивке. Плита может использоваться для кровли, полов, стен, обрешётки, лестниц и так далее - выбор очень велик.

Особенности плит OSB
  • повышенная прочность;
  • высокая упругость;
  • низкий процент расширения в результате попадания влаги;
  • отличный внешний вид;
  • возможность быстрого монтажа;
  • малый вес;
  • возможность безотходного использования;
  • стабильность параметров;
  • придание жёсткости несущим конструкциям.
Сфера применения плит
  • кровля
  • обшивка стен (внутренних или внешних);
  • временные полы
  • перекрытия;
  • сандвич-панели
  • конструкционные элементы.

Преимущества OSB

По своим свойствам OSB имеет много общего с ДСП, однако строители и изготовители мебели отмечают лучшее качество этого материала, и предпочитают его ДСП или MDF. Данный вид древесины сочетает в себе характеристики дерева и простоту монтажа блочных материалов. К примеру, OSB ценят за высокую прочность, но также и за то, что плиты выглядят практически так же, как и дерево, хоть и не являются древесиной в привычном понимании этого слова.

Плиты OSB полностью соответствуют самым жёстким требованиям, которые предъявляются к древесине. Однако при этом OSB и не имеет недостатков, присущих обычному дереву, к примеру, не подвергается расслоению, почти не впитывает воду, не «перекашивается» со временем, не имеет сучков. Если сравнить OSB и ДСП, то новый материал будет на голову выше. К примеру, плита OSB намного лучше выдерживает влияние атмосферных осадков, имеет повышенную прочность и ещё множество плюсов.

Если же сравнить OSB с другими материалами вроде ОСП, пиломатериалов и фанеры, то преимущества плит будут в следующем:

  • свойства плиты равномерны по всей площади и не зависят от влажности и других факторов;
  • повышенная влагостойкость. При нахождении в воде материал разбухает на 17–25%, но при этом не повреждается и сохраняет свою прочность;
  • простота обработки позволяет легко резать материал, сверлить, склеивать разные части и так далее;
  • отличное удержание креплений;
  • лёгкость, позволяющая отказаться от «серьёзного» фундамента, спецтехники для подъёма плит, большой бригады строителей и прочего, что заметно повлияет на стоимость постройки;
  • класс экологической безопасности Е1 - разрешённый для использования в жилых помещениях;
  • возможность постройки своими силами - зная азы строительства «американских» домов, любой человек может самостоятельно возвести постройку из OSB. Это делает возведение из данного материала очень дешёвым и простым, поэтому малоэтажным строительством может заниматься и сам заказчик без привлечения бригады профессионалов;
  • возможность создания плит, адаптированных под особые условия эксплуатации. К примеру, с повышенной прочностью или устойчивостью ко влаге;
  • сборка и производство плит почти полностью автоматизированы, что исключает человеческий фактор и дополнительно удешевляет материал;
  • низкая стоимость - несмотря на огромный список преимуществ, OSB стоят меньше, чем натуральное дерево или фанера.

Пенополистирол

Очень большое внимание уделяется внешности СИП-панелей, то есть их обшивки, тогда как о внутренностях мало кто задумывается. И зря, ведь именно от них зависит долговечность, теплоизоляция, да и стоимость панели.

Дешёвый пенополистирол создаётся из отходов и переработанного мусора. Из-за этого материал получается неоднородным и уязвимым к механическим воздействиям. Он легко крошится.

Также на современном рынке можно часто встретить СИП-панели из пенополистирола марки ПСБ-С15, который отличается низким качеством, но зато дешевле нормального материала почти в два раза. Соответственно, если применяется пенополистирол ПСБ-С15, то СИП-панель получится в разы более хрупкой, чем при правильном изготовлении.

Приобретая СИП-панели ненадлежащего качества, заказчик строительства может сэкономить всего несколько процентов бюджета, но при этом снизив прочность своего дома в разы. Особенно проблема становится очевидна, если бракованные панели использовать для крыши или несущих стен - низкая жёсткость материала проявляется мгновенно.

Лучший материал в своём классе для СИП-панелей - фасадный ПСБ. Узнать его можно по маркировке буквой «Ф» в названии. Это очень качественный материал, специально созданный для фасадных работ. Отличается от других видов пенополистирола он тем, что между гранулами у него гораздо более крепкие связи, увеличена жёсткость и способность сохранять форму под давлением. Создаётся такой материал путём многоразового кондиционирования блоков до этапа резки. Для создания ПСБ-С25Ф не используется вторсырьё. Всё это влияет на стоимость, и цена получается достаточно высокой.

Важно заметить, что в 2015 году был разработан новый ГОСТ №15588-2014 на данный материал. Согласно нему материал ПСБ-С-25Ф эквивалентен ППС16Ф. ПСБ-15 заменяется на четыре новых разновидности ППС с коэффициентами 10, 12, 13 и 14.

Заводская обработка

В домокомплекте от «Лидер» СИП-панели поставляются на стройку в уже раскроенном согласно проекту виде. Все отходы производства утилизируются прямо на фабрике.

Раскрой на заводе обходится для заказчика дороже, чем распил на площадке «на глаз», однако каждый потраченный рубль будет вложен в прочность, долговечность и качество возводимого дома.

СИП-панели – это быстрое, надежное и экологически безопасное возведение домов на века! Все наши материалы